一种超声波熔接结构制造技术

技术编号:27298008 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-06 12:08
一种超声波熔接结构,包括第一壳体和第二壳体,第一壳体上设置有第一侧向依靠部,第二壳体上设置有第二侧向依靠部;所述的第一壳体通过第一侧向依靠部与第二壳体的第二侧向依靠部相互过盈嵌接;所述的第一侧向依靠部与第二侧向依靠部之间在第一、第二壳体过盈嵌接后通过超声波相互熔接,以实现第一壳体与第二壳体之间的侧向熔接固定。本发明专利技术通过上述结构的改良,利用嵌接及侧向超声波熔接相互配合,使第一壳体和第二壳体之间能够实现牢固的装配,进而确保第一、第二壳体装配后不会出现任何的开裂或脱离问题,延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波熔接结构


[0001]本专利技术涉及一种超声波熔接结构。

技术介绍

[0002]现有技术的超声波熔接结构如图15、图16所示,上盖1

上设置有上平面2

,下盖3

上设置有下平面4

。当上盖1

与下盖3

装配时,会在上平面2

、下平面4

之间利用一超声熔接线或是熔接点的方式完成熔接,进而实现上盖1

与下盖3

的固定装配。但是,由于上平面2

和下平面4

的表面均为水平设置,因此二者的超声波焊接效果较差;当上盖1

与下盖3

使用时间长、或遇到震动、或跌落等撞击时,上平面2

和下平面4

的熔接处就会很容易出现开裂或脱离问题,影响上盖1

与下盖3

之间的装配稳定性和使用寿命。因此,有必要进一步改进

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在提供一种超声波熔接结构,以克服现有技术中平面超声波焊接效果差,装配不稳定的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种超声波熔接结构,包括第一壳体和第二壳体,其特征在于:第一壳体上设置有第一侧向依靠部,第二壳体上设置有第二侧向依靠部;所述的第一壳体通过第一侧向依靠部与第二壳体的第二侧向依靠部相互过盈嵌接;所述的第一侧向依靠部与第二侧向依靠部之间在第一、第二壳体过盈嵌接后通过超声波相互熔接,以实现第一壳体与第二壳体之间的侧向熔接固定。
[0005]所述第一侧向依靠部倾斜式或竖直式设置在第一壳体上;所述的第二侧向依靠部倾斜式或竖直式设置在第二壳体上;所述的第一壳体通过第一侧向依靠部倾斜式或竖直式过盈嵌设在第二壳体的第二侧向依靠部上。
[0006]所述第一侧向依靠部倾斜式设置在第一壳体上;所述的第二侧向依靠部倾斜式设置在第二壳体上;其中,第一侧向依靠部的倾斜方向与第二侧向依靠部的倾斜方向相互对应。
[0007]所述第一壳体上设置有第一开口,第一侧向依靠部环形倾斜设置在第一开口的内侧或外侧;所述的第二壳体上设置有第二开口,第二侧向依靠部环形倾斜设置在第二开口的内侧或外侧。
[0008]所述第一侧向依靠部环形倾斜设置在第一开口的内侧;所述第二侧向依靠部环形倾斜设置在第二开口的外侧;其中,第一侧向依靠部倾斜设置的方向与第二侧向依靠部倾斜设置的方向相互平行、且二者的倾斜角度分别与垂直方向形成0.5度至15度夹角。
[0009]所述述第一壳体上设置有第一定位台阶,第二壳体上设置有第二定位台阶;所述的第一壳体在装配时通过第一定位台阶定位作用在第二壳体的第二定位台阶上。
[0010]所述第一定位台阶位于第一侧向依靠部外侧或内侧、且环形设置在第一开口上;所述的第二定位台阶位于第二侧向依靠部外侧或内侧、且环形设置在第二开口上。
[0011]所述第一侧向依靠部表面呈平面状,或者,第一侧向依靠部表面环形设置有台阶位,或者,第一侧向依靠部表面环形设置有波浪位,或者,第一侧向依靠部表面环形设置有多边形位。
[0012]所述第二侧向依靠部表面呈平面状,或者,第二侧向依靠部表面环形设置有台阶位,或者,第二侧向依靠部表面环形设置有波浪位,或者,第二侧向依靠部表面环形设置有多边形位。
[0013]本专利技术通过上述结构的改良,分别在第一、第二壳体上设置有第一侧向依靠部和第二侧向依靠部。在装配时,第一壳体通过第一侧向依靠部与第二壳体的第二侧向依靠部相互过盈嵌接,由于第一壳体与第二壳体之间为相互过盈嵌接,因此能提高二者的装配稳定性,使二者装配后能实现一定的牢固性,方便第一壳体与第二壳体的后续加工固定。
[0014]第一侧向依靠部与第二侧向依靠部之间在第一、第二壳体过盈嵌接后通过超声波相互熔接,从而实现第一壳体与第二壳体之间的侧向熔接固定。当第一壳体与第二壳体在超声波闭合过程中,第一侧向依靠部与第二侧向依靠部之间的接触会产生摩擦热从而相互熔化,便于第一壳体与第二壳体之间熔接;当超声波退去后,第一侧向依靠部与第二侧向依靠部之间就会熔接并固定在一起,从而确保第一壳体与第二壳体之间的稳固装配。
[0015]由于第一侧向依靠部与第二侧向依靠部之间采用了侧向熔接试进行固定,所以能在二者之间形成多处的熔接位置,熔接后第一壳体与第二壳体至少会有一个侧面和一个水平面是紧密贴合,中间不会有间隙,所以当使用时间长、或遇到震动、或跌落等撞击时,不会导致错位,而第一壳体与第二壳体之间因侧面和平面的紧密熔接不会出现开裂或脱离问题,从而提高第一壳体与第二壳体之间的装配稳定性和使用寿命。
[0016]同时,第一侧向依靠部与第二侧向依靠部之间的过盈熔接配合,其熔接固定力和脱离的摩擦力足以阻止第一壳体与第二壳体的开裂脱离,使第一侧向依靠部和第二侧向依靠部之间形成一定的防开裂、防退位效果,其配合侧向熔接的使用能大大增加第一壳体与第二壳体之间的装配牢固性,进而确保第一、第二壳体装配后不会出现任何的开裂或脱离问题,进一步地延长使用寿命。
[0017]综合而言,其具有结构简单合理、装配牢固、生产效率高、使用寿命长、制造成本低、易生产、易实现等特点,且可广泛地应用于充电设备、家电产品、工业制品等构件的固定,使用范围广,实用性强。
附图说明
[0018]图1为本专利技术第一实施例的装配结构示意图。
[0019]图2、图3为本专利技术第一实施例的分解结构示意图。
[0020]图4为本专利技术第一实施例的剖视分解结构示意图。
[0021]图5为本专利技术第一实施例的剖视装配结构示意图。
[0022]图6为图4中的A处放大结构示意图。
[0023]图7为图4中的B处放大结构示意图。
[0024]图8为图5中的C处放大结构示意图。
[0025]图9为本专利技术第一实施例的第二侧向依靠部另一应用例结构示意图。
[0026]图10为本专利技术第一实施例的第二侧向依靠部另一应用例与第一侧向依靠部装配
结构示意图。
[0027]图11为本专利技术第二实施例的第一侧向依靠部结构示意图。
[0028]图12为本专利技术第二实施例的第一侧向依靠部与第二侧向依靠部装配结构示意图。
[0029]图13为本专利技术第三实施例的第一侧向依靠部结构示意图。
[0030]图14为本专利技术第三实施例的第一侧向依靠部与第二侧向依靠部装配结构示意图。
[0031]图15、图16为现有技术的超声波熔接结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。
[0033]第一实施例
[0034]参见图1-图10,本超声波熔接结构,包括第一壳体1和第二壳体2,第一壳体1上设置有第一侧向依靠部3,第二壳体2上设置有第二侧向依靠部4;所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波熔接结构,包括第一壳体(1)和第二壳体(2),其特征在于:第一壳体(1)上设置有第一侧向依靠部(3),第二壳体(2)上设置有第二侧向依靠部(4);所述的第一壳体(1)通过第一侧向依靠部(3)与第二壳体(2)的第二侧向依靠部(4)相互过盈嵌接;所述的第一侧向依靠部(3)与第二侧向依靠部(4)之间在第一、第二壳体过盈嵌接后通过超声波相互熔接,以实现第一壳体(1)与第二壳体(2)之间的侧向熔接固定。2.根据权利要求1所述超声波熔接结构,其特征在于:所述第一侧向依靠部(3)倾斜式或竖直式设置在第一壳体(1)上;所述的第二侧向依靠部(4)倾斜式或竖直式设置在第二壳体(2)上;所述的第一壳体(1)通过第一侧向依靠部(3)倾斜式或竖直式过盈嵌设在第二壳体(2)的第二侧向依靠部(4)上。3.根据权利要求2所述超声波熔接结构,其特征在于:所述第一侧向依靠部(3)倾斜式设置在第一壳体(1)上;所述的第二侧向依靠部(4)倾斜式设置在第二壳体(2)上;其中,第一侧向依靠部(3)的倾斜方向与第二侧向依靠部(4)的倾斜方向相互对应。4.根据权利要求3所述超声波熔接结构,其特征在于:所述第一壳体(1)上设置有第一开口(5),第一侧向依靠部(3)环形倾斜设置在第一开口(5)的内侧或外侧;所述的第二壳体(2)上设置有第二开口(6),第二侧向依靠部(4)环形倾斜设置在第二开口(6)的内侧或外侧。5.根据权利要求4所述超声波熔接结构,其特征在于:所述第一侧向依靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:李星光
申请(专利权)人:佛山市顺德区冠宇达电源有限公司
类型:发明
国别省市:

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