一种包装箱成型制备用加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种包装箱成型制备用加工系统，包括底板、旋转装置、裁切装置、定位装置和压痕装置，所述的底板中心处安装有旋转装置，底板右端安装有裁切装置，底板左端安装有定位装置，底板中部安装有压痕装置，本发明专利技术可以解决现有的包装板材裁切压痕时存在的以下难题，a,传统的包装板材裁切时，需要人工使用刀具对包装板材裁切作业，人工裁切经常发生裁切偏差，影响包装箱生产质量，浪费原材料，并且裁切时工人易疲劳，使得人工发生划伤的现象；b现有的包装板材压痕设备在对包装板材压痕作业时，由于压痕力度过大，发生包装板材压坏的现象，降低了包装箱的生产效率和质量，能够包装板材裁切压痕的效率和质量。裁切压痕的效率和质量。裁切压痕的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱成型制备用加工系统


[0001]本专利技术涉及包装产品生产
，具体的说是一种包装箱成型制备用加工系统。

技术介绍

[0002]现有的包装箱已经广泛用于许多领域，材质主要分为两大类，木质包装箱和纸质包装箱。纸质包装箱内外层都是采用纸质板材制成的，所以不仅不会污染环境，而且也可以回收利用，大大降低了成本，绿色环保，这种绿色环保纸质包装箱在生产时需要将包装板材裁切成需要的形状，并将裁切完成的包装板材折叠成包装箱。
[0003]然而现有的包装板材裁切压痕时存在的以下难题，a,传统的包装板材裁切时，需要人工使用刀具对包装板材裁切作业，人工裁切经常发生裁切偏差，影响包装箱生产质量，浪费原材料，并且裁切时工人易疲劳，使得人工发生划伤的现象；b现有的包装板材压痕设备在对包装板材压痕作业时，由于压痕力度过大，发生包装板材压坏的现象，降低了包装箱的生产效率和质量，能够包装板材裁切压痕的效率和质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种包装箱成型制备用加工系统，可以解决上述中提到的包装板材裁切压痕时存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种包装箱成型制备用加工系统，包括底板、旋转装置、裁切装置、定位装置和压痕装置，所述的底板中心处安装有旋转装置，底板右端安装有裁切装置，底板左端安装有定位装置，底板中部安装有压痕装置。
[0006]所述的旋转装置包括U型板、一号电机、T型圆板、动力圆杆、从动圆板、从动圆杆和吸盘，所述的底板中心处开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有从动圆杆，从动圆杆上端安装有吸盘，从动圆杆下端安装有从动圆板，从动圆板外壁上沿其周向方向均匀开设有弧形缺口，从动圆板上位于弧形缺口之间的间隙处设置有直状槽，底板下端中部安装有U型板，U型板上侧内壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有T型圆板，且T型圆板和弧形缺口之间相互配合使用，T型圆板上安装有动力圆杆，且动力圆杆和直状槽之间相互配合使用，通过吸盘带动包装板材进行旋转作业，提高了包装板材的裁切效率。
[0007]所述的压痕装置包括支撑板、直板、五号电机、下压圆杆、下压圆板、方板和回位弹簧杆，所述的底板中部前后两端对称安装有支撑板，支撑板上开设有方槽，支撑板之间通过方板相连接，且方板通过滑动配合的方式安装在方槽内，方板上安装有压痕机构，支撑板上端内壁之间左右对称安装有直板，位于支撑板内壁之间左端的直板外壁上安装有五号电机，五号电机输出端穿过直板安装有下压圆杆，下压圆杆右端通过轴承安装在位于支撑板内壁之间的右端的直板内壁上，下压圆杆上位于直板内壁之间安装有下压圆板，且下压圆板下端抵紧在方板上端外壁上，方板下端位于方槽内安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆下端连接在底板上，能够为压痕机构提供稳定的下压动力。
[0008]所述的压痕机构包括L型板、伸缩气缸、压痕块、连接杆、滑动圆杆、压痕杆和调节气缸，所述的方板下端外壁上沿其周向方向均匀开设有压痕槽，压痕槽内通过滑动配合的方式安装有压痕块，压痕块下部开设有斜通槽，压痕块上部开设有斜穿槽，位于方板上前端和右端的压痕块上的斜通槽之间通过连接杆相连接，位于方板上后端和左端的压痕块上的斜通槽之间通过连接杆相连接，且连接杆通过滑动配合的方式安装在斜通槽内，位于方板上前端和左端的压痕块上的斜穿槽之间通过连接杆相连接，位于方板上后端和右端的压痕块上的斜穿槽之间通过连接杆相连接，且连接杆通过滑动配合的方式安装在斜穿槽内，方板下端外壁上位于相邻的压痕槽之间的间隙处中部开设有卡槽，连接杆上端中部安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在卡槽内，压痕块下端外侧安装有压痕杆，压痕杆中端内壁上安装有调节气缸，调节气缸输出端安装有压痕杆，方板右端中部外壁上安装有L型板，L型板上安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接在位于方板右端的压痕块外壁上，能够对包装板材进行稳定的压痕作业。
[0009]所述的定位装置包括垫板、推进气缸、卡块、定位气缸和U型定位板，所述的底板左端中部开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有卡块，卡块上端开设有凹槽，凹槽内壁上安装有定位气缸，定位气缸输出端安装有U型定位板，底板下端左侧外壁上安装有垫板，垫板上安装有推进气缸，推进气缸输出端连接在卡块上，能够对包装板材进行稳定的定位作业。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的裁切装置包括定位块、滑动框、二号电机、一号螺纹杆、方块、平板、三号电机、二号螺纹杆、滑动块、长条杆、四号电机、三号螺纹杆、平块、裁切刀和下压气缸，所述的底板右端前后对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动框，滑动框下端开设有裁切螺纹槽，底板下端位于滑槽右侧安装有定位块，底板下端位于滑槽左侧安装有方块，定位块外壁上安装有二号电机，二号电机输出端穿过定位块安装有一号螺纹杆，一号螺纹杆左端通过轴承安装在方块内壁上，且一号螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在裁切螺纹槽内，滑动框上端中部安装有下压气缸，下压气缸输出端安装有安装有平板，平板前端中部从前端至后端和平板后端中部从左端至右端均开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块上开设有传动螺纹槽，平板上位于平槽外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过平槽安装有二号螺纹杆，且二号螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，滑动块下端安装有长条杆，长条杆上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有平块，平块上开设有移动螺纹槽，长条杆位于长条槽外壁上安装有四号电机，四号电机输出端穿过长条杆安装有三号螺纹杆，且三号螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在移动螺纹槽内，平块下端安装有裁切刀，提高了包装板材裁切的效率和质量。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为包装板材提供了稳定的裁切压痕的工作环境。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的压痕杆下端为曲面状，使得压痕杆不会压坏包装板材。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下压圆杆上安装的下压圆板为偏心安装，使得下压圆板能够带动方板运动。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术可以解决现有的包装板材裁切压痕时存在的以下难题，a,传统的包装板材裁切时，需要人工使用刀具对包装板材裁切作业，人工裁切经常发生裁切偏差，影响包装箱生产质量，浪费原材料，并且裁切时工人易疲劳，使得人工发生划伤的现象；b现有的包装板材压痕设备在对包装板材压痕作业时，由于压痕力度过大，发生包装板材压坏的现象，降低了包装箱的生产效率和质量，能够包装板材裁切压痕的效率和质量。
[0016]2.本专利技术设计的旋转装置通过吸盘能够对包装板材进行吸附定位作业，通过一号电机带动T型圆板转动，T型圆板通过动力圆杆、从动圆板、从动圆杆和吸盘之间的相互配合作业，使得吸盘能够带动包装板材进行旋转作业，提高了包装板材的裁切效率。
[0017]4.本专利技术设计的裁切装置通过二号电机带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆带动滑动框运动到合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱成型制备用加工系统，其特征在于：包括底板(1)、旋转装置(2)、裁切装置(3)、定位装置(4)和压痕装置(5)，所述的底板(1)中心处安装有旋转装置(2)，底板(1)右端安装有裁切装置(3)，底板(1)左端安装有定位装置(4)，底板(1)中部安装有压痕装置(5)；所述的旋转装置(2)包括U型板(21)、一号电机(22)、T型圆板(23)、动力圆杆(24)、从动圆板(25)、从动圆杆(26)和吸盘(27)，所述的底板(1)中心处开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有从动圆杆(26)，从动圆杆(26)上端安装有吸盘(27)，从动圆杆(26)下端安装有从动圆板(25)，从动圆板(25)外壁上沿其周向方向均匀开设有弧形缺口，从动圆板(25)上位于弧形缺口之间的间隙处设置有直状槽，底板(1)下端中部安装有U型板(21)，U型板(21)上侧内壁上安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出端安装有T型圆板(23)，且T型圆板(23)和弧形缺口之间相互配合使用，T型圆板(23)上安装有动力圆杆(24)，且动力圆杆(24)和直状槽之间相互配合使用；所述的压痕装置(5)包括支撑板(51)、直板(52)、五号电机(53)、下压圆杆(54)、下压圆板(55)、方板(56)和回位弹簧杆(57)，所述的底板(1)中部前后两端对称安装有支撑板(51)，支撑板(51)上开设有方槽，支撑板(51)之间通过方板(56)相连接，且方板(56)通过滑动配合的方式安装在方槽内，方板(56)上安装有压痕机构(58)，支撑板(51)上端内壁之间左右对称安装有直板(52)，位于支撑板(51)内壁之间左端的直板(52)外壁上安装有五号电机(53)，五号电机(53)输出端穿过直板(52)安装有下压圆杆(54)，下压圆杆(54)右端通过轴承安装在位于支撑板(51)内壁之间的右端的直板(52)内壁上，下压圆杆(54)上位于直板(52)内壁之间安装有下压圆板(55)，且下压圆板(55)下端抵紧在方板(56)上端外壁上，方板(56)下端位于方槽内安装有回位弹簧杆(57)，回位弹簧杆(57)下端连接在底板(1)上；所述的压痕机构(58)包括L型板(581)、伸缩气缸(582)、压痕块(583)、连接杆(584)、滑动圆杆(585)、压痕杆(586)和调节气缸(587)，所述的方板(56)下端外壁上沿其周向方向均匀开设有压痕槽，压痕槽内通过滑动配合的方式安装有压痕块(583)，压痕块(583)下部开设有斜通槽，压痕块(583)上部开设有斜穿槽，位于方板(56)上前端和右端的压痕块(583)上的斜通槽之间通过连接杆(584)相连接，位于方板(56)上后端和左端的压痕块(583)上的斜通槽之间通过连接杆(584)相连接，且连接杆(584)通过滑动配合的方式安装在斜通槽内，位于方板(56)上前端和左端的压痕块(583)上的斜穿槽之间通过连接杆(584)相连接，位于方板(56)上后端和右端的压痕块(583)上的斜穿槽之间通过连接杆(584)相连接，且连接杆(584)通过滑动配合的方式安装在斜穿槽内，方板(56)下端外壁上位于相邻的压痕槽之间的间隙处中部开设有卡槽，连接杆(584)上端中部安装有滑动圆杆(585)，且滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振条，苏林生，
申请(专利权)人：叶振条，
类型：发明
国别省市：