一种纸箱加工用模切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱加工用模切机，其特征在于包括底板、支架、液压缸、液压杆、顶板、压紧装置和定位装置组成，支架底部设置有液压缸，液压缸上安装有液压杆，液压杆底部连接有顶板，顶板底部设置有压紧装置，顶板左右两侧分别设置有定位装置，压紧装置下方设置有底板，顶板底部中间设置有模切刀，模切刀底部设置有倒钩，压板中间开设有刀孔，刀孔的左右两侧内壁分别设置有刮料板，定位装置由定位板和定位伸缩杆组成，定位板底部设置有定位伸缩杆，底板左右两侧分别开设有定位孔，底板中间开设有压槽，压槽内设置有顶出装置，压紧装置可以将底板上的纸板压平后再进行切割，定位伸缩杆与定位孔配合，防止底板和顶板相对位置发生偏移。生偏移。生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用模切机


[0001]本技术涉及纸箱加工领域，尤其涉及一种纸箱加工用模切机。

技术介绍

[0002]纸箱是现代生产生活中不可或缺的一种包装制品，在纸箱的生产过程中，需要先对纸箱板的弯折处进行模切，然后再进行后续的折叠成型和密封工序。
[0003]对纸箱进行模切时需要用到模切机，现有纸箱加工用摸切机在切割纸板时，由于纸板为软质结构，所以经常会有纸板不平整的情况出现，在这种情况下对纸板进行模切在造成切割位置发生偏移从而导致切割质量的降低，而且现有纸箱加工用摸切机由于纸板厚度差异会出现纸板切割不透的情况，现有纸箱加工用摸切机刀片切割后的纸板碎屑和残料会卡在切刀下方，而且切刀上有时也会粘连纸板碎屑，造成后续切割质量的降低。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种纸箱加工用模切机，其特征在于包括底板、支架、液压缸、液压杆、顶板、压紧装置和定位装置组成，所述支架底部设置有液压缸，所述液压缸上安装有液压杆，所述液压杆底部连接有顶板，所述顶板底部设置有压紧装置，所述顶板左右两侧分别设置有定位装置，所述压紧装置下方设置有底板；
[0005]所述顶板底部中间设置有模切刀，所述模切刀底部设置有倒钩，所述顶板内部左右两侧分别开设有滑道，所述压紧装置由压板和弹性装置组成，所述弹性装置分别设置在顶板的左右两侧，所述弹性装置下方设置有压板，所述弹性装置由滑杆、弹簧A和卡片组成，所述滑杆穿过顶板安装在滑道内，所述滑杆顶部设置有卡片，所述滑杆底端套装有弹簧A，所述滑杆底部与压板连接，所述卡片与滑杆为一体结构，所述卡片抵在滑道底部，所述弹簧A一端抵在顶板上，所述弹簧A另一端抵在压板上，所述压板中间开设有刀孔，所述刀孔的左右两侧内壁分别设置有刮料板；
[0006]所述定位装置由定位板和定位伸缩杆组成，所述定位板一侧与顶板连接，所述定位板底部设置有定位伸缩杆；
[0007]所述底板左右两侧分别开设有定位孔，所述底板中间开设有压槽，所述压槽内设置有顶出装置，所述顶出装置由弹簧B、顶出板和顶出杆组成，所述顶出板设置在压槽内部，所述顶出板底部连接有顶出杆，所述顶出杆底部套装有弹簧B，所述顶出板与顶出杆为一体结构；
[0008]所述液压缸与外部电源连接。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术的压紧装置可以将底板上的纸板压平后再进行切割，防止了切割位置偏移，而且定位装置的定位伸缩杆与定位孔配合，可以对顶板和底板的位置进行定位确保顶板沿固定方向向底板移动，防止底板和顶板相对位置发生偏移，进一步放置了切割偏移的情况，本技术在使用时通过液压缸带动液压杆和顶板下移，定位伸缩杆插入定位
孔定位并且定位伸缩杆逐渐缩短，压板接触纸板然后液压杆继续下压，弹簧A被压缩，滑杆在滑道内上滑，压板逐渐将纸板压紧压平，防止出现切割偏移。
[0011]2.本技术的通过设置有压槽，使模切刀切割时插入到压槽内，将纸板完全切透，而且压槽内设置有顶出装置，模切刀底部设置有倒钩，倒钩与顶出装置互相配合，模切刀切割后通过倒钩将残料带出压槽，顶出装置将切割后的纸板碎屑和残料会被顶出板顶出压槽，不会影响下次切割，而且刀孔内壁设置有刮板，可以在模切刀收回时将模切刀上粘连的纸板碎屑刮落，不影响后续切割质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图；
[0013]图2为图1中A部分的放大图；
[0014]图3为图1中B部分的放大图；
[0015]图4为图1中C部分的放大图。
[0016]如图：1-底板，2-支架，3-液压缸，4-液压杆，5-顶板，6-模切刀，7-倒钩，8-滑道，9-压板，10-滑杆，11-弹簧A，12-卡片，13-刀孔，14-刮料板，15-定位板，16-定位伸缩杆，17-定位孔，18-压槽，19-弹簧B，20-顶出板，21-顶出杆。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]本技术提供一种纸箱加工用模切机，其特征在于包括底板1、支架2、液压缸3、液压杆4、顶板5、压紧装置和定位装置组成，支架2底部设置有液压缸3，液压缸3上安装有液压杆4，液压杆4底部连接有顶板5，顶板5底部设置有压紧装置，顶板5左右两侧分别设置有定位装置，压紧装置下方设置有底板1；
[0019]顶板5底部中间设置有模切刀6，模切刀6底部设置有倒钩7，顶板5内部左右两侧分别开设有滑道8，压紧装置由压板9和弹性装置组成，弹性装置分别设置在顶板5的左右两侧，弹性装置下方设置有压板9，弹性装置由滑杆10、弹簧A11和卡片12组成，滑杆10穿过顶板5安装在滑道8内，滑杆10顶部设置有卡片12，滑杆10底端套装有弹簧A11，滑杆10底部与压板9连接，卡片12与滑杆10为一体结构，卡片12抵在滑道8底部，弹簧A11一端抵在顶板5上，弹簧A11另一端抵在压板9上，压板9中间开设有刀孔13，刀孔13的左右两侧内壁分别设置有刮料板14；
[0020]定位装置由定位板15和定位伸缩杆16组成，定位板15一侧与顶板5连接，定位板15底部设置有定位伸缩杆16；
[0021]底板1左右两侧分别开设有定位孔17，底板1中间开设有压槽18，压槽18内设置有顶出装置，顶出装置由弹簧B19、顶出板20和顶出杆21组成，顶出板20设置在压槽18内部，顶出板20底部连接有顶出杆21，顶出杆21底部套装有弹簧B19，顶出板20与顶出杆21为一体结构；
[0022]液压缸3与外部电源连接。
[0023]实施例2
[0024]当使用本技术时，将纸板放在底板1上，液压缸3在外部电源供电下控制液压
杆4伸出，液压杆4带动顶板5向下移动，同时定位伸缩杆16伸入定位孔17后被压缩变短，定位伸缩杆16对顶板5和底板1进行定位，确保顶板5沿竖直方向下压，当压板9接触到纸板后顶板5继续下压，弹簧A11被压缩，滑杆10在滑道8内上滑，压板9逐渐将纸板压紧压平，顶板5继续下压，模切刀6通过刀孔13伸出与将压槽18内的顶出板20下压对纸板进行模切，此时弹簧B19处于压缩状态，之后外部电源控制液压杆4回缩，液压杆4带动顶板5向上移动，模切刀6切割后通过倒钩7将残料带出压槽18，顶出装置的顶出杆21在弹簧B19的回复力作用下带动顶出板20将切割残料顶出，模切刀6回收进入刀孔13时，刀孔13左右两侧内壁的刮料板14将模切刀6上粘连的残料刮落，最后顶板5回升到切割前的状态，完成一次模切任务。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用模切机，其特征在于包括底板、支架、液压缸、液压杆、顶板、压紧装置和定位装置组成，所述支架底部设置有液压缸，所述液压缸上安装有液压杆，所述液压杆底部连接有顶板，所述顶板底部设置有压紧装置，所述顶板左右两侧分别设置有定位装置，所述压紧装置下方设置有底板；所述顶板底部中间设置有模切刀，所述模切刀底部设置有倒钩，所述顶板内部左右两侧分别开设有滑道，所述压紧装置由压板和弹性装置组成，所述弹性装置分别设置在顶板的左右两侧，所述弹性装置下方设置有压板，所述弹性装置由滑杆、弹簧A和卡片组成，所述滑杆穿过顶板安装在滑道内，所述滑杆顶部设置有卡片，所述滑杆底端套装有弹簧A，所述滑杆底部与压板连接，所述压板中间开设有刀孔，所述刀孔的左右两侧内壁分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，马振国，王舒宁，
申请(专利权)人：天津国丰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：