一种纸箱开槽压线机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱开槽压线机构，其特征在于在原有基础上增加了充气单元，工人通过控制气泵充气调节下滚筒与充气套之间的距离，进而将纸板夹紧，充气套为橡胶材质，增加纸板与充气套之间的摩擦，使纸板的位置始终处于摆正状态；下滚筒的凹槽内部通过弹簧连接有顶出板、切刀为“M”字结构，当对纸板进行开槽时切刀的中部将纸板下压至顶出板上继续对顶出板下压，顶出板由于弹簧的挤压力的作用向上顶起，避免废料卡在凹槽内部，此时切刀的左右两侧与凹槽的边接触，将纸板需要开槽部位切下，使纸板的切边完全，减少了毛边的产生，进而改善了成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱开槽压线机构
本技术涉及纸箱生产
，具体涉及一种纸箱开槽压线机构。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,纸箱的需求量极大,尤其是在电子商务迅速崛起的当今社会,各领域对纸箱的需求量都在进一步加大。纸箱生产后需要开槽,方便工人对其进行折叠,开槽需要用到纸箱开槽机,在纸箱的前后开出几个槽,方便纸箱的折叠，但是开槽机在使用时会对刀片产生磨损,因此长时间使用开槽机后需要对开槽刀进行更换,但是开槽刀固定在开槽机上较为繁琐,更换需要长时间的停用机器,减慢了工作效率，也增加了工人的劳动量,且现有的开槽机适用性不是很强,不能对不同尺寸的纸箱进行开槽。现有开槽机通过上滚筒上设有切刀，下滚筒上对应开设有凹槽，通过切刀将纸板需要开槽的位置下压进凹槽内部对纸板进行开槽，但现有的切刀的刀片为单层结构，与纸板接触处为纸板需开槽部位的中部，开槽处容易出现毛边，影响开槽质量，且开槽后被切刀切下的废料可能卡在凹槽内部，影响后续使用；现有的纸板厚度不同，但现有的开槽机的上滚筒与下滚筒之间的距离固定，对厚度较小的纸板进行开槽时上滚筒与下滚筒无法将该纸板夹紧导致开槽过程中纸板偏移进而影响纸板开槽后的质量，间接增加了生产成本。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种纸箱开槽压线机构，其特征在于包括上滚筒、切刀、下滚筒、顶出板、充气单元、电机、外壳，所述上滚筒、下滚筒均通过安装轴安装在外壳内部，所述安装轴为中空结构，所述上滚筒的安装轴通过皮带与下滚筒的安装轴的一端连接，所述下滚筒的安装轴的端部与电机连接，所述上滚筒左右两端套装有充气单元，所述上滚筒上通过螺栓安装有切刀，所述下滚筒上开设有凹槽，所述凹槽内部通过弹簧连接有顶出板，所述凹槽的位置与切刀的位置对应；所述切刀为“M”字结构，所述切刀的中部为齿轮结构，所述切刀的左右两端的截面为三角型结构；所述充气单元由充气套、气泵组成，所述充气套通过充气管与气泵连接，所述充气套为橡胶材质，所述充气管设置在安装轴内部；所述气泵、电机与外界控制器连接。本技术的有益效果为：本技术在原有基础上增加了充气单元，使工人通过控制外界控制器来控制气泵充气，进而调节下滚筒与充气套之间的距离，进而将纸板夹紧，充气套为橡胶材质，增加纸板与充气套之间的摩擦，使纸板的位置始终处于摆正状态，避免纸板在传送过程中由于固定不牢固偏斜而导致影响开槽质量；本申请的下滚筒的凹槽内部在原有基础上通过弹簧连接有顶出板、切刀为“M”字结构，当对纸板进行开槽时切刀的中部将纸板下压至顶出板上继续对顶出板下压，顶出板由于弹簧的挤压力的作用向上顶起，避免废料卡在凹槽内部，此时切刀的左右两侧与凹槽的边接触，将纸板需要开槽部位切下，使纸板的切边完全，减少了毛边的产生，进而改善了成品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的切刀结构示意图；图3为本技术的凹槽内部结构示意图。如图：1.上滚筒、1-1.切刀、2.下滚筒、2-1.凹槽、2-2.弹簧、2-3.顶出板、3.充气单元、4.电机、5.外壳、4-1.安装轴、4-2.皮带。具体实施方式实施例1本技术提供一种纸箱开槽压线机构，其特征在于包括上滚筒1、切刀1-1、下滚筒2、顶出板2-3、充气单元3、电机4、外壳5，上滚筒1、下滚筒2均通过安装轴4-1安装在外壳5内部，安装轴4-1为中空结构，上滚筒1的安装轴4-1通过皮带4-2与下滚筒2的安装轴4-1的一端连接，下滚筒2的安装轴4-1的端部与电机4连接，上滚筒1左右两端套装有充气单元3，上滚筒1上通过螺栓安装有切刀1-1，下滚筒2上开设有凹槽2-1，凹槽2-1内部通过弹簧2-2连接有顶出板2-3，凹槽2-1的位置与切刀1-1的位置对应；切刀1-1为“M”字结构，切刀1-1的中部为齿轮结构，切刀1-1的左右两端的截面为三角型结构；充气单元3由充气套、气泵组成，充气套通过充气管与气泵连接，充气套为橡胶材质，充气管设置在安装轴4-1内部；气泵、电机4与外界控制器连接。实施例2当使用本技术时，切刀1-1的中部将纸板下压至顶出板2-3上继续对顶出板2-3下压，顶出板2-3由于弹簧2-2的挤压力的作用向上顶起，避免废料卡在凹槽2-1内部，此时切刀1-1的左右两侧与凹槽2-1的边接触，将纸板需要开槽部位切下，通过切刀1-1与顶出板2-3相互配合使纸板的切边更完全，减少了毛边的产生，进而改善了成品质量；工人通过控制外界控制器来控制气泵充气，调节下滚筒2与充气套之间的距离，当纸板从上滚筒1、下滚筒2之间通过时，充气单元3与纸板接触，将纸板夹紧，充气套为橡胶材质，增加纸板与充气套之间的摩擦，使纸板的位置始终处于摆正状态，避免纸板在传送过程中由于固定不牢固偏斜而导致影响开槽质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱开槽压线机构，其特征在于包括上滚筒、切刀、下滚筒、顶出板、充气单元、电机、外壳，所述上滚筒、下滚筒均通过安装轴安装在外壳内部，所述安装轴为中空结构，所述上滚筒的安装轴通过皮带与下滚筒的安装轴的一端连接，所述下滚筒的安装轴的端部与电机连接，所述上滚筒左右两端套装有充气单元，所述上滚筒上通过螺栓安装有切刀，所述下滚筒上开设有凹槽，所述凹槽内部通过弹簧连接有顶出板，所述凹槽的位置与切刀的位置对应；/n所述切刀为“M”字结构；/n所述充气单元由充气套、气泵组成，所述充气套通过充气管与气泵连接，所述充气管设置在安装轴内部；/n所述气泵、电机与外界控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱开槽压线机构，其特征在于包括上滚筒、切刀、下滚筒、顶出板、充气单元、电机、外壳，所述上滚筒、下滚筒均通过安装轴安装在外壳内部，所述安装轴为中空结构，所述上滚筒的安装轴通过皮带与下滚筒的安装轴的一端连接，所述下滚筒的安装轴的端部与电机连接，所述上滚筒左右两端套装有充气单元，所述上滚筒上通过螺栓安装有切刀，所述下滚筒上开设有凹槽，所述凹槽内部通过弹簧连接有顶出板，所述凹槽的位置与切刀的位置对应；

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，马振国，王舒宁，
申请(专利权)人：天津国丰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12