一种超声波焊接结构以及超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波焊接领域，具体涉及一种超声波焊接结构以及超声波焊接机。所述超声波焊接结构包括有第一传动组件、第二传动组件、焊头以及焊座；所述第一传动组件设于所述第二传动组件的上方；所述焊头设于所述第一传动组件之间，并与所述第一传动组件相连；所述焊座设于所述焊头的正下方，并与所述第二传动组件相连。本实用新型专利技术所涉及的一种超声波焊接结构，通过第一传动组件以及第二传动组件的设置，能够对厚度更厚的工件进行焊接，且焊接效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接结构以及超声波焊接机


[0001]本技术涉及超声波焊接领域，具体涉及一种超声波焊接结构以及超声波焊接机。

技术介绍

[0002]超声波金属焊接是利用高频振动产生的能量，将同种或异种金属，在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合，达到焊接的目的。在焊接整个过程中两种物料都是保持为固态。
[0003]现在的超声波金属焊接机都是采用超声波上焊头振动，焊座固定不动，将被焊接的工件放在中间，通过焊头振动带动被焊接的工件相互摩擦完成焊接。这样的方式在焊接厚的材料(例如：2mm厚以上的铜或者铝板)时，就很难焊接。
[0004]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在提供一种超声波焊接结构，该超声波焊接结构可以焊接更厚的产品，同时，焊接相同的产品所需要的加工时间更短，效率更高。
[0006]本技术所涉及的一种超声波焊接结构是这样实现的，一种超声波焊接结构，所述超声波焊接结构包括有第一传动组件、第二传动组件、焊头以及焊座；所述第一传动组件设于所述第二传动组件的上方；所述焊头设于所述第一传动组件之间，并与所述第一传动组件相连；所述焊座设于所述焊头的正下方，，并与所述第二传动组件相连。
[0007]工作时，焊头向下运动将需要焊接的两个工件压在焊座的上面，此时第一传动组件以及第二传动组件工作，进而带动焊头以及焊座震动，进而带动需要焊接的两个工件做相对摩擦运动，需要焊接的工件通过相互摩擦产生热量并快速有效的被焊接在一起。r/>[0008]更为具体的，所述第一传动组件包括有第一换能器以及第一共振块；所述第一换能器以及所述第一共振块分别设于所述焊头的两侧，并与所述焊头相连。进一步的，所述第一传动组件还包括有第一调幅器；所述第一调幅器设于所述第一换能器以及所述焊头之间，并与所述第一换能器以及所述焊头相连。
[0009]更为具体的，所述第二传动组件包括有第二换能器以及第二共振块；所述第二换能器以及所述第二共振块分别设于所述焊座的两侧，并与所述焊头相连。进一步的，所述第二传动组件还包括有第二调幅器；所述第二调幅器设于所述第二换能器以及所述焊座之间，并与所述第二换能器以及所述焊头相连。
[0010]更为具体的，所述超声波焊接结构还包括有一连接座；所述第一传动组件、所述第二传动组件、所述焊头以及所述焊座均设于所述连接座内。
[0011]焊接工作时，焊头向下运动将需要焊接的两个工件压在焊座上面。第一换能器以及第二换能器同时产生机械振动，机械振动分别通过第一调幅器以及第二调幅器传递到焊头和焊座。焊头和焊座再带着需要焊接的两个工件做相对摩擦运动。需要焊接的工件通过
相互摩擦产生热量而焊接在一起。
[0012]本技术所涉及的一种超声波焊接结构，通过第一传动组件以及第二传动组件的设置，能够对厚度更厚的工件进行焊接，且焊接效率高。
[0013]本技术还涉及到一种超声波焊接机，该超声波焊接机由于采用了上述的一种超声波焊接结构，能够对焊接厚度更厚的工件进行焊接，且焊接效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术所涉及到的一种超声波焊接结构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0017]本技术的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，如图1所示，一种超声波焊接结构，所述超声波焊接结构包括有第一传动组件1、第二传动组件 2、焊头3以及焊座4；所述第一传动组件1设于所述第二传动组件2的上方；所述焊头3设于所述第一传动组件1之间，并与所述第一传动组件1相连；所述焊座4设于所述焊头3的正下方，，并与所述第二传动组件2相连。
[0018]工作时，焊头3向下运动将需要焊接的两个工件压在焊座4的上面，此时第一传动组件1以及第二传动组件2工作，进而带动焊头3以及焊座4震动，进而带动需要焊接的两个工件做相对摩擦运动，需要焊接的工件通过相互摩擦产生热量并快速有效的被焊接在一起。
[0019]更为具体的，所述第一传动组件1包括有第一换能器11以及第一共振块 12；所述第一换能器11以及所述第一共振块12分别设于所述焊头3的两侧，并与所述焊头3相连。进一步的，所述第一传动组件1还包括有第一调幅器 13；所述第一调幅器13设于所述第一换能器11以及所述焊头3之间，并与所述第一换能器11以及所述焊头3相连。
[0020]更为具体的，所述第二传动组件2包括有第二换能器21以及第二共振块 22；所述第二换能器21以及所述第二共振块22分别设于所述焊座4的两侧，并与所述焊头3相连。进一步的，所述第二传动组件2还包括有第二调幅器 23；所述第二调幅器23设于所述第二换能器21以及所述焊座4之间，并与所述第二换能器21以及所述焊头3相连。
[0021]更为具体的，所述超声波焊接结构还包括有一连接座5；所述第一传动组件1、所述第二传动组件2、所述焊头3以及所述焊座4均设于所述连接座5 内。
[0022]焊接工作时，焊头3向下运动将需要焊接的两个工件压在焊座4上面。第一换能器11以及第二换能器21同时产生机械振动，机械振动分别通过第一调幅器13以及第二调幅器23传递到焊头3和焊座4。焊头3和焊座4再带着需要焊接的两个工件做相对摩擦运动。需要焊接的工件通过相互摩擦产生热量而焊接在一起。
[0023]本技术所涉及的一种超声波焊接结构，通过第一传动组件1以及第二传动组件2的设置，能够对厚度更厚的工件进行焊接，且焊接效率高。
[0024]本技术还涉及到一种超声波焊接机，该超声波焊接机由于采用了上述的一种超声波焊接结构，能够对焊接厚度更厚的工件进行焊接，且焊接效率高。
[0025]以上所述仅为本技术较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接结构，其特征在于：所述超声波焊接结构包括有第一传动组件、第二传动组件、焊头以及焊座；所述第一传动组件设于所述第二传动组件的上方；所述焊头设于所述第一传动组件之间，并与所述第一传动组件相连；所述焊座设于所述焊头的正下方，并与所述第二传动组件相连。2.根据权利要求1所述一种超声波焊接结构，其特征在于：所述第一传动组件包括有第一换能器以及第一共振块；所述第一换能器以及所述第一共振块分别设于所述焊头的两侧，并与所述焊头相连。3.根据权利要求2所述一种超声波焊接结构，其特征在于：所述第一传动组件还包括有第一调幅器；所述第一调幅器设于所述第一换能器以及所述焊头之间，并与所述第一换能器以及所述焊头相连。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭开国，
申请(专利权)人：东莞矩华超声技术有限公司，
类型：新型
国别省市：