一种纤维素生产用的烘干粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维素生产用的烘干粉碎机，包括圆筒形的外壳体、设置在外壳体一端的第一驱动电机、设置在外壳体另外一端的气泵与第二驱动电机、固定设置在外壳体内部的第一过滤桶与转动设置在外壳体内部的第二过滤桶、设置在外壳体底部的排料口。本实用新型专利技术通过气泵输入高温气体，在搅拌桨叶的搅拌作用下，纤维素被快速烘干，有利于将纤维素充分烘干；在第一过滤桶与第二过滤桶的过滤与研磨作用下，纤维素能充分的过滤粉碎。纤维素能充分的过滤粉碎。纤维素能充分的过滤粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素生产用的烘干粉碎机


[0001]本技术涉及一种纤维素生产用的烘干粉碎机，属于烘干粉碎机


技术介绍

[0002]纤维素是地球上最古老、最丰富的天然高分子，是取之不尽用之不竭的，人类最宝贵的天然可再生资源，纤维素化学与工业始于一百六十多年前，是高分子化学诞生及发展时期的主要研究对象，纤维素及其衍生物的研究成果为高分子物理及化学学科的创立、发展和丰富作出了重大贡献。在纤维素生产中，干燥工艺是不可缺少的过程，现有的纤维素生产用空气干燥机大多是将热风通入干燥仓内对纤维素进行干燥，不能将干燥仓内的空气进行干燥，干燥仓内湿度较高，纤维素干燥的速率较低，装置的干燥效果较差，且现有的纤维素生产用空气干燥机在加料时，纤维素容易粘结在一起，现有的纤维素生产用空气干燥机不能将粘结在一起的纤维素打散，使得纤维素容易粘结成块，从而使得纤维素不能充分烘干，不利于后续生产过程的正常进行。因此，新型纤维素生产用空气干燥机的研发受到越来越多研究人员的重视。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种纤维素生产用的烘干粉碎机，通过气泵输入高温气体，在搅拌桨叶的搅拌作用下，纤维素被快速烘干，有利于将纤维素充分烘干；在第一过滤桶与第二过滤桶的过滤与研磨作用下，纤维素能充分的过滤粉碎。
[0004]为了实现上述目的，一种纤维素生产用的烘干粉碎机，包括圆筒形的外壳体、设置在外壳体一端的第一驱动电机、设置在外壳体另外一端的气泵与第二驱动电机、固定设置在外壳体内部的第一过滤桶与转动设置在外壳体内部的第二过滤桶、设置在外壳体底部的排料口，所述外壳体与第一驱动电机之间设置有进料管，所述进料管上设置有进料斗，所述第一驱动电机的输出轴为空心管体，且所述输出轴上设置位于第一过滤桶内的搅拌桨叶和排气孔，所述第一过滤桶的外侧壁上开设有过滤孔、一端设置有固定在外壳体内壁上且与进料管连通的第一管道另一端设置有内壁与输出轴转动连接的第二管道，所述第二过滤桶转动安装在外壳体内且套接在第一过滤桶外，所述第二过滤桶的外壁开设有过滤孔、两端分别设置与外壳体转动连接第三管道和第四管道，所述第四管道的内壁与第二管道的外壁转动连接，且第四管道穿过外壳体的一端后通过锥齿轮与第二驱动电机的输出端的锥齿轮啮合，所述气泵的输气管插接在输出轴内，且所述气泵的输气管上还设置有加热装置。
[0005]优选地，所述第一过滤桶上的过滤孔的孔径大于第二过滤桶上的过滤桶。
[0006]优选地，所述第一过滤桶的外侧壁上周向布置有若干个摩擦凸条。
[0007]优选地，所述输出轴上设置有位于进料管内的绞龙。
[0008]优选地，所述第二管道与第四管道之间设置有动密封圈。
[0009]与现有技术对比，本技术的有益效果为：
[0010]1、通过气泵输入高温气体，在搅拌桨叶的搅拌作用下，纤维素被快速烘干，有利于
将纤维素充分烘干；
[0011]2、在第一过滤桶与第二过滤桶的过滤与研磨作用下，纤维素能充分的过滤粉碎。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视图；
[0014]图3为本技术的第一过滤桶的结构示意图；
[0015]图4为本技术的第二过滤桶的结构示意图；
[0016]图5为本技术的输出轴的结构示意图；
[0017]图6为本技术的剖视图。
[0018]图中：1、外壳体，2、第一驱动电机，3、第一过滤桶，3-1、第一管道，3-2、第二管道，3-3、摩擦凸条，4、第二过滤桶，4-1、第三管道，4-2、第四管道，5、进料管，6、气泵，7、第二驱动电机，8、进料斗，9、输出轴，9-1、绞龙，9-2、搅拌桨叶，9-3、排气孔，10、排料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种纤维素生产用的烘干粉碎机，包括圆筒形的外壳体1、设置在外壳体1一端的第一驱动电机2、设置在外壳体1另外一端的气泵6与第二驱动电机7、固定设置在外壳体1内部的第一过滤桶3与转动设置在外壳体1内部的第二过滤桶4、设置在外壳体1底部的排料口10，所述外壳体1与第一驱动电机2之间设置有进料管5，所述进料管5上设置有进料斗8，所述第一驱动电机2的输出轴9为空心管体，且所述输出轴9上设置位于第一过滤桶3内的搅拌桨叶9-2和排气孔9-3，所述第一过滤桶3的外侧壁上开设有过滤孔、一端设置有固定在外壳体1内壁上且与进料管5连通的第一管道3-1另一端设置有内壁与输出轴9转动连接的第二管道3-2，所述第二过滤桶4转动安装在外壳体1内且套接在第一过滤桶3外，所述第二过滤桶4的外壁开设有过滤孔、两端分别设置与外壳体1转动连接第三管道4-1和第四管道4-2，所述第四管道4-2的内壁与第二管道3-2的外壁转动连接，且第四管道4-2穿过外壳体1的一端后通过锥齿轮与第二驱动电机7的输出端的锥齿轮啮合，所述气泵6的输气管插接在输出轴9内，且所述气泵6的输气管上还设置有加热装置。
[0021]优选地，所述第一过滤桶3上的过滤孔的孔径大于第二过滤桶4上的过滤桶。起到分级过滤的作用。
[0022]优选地，所述第一过滤桶3的外侧壁上周向布置有若干个摩擦凸条3-3。起到研磨作用，有利于加速将纤维素打碎。
[0023]优选地，所述输出轴9上设置有位于进料管5内的绞龙9-1。方便进料。
[0024]优选地，所述第二管道3-2与第四管道4-2之间设置有动密封圈。有利于提高密封性，防止气体泄漏。
[0025]工作过程：启动第一驱动电机2，将纤维素物料从进料斗8放入，在绞龙9-1的推送下，将纤维素物料送入第一过滤桶3内，启动气泵6与第二驱动电机7，高温气体从输出轴9的排气孔9-3内排出，同时搅拌桨叶9-2将纤维素物料充分搅拌便于烘干，烘干的纤维素物料变成小颗粒，从第一过滤桶3的过滤孔内掉入第二过滤桶4内，第二过滤桶4在第二驱动电机7的驱动下转动与第一过滤桶3外壁的摩擦凸条3-1摩擦，将纤维素物料粉碎，被烘干粉碎之后的纤维素物料从排料口10排出。
[0026]综上所述，本技术通过气泵6输入高温气体，在搅拌桨叶9-2的搅拌作用下，纤维素被快速烘干，有利于将纤维素充分烘干；在第一过滤桶3与第二过滤桶4的过滤与研磨作用下，纤维素能充分的过滤粉碎。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素生产用的烘干粉碎机，其特征在于，包括圆筒形的外壳体(1)、设置在外壳体(1)一端的第一驱动电机(2)、设置在外壳体(1)另外一端的气泵(6)与第二驱动电机(7)、固定设置在外壳体(1)内部的第一过滤桶(3)与转动设置在外壳体(1)内部的第二过滤桶(4)、设置在外壳体(1)底部的排料口(10)，所述外壳体(1)与第一驱动电机(2)之间设置有进料管(5)，所述进料管(5)上设置有进料斗(8)，所述第一驱动电机(2)的输出轴(9)为空心管体，且所述输出轴(9)上设置位于第一过滤桶(3)内的搅拌桨叶(9-2)和排气孔(9-3)，所述第一过滤桶(3)的外侧壁上开设有过滤孔、一端设置有固定在外壳体(1)内壁上且与进料管(5)连通的第一管道(3-1)另一端设置有内壁与输出轴(9)转动连接的第二管道(3-2)，所述第二过滤桶(4)转动安装在外壳体(1)内且套接在第一过滤桶(3)外，所述第二过滤桶(4)的外壁开设有过滤孔、两端分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文会，
申请(专利权)人：南京良友化工有限公司，
类型：新型
国别省市：