本实用新型专利技术公开了一种绝缘环氧板加工件生产装置，包括支撑台、上模和下模，所述下模安装于支撑台的上部，所述支撑台的上部安装有支撑架，所述支撑架的顶部中心部位通过电缸座安装有电缸，所述上模安装于电缸的输出端，所述下模的上部与上模的下部相对，所述支撑架的顶部中心侧部对称安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆的输出端均安装有连接杆，两组所述连接杆之间共同安装有框架，所述框架套设于上模的外侧并与上模的外壁呈间隙配合，所述框架的下部四侧均安装有切刀。本实用新型专利技术通过两组电动推杆的运行带动连接杆、框架和切刀下移，对溢出的环氧酚醛树脂进行切割，便于热压和使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘环氧板加工件生产装置
[0001]本技术涉及环氧板生产
，具体涉及一种绝缘环氧板加工件生产装置。
技术介绍
[0002]环氧板全称为：环氧树脂酚醛层压玻璃布板，是由电工专用无碱玻璃纤维布浸以环氧酚醛树脂，经烘焙，热压加工而成，具有很高的机械和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，并具有良好的机械加工性，耐热等级为B级，广泛适用于电机，电器中作绝缘结构零部件，并可在潮湿环境和变压油中适用。
[0003]在环氧板的生产过程中，需要进行热压，目前的热压一般是将浸有环氧酚醛树脂的无碱玻璃纤维布放置在下模的上部，利用电缸带动上模移动，利用上模对无碱玻璃纤维布进行挤压，实现热压过程，采用上述的热压方式，容易导致环氧酚醛树脂从无碱玻璃纤维布的边侧溢出，而现有的热压装置缺少对溢出环氧酚醛树脂的剪切，不利于生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘环氧板加工件生产装置，简便在热压过程中，对侧壁溢出的环氧酚醛树脂进行剪切，便于生产使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘环氧板加工件生产装置，包括支撑台、上模和下模，所述下模安装于支撑台的上部，所述支撑台的上部安装有支撑架，所述支撑架的顶部中心部位通过电缸座安装有电缸，所述上模安装于电缸的输出端，所述下模的上部与上模的下部相对，所述支撑架的顶部中心侧部对称安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆的输出端均安装有连接杆，两组所述连接杆之间共同安装有框架，所述框架套设于上模的外侧并与上模的外壁呈间隙配合，所述框架的下部四侧均安装有切刀。
[0006]优选的，所述支撑台的侧部安装有支撑板，所述支撑板的侧部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推料板，所述支撑台与支撑板相对的上侧部安装有储料箱，所述储料箱的上部开设有进料口。
[0007]优选的，所述支撑架的侧部安装有风机，所述风机的出气端密封连通有母管，所述母管安装于支撑架的外侧，所述母管的内侧等距安装有若干支管，每组所述支管的出气端均密封连通有分气盘，每组所述分气盘的出气端均与下模的上部相对。
[0008]优选的，所述上模的上壁和下模的下壁均为光滑面，所述上模和下模的俯视截面均呈矩形设置，所述上模的中心点与下模的中心点同轴设置。
[0009]优选的，两组所述电动推杆的输出端与两组所述连接杆的侧部均螺纹连接有斜撑。
[0010]优选的，四组所述切刀的侧视截面均呈三角形设置，四组所述切刀的内壁均与上
模的外壁呈间隙配合。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过将浸有环氧酚醛树脂的无碱玻璃纤维布放置在下模的上部，运行电缸，电缸的运行带动上模下移，对无碱玻璃纤维布进行挤压，挤压完成后，运行电动推杆，通过两组电动推杆的运行带动连接杆、框架和切刀下移，对溢出的环氧酚醛树脂进行切割，便于热压和使用。
[0013]2、本技术中，溢出的环氧酚醛树脂被切掉后，运行电缸和两组电动推杆，使得上模和切刀复位，然后运行风机，风机将外部的冷风引入到母管、支管和分气盘，并通过分气盘喷出，对成型后的环氧板进行冷却成型，简便的实现降温，便于冷却成型。
[0014]3、本技术中，冷却完成后，运行气缸，气缸的运行带动推料板移动，推料板将冷却成型后的环氧板推出，并使得环氧板落到储料箱的内部，简便的实现脱模过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖视示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A部分结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的框架部分结构俯视剖视示意图；
[0019]图5为本技术的母管部分结构俯视剖视示意图。
[0020]图中：1、支撑台；2、上模；3、下模；4、支撑架；5、电缸；6、电动推杆；7、连接杆；8、框架；9、切刀；10、支撑板；11、气缸；12、推料板；13、储料箱；14、进料口；15、风机；16、母管；17、支管；18、分气盘；19、斜撑。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术提供了如图1-5所示的一种绝缘环氧板加工件生产装置，包括支撑台1、上模2和下模3，下模3安装于支撑台1的上部，支撑台1的上部安装有支撑架4，支撑架4的顶部中心部位通过电缸座安装有电缸5，上模2安装于电缸5的输出端，下模3的上部与上模2的下部相对，上模2的上壁和下模3的下壁均为光滑面，上模2和下模3的俯视截面均呈矩形设置，上模2的中心点与下模3的中心点同轴设置，支撑架4的顶部中心侧部对称安装有两组电动推杆6，两组电动推杆6的输出端均安装有连接杆7，两组电动推杆6的输出端与两组连接杆7的侧部均螺纹连接有斜撑19，两组连接杆7之间共同安装有框架8，框架8套设于上模2的外侧并与上模2的外壁呈间隙配合，框架8的下部四侧均安装有切刀9，四组切刀9的侧视截面均呈三角形设置，四组切刀9的内壁均与上模2的外壁呈间隙配合；
[0025]支撑台1的侧部安装有支撑板10，支撑板10的侧部安装有气缸11，气缸11的输出端安装有推料板12，支撑台1与支撑板10相对的上侧部安装有储料箱13，储料箱13的上部开设有进料口14；
[0026]支撑架4的侧部安装有风机15，风机15的出气端密封连通有母管16，母管16安装于支撑架4的外侧，母管16的内侧等距安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘环氧板加工件生产装置，包括支撑台(1)、上模(2)和下模(3)，其特征在于：所述下模(3)安装于支撑台(1)的上部，所述支撑台(1)的上部安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部中心部位通过电缸座安装有电缸(5)，所述上模(2)安装于电缸(5)的输出端，所述下模(3)的上部与上模(2)的下部相对，所述支撑架(4)的顶部中心侧部对称安装有两组电动推杆(6)，两组所述电动推杆(6)的输出端均安装有连接杆(7)，两组所述连接杆(7)之间共同安装有框架(8)，所述框架(8)套设于上模(2)的外侧并与上模(2)的外壁呈间隙配合，所述框架(8)的下部四侧均安装有切刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧板加工件生产装置，其特征在于：所述支撑台(1)的侧部安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的侧部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端安装有推料板(12)，所述支撑台(1)与支撑板(10)相对的上侧部安装有储料箱(13)，所述储料箱(13)的上部开设有进料口(14)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国义，
申请(专利权)人：扬州华工电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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