一种蜂窝纸箱制造用开孔装置制造方法及图纸

技术编号:28017264 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本实用新型专利技术提供一种蜂窝纸箱制造用开孔装置,其特征在于包括推动机构,本实用新型专利技术避免了电磁铁吸附开孔的开孔方式,通过在工作平台上的左右两侧分别安装开孔机构、推动机构,利用该作为动力源的推动机构,使得该蜂窝纸箱在开孔的过程中能够得到足够的动力来源,使该蜂窝纸箱的右侧壁能够更加快速地接近该开孔机构,从而大大提升了该开孔装置的开孔效率,斌且极大程度上地加快了蜂窝纸箱开孔制备的进程。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝纸箱制造用开孔装置
本技术涉及纸箱制造领域,尤其涉及一种蜂窝纸箱制造用开孔装置。
技术介绍
蜂窝纸箱是以蜂窝纸板冲压、裁切、粘贴制成,纸板接口处粘贴纸护角用以加强;可根据实际需求设计成整体式、组合式、集成底托式等不同配置,更利于搬运、装卸,蜂窝纸箱生产成型后会在侧边开设透气孔或者搬运孔,开孔装置是重要生产设备。但由于现有的开孔装置结构复杂,成本大,投入高,使得大部分企业无法接受,以及现有的开孔装置在开孔时,对于纸箱的透气孔、搬运孔的定位不够精确,从而影响了该蜂窝纸箱的使用效率,不仅如此,现有的开孔装置在蜂窝纸箱对应的开孔位置处固定不稳定,从而降低了该开孔装置开孔的精确度;根据公告号为CN209479071U提出的一种蜂窝纸箱制造用开孔装置,此蜂窝纸箱制造用开孔装置主要由定位结构、打孔结构和升降结构组成,该装置结构简单,投入成本低,便于检修维护,同时通过限位块调节固定,增加纸箱放置位置的限定,而且升降板由螺帽阻挡使升降板工作位置被固定,配合电磁铁的吸引使开孔位置被紧贴限定,从而提高了打孔精度和打孔效率,进而有效解决了现有开孔装置中所存在的问题,但是上述专利中仍然存在以下缺陷:1、上述专利中的通过利用两个电磁铁通电相互吸附的作用,使开孔刀与该蜂窝纸箱的开孔位置紧贴限定,但在实际使用过程中由于电磁铁之间间隔着一层蜂窝纸板,使得电磁铁之间的吸附力度受到影响,从而造成该开孔刀移动速度缓慢,使其无法快速地与该蜂窝纸箱的开孔位置紧贴,从而大大降低了该开孔装置的开孔效率,极大程度上地延误了蜂窝纸箱开孔制备的进程;2、上述专利中通过利用两个电磁铁通电相互吸附的作用,使蜂窝纸箱的开孔位置能够在电磁铁的吸附作用下,使开孔刀与该蜂窝纸箱的开孔位置紧贴限定,有效地避免了开孔刀在对蜂窝纸箱开孔时引起的晃动的情况的发生,这虽然能够提高开孔刀的打孔精度与打孔效率,但是该申请仅在蜂窝纸箱需要开孔的一侧由滑轨安装限位块,利用该限位块虽然能够达到限定纸箱放置位置的效果,但是却不能起到防止纸箱晃动的效果,从而使其在未做好防止蜂窝纸箱晃动的前提下,造成了当开孔刀对蜂窝纸箱进行开孔时,由于开孔刀不断地转动,使得该蜂窝纸箱不可避免地产生晃动,由于该在开孔过程中晃动的蜂窝纸箱,使得该由开孔刀开设出的透气孔、搬运孔仍然存在与预设开孔位置产生偏差的现象的发生,从而仍然造成了开孔精度不高的现象的发生。
技术实现思路
根据以上技术问题,本技术提供一种蜂窝纸箱制造用开孔装置,其特征在于包括操作平台,所述操作平台上放置有蜂窝纸箱;所述操作平台的右侧安装有开孔机构;所述操作平台的左侧安装有推动机构;所述开孔机构设置于推动机构的右侧;所述开孔机构设置于蜂窝纸箱的右侧,所述推动机构设置于蜂窝纸箱的左侧;所述操作平台上开设有两个滑槽,两个所述滑槽中分别滑动连接有限位块,所述限位块为“凸”型结构,所述限位块个数为N,N≥2,所述限位块分别与蜂窝纸箱的左右侧壁接触;所述限位块底部远离蜂窝纸箱的一侧与弹簧一端焊接,所述弹簧另一端与滑槽尽头焊接;所述弹簧个数为M,M≥2;所述开孔机构由旋转电机、输出轴、开孔刀组成,所述所述操作平台上的右侧通过螺栓安装有固定平台,所述固定平台上由螺栓安装有旋转电机,所述旋转电机与外界电源连接,所述旋转电机自带输出轴,所述旋转电机输出轴的左端开设有螺纹,该螺纹处通过螺纹连接方式与开孔刀连接,所述开孔刀为圆柱型结构,所述开孔刀一端开设有螺纹,所述开孔刀通过该螺纹与旋转电机的输出轴螺旋拧紧,所述开孔刀另一端与蜂窝纸箱的侧壁接触;所述推动机构由气缸、推板、进气管道组成,所述操作平台上的左侧通过螺栓安装有气缸,所述气缸上开设有进气孔,所述进气孔处连接有进气管道,所述气缸通过进气管道与外界空气压缩机连接;所述气缸自带伸缩杆,所述气缸伸缩杆的右端通过螺纹连接方式与推板连接,所述推板与蜂窝纸箱左侧的限位块接触。本技术的有益效果为:本技术改变了电磁铁吸附开孔的开孔方式,通过在工作平台上的左右两侧分别安装开孔机构、推动机构,利用该作为动力源的推动机构,使得该蜂窝纸箱在开孔的过程中能够得到足够的动力来源,使该蜂窝纸箱的右侧壁能够更加快速地接近该开孔机构,从而大大提升了该开孔装置的开孔效率,斌且极大程度上地加快了蜂窝纸箱开孔制备的进程;本技术为了提高该开孔机构在开孔时的精确度,通过在操作平台上开设的滑槽内部由弹簧连接限位块,并将需要进行开孔的蜂窝纸箱放入该由限位块形成的限位框中,从而不仅达到了限定蜂窝纸箱放置位置的效果,并且在一定程度上,有效地避免了蜂窝纸箱在由开孔机构进行开孔时所产生晃动的情况的发生,使得由该开孔机构开设出的透气孔、搬运孔不会存在与预设开孔位置产生偏差的现象的发生,从而在一定程度上有效地提高了该开孔机构在开孔时的精确度。本技术通过利用连接有弹簧的限位块,使该开孔过程结束后,并在关闭气缸的前提下,推板由气缸的伸缩杆带动回缩,同时该由限位块形成的限位框内部放置的蜂窝纸箱,将会在弹簧恢复形变的作用下,在限位块的推动下,使蜂窝纸箱由开孔机构的开孔刀处自动抽出,此时该限位块将自动复位,以备下次蜂窝纸箱开孔时使用,此过程简单快捷、有效,节约了大量人力物力;本技术将开孔刀与旋转电机的输出轴通过螺纹连接方式连接,有效地达到了该开孔刀便于拆卸、更换、检修的效果,从而在一定程度上提高了该开孔机构的开孔效率。附图说明图1为本技术整体结构剖视图;图2为本技术整体结构俯视图;图3为本技术图1中A部分具体结构示意图;图4为本技术开孔刀、输出轴连接结构爆炸图;图5为本技术限位块与弹簧连接结构示意图。如图:1-蜂窝纸箱,2-操作平台,3-旋转电机,4-输出轴,41-螺纹,5-开孔刀,6-固定平台,7-气缸,8-推板,9-限位块,10-滑槽,11-弹簧,12-进气管道。具体实施方式实施例1本技术提供一种蜂窝纸箱制造用开孔装置,其特征在于包括操作平台2,操作平台2上放置有蜂窝纸箱1;操作平台2的右侧安装有开孔机构;操作平台2的左侧安装有推动机构;开孔机构设置于推动机构的右侧;开孔机构设置于蜂窝纸箱1的右侧,推动机构设置于蜂窝纸箱1的左侧;操作平台上开设有两个滑槽10,两个滑槽10中分别滑动连接有限位块9,限位块9为“凸”型结构,限位块9个数为N,N≥2,限位块9分别与蜂窝纸箱1的左右侧壁接触;限位块9底部远离蜂窝纸箱1的一侧与弹簧11一端焊接,弹簧11另一端与滑槽10尽头焊接;弹簧11个数为M,M≥2;开孔机构由旋转电机3、输出轴4、开孔刀5组成,所述操作平台2上的右侧通过螺栓安装有固定平台6,固定平台6上由螺栓安装有旋转电机3,旋转电机3与外界电源连接,旋转电机3自带输出轴4,旋转电机3输出轴4的左端开设有螺纹41,该螺纹41处通过螺纹连接方式与开孔刀5连接,开孔刀5为圆柱型结构,开孔刀5一端开设有螺纹41,开孔刀5通过该螺纹41与旋转电机3的输出轴4螺旋本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种蜂窝纸箱制造用开孔装置,其特征在于包括操作平台,所述操作平台上放置有蜂窝纸箱;所述操作平台的右侧安装有开孔机构;所述操作平台的左侧安装有推动机构;所述开孔机构设置于推动机构的右侧;所述开孔机构设置于蜂窝纸箱的右侧,所述推动机构设置于蜂窝纸箱的左侧;/n所述操作平台上开设有两个滑槽,两个所述滑槽中分别滑动连接有限位块;所述限位块底部远离蜂窝纸箱的一侧与弹簧一端焊接,所述弹簧另一端与滑槽尽头焊接;/n所述开孔机构由旋转电机、输出轴、开孔刀组成,所述操作平台上的右侧通过螺栓安装有固定平台,所述固定平台上由螺栓安装有旋转电机,所述旋转电机自带输出轴,所述旋转电机输出轴的左端开设有螺纹,该螺纹处通过螺纹连接方式与开孔刀连接,所述开孔刀一端开设有螺纹,所述开孔刀通过该螺纹与旋转电机的输出轴螺旋拧紧,所述开孔刀另一端与蜂窝纸箱的侧壁接触;/n所述推动机构由气缸、推板、进气管道组成,所述操作平台上的左侧通过螺栓安装有气缸,所述气缸上开设有进气孔,所述进气孔处连接有进气管道;所述气缸伸缩杆的右端通过螺纹连接方式与推板连接,所述推板与蜂窝纸箱左侧的限位块接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸箱制造用开孔装置,其特征在于包括操作平台,所述操作平台上放置有蜂窝纸箱;所述操作平台的右侧安装有开孔机构;所述操作平台的左侧安装有推动机构;所述开孔机构设置于推动机构的右侧;所述开孔机构设置于蜂窝纸箱的右侧,所述推动机构设置于蜂窝纸箱的左侧;
所述操作平台上开设有两个滑槽,两个所述滑槽中分别滑动连接有限位块;所述限位块底部远离蜂窝纸箱的一侧与弹簧一端焊接,所述弹簧另一端与滑槽尽头焊接;
所述开孔机构由旋转电机、输出轴、开孔刀组成,所述操作平台上的右侧通过螺栓安装有固定平台,所述固定平台上由螺栓安装有旋转电机,所述旋转电机自带输出轴,所述旋转电机输出轴的左端开设有螺纹,该螺纹处通过螺纹连接方式与开孔刀连接,所述开孔刀一端开设有螺纹,所述开孔刀通过该螺纹与旋转电机的输出轴螺旋拧紧,所述开孔刀另一端与蜂窝纸箱的侧壁接触;
所述推动机构由气缸、推板、进气管道组成,所述操作平台上的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:马辉马振国王舒宁
申请(专利权)人:天津国丰包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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