一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统，包括数据采集卡、上位机、LabVIEW软件系统、驱动电路和液压加载装置，其关系为：数据采集卡通过USB连接在上位机上，在上位机中开发LabVIEW软件系统，驱动电路通过串行接口与上位机和开发LabVIEW软件系统连接，驱动电路和液压加载装置电性连接；所述液压加载装置包括主电机、泵、油路、油箱、传动系统。本发明专利技术可实现数据压力变送器标定过程的在线监测、采集、显示和处理的一体化，代替传统人工鉴定过程的全监控，并且系统具有良好的人机交互界面，本发明专利技术还能采用先进的计算机数据自动处理方法，保证数据处理结果的合理性和准确性。保证数据处理结果的合理性和准确性。保证数据处理结果的合理性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统


[0001]本专利技术属于传感器
，尤其涉及一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统。

技术介绍

[0002]压力变送器是检测气压、液压的重要仪器，新研发或者新制造的压力变送器不能马上应用到实际的工程测试。使用之前，需要先对原设计指标进行一系列全面技术性能的标定实验，以确定该仪器的实际性能。久置的压力变送器某些指标(如灵敏度等)有可能会发生变化，也需要进行复测标定，对原始数据修正之后方可使用。标定结果的好坏直接影响实际测试的数据误差大小，因此，压力变送器使用前的标定尤为重要。
[0003]中华人民共和国国家计量检定规程《JJG882-2004压力变送器检定规程》对压力变送器的检定有专门的仪器设备如活塞式压力计等，但目前还是人工检定的方式，整个检定过程流程多、耗时非常长且数据处理不够快速，使用起来不够灵活方便，体积相对比较大。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统，可以解决现有技术无法实现数据压力变送器标定过程的在线监测、采集、显示和处理一体化的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本专利技术提供的一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统，包括数据采集卡、上位机、LabVIEW软件系统、驱动电路和液压加载装置，其关系为：数据采集卡通过USB连接在上位机上，在上位机中开发LabVIEW软件系统，驱动电路通过串行接口与上位机和开发LabVIEW软件系统连接，驱动电路和液压加载装置电性连接。
[0007]优选地，所述液压加载装置包括主电机、泵、油路、油箱、传动系统，其连接关系为：主电机与泵同轴联接，油路接头安装在泵的出油口，油路另一头与油箱连接。
[0008]优选地，所述传动系统，包括动齿轮、主动齿轮、调节电机，其关系为：从动齿轮和主动齿轮啮合，主动齿轮同轴固定安装在调节电机的输出轴上，驱动电路分别与主电机和调节电机电性连接。
[0009]优选地，所述电机和泵之间的轴上设置有联轴器，轴器将泵的输入轴和主电机的输出轴同轴联接。
[0010]优选地，所述油路上依次连接有蓄能器、标准压力表和调压阀，标准压力表与数据采集卡连接，调压阀卸油口通过油路与油箱连接。
[0011]优选地，所述油路在标准压力表和调压阀设置有分流油管。
[0012]优选地，所述调压阀上设置有手柄，手柄与从动齿轮同轴固定连接。
[0013]优选地，所述LabVIEW软件系统包括数据采集模块、数据处理模块、数据显示模块、数据存储模块、控制模块。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]1.本专利技术可实现数据压力变送器标定过程的在线监测、采集、显示和处理的一体化，代替传统人工鉴定过程的全监控，并且系统具有良好的人机交互界面。
[0016]2.本专利技术能采用先进的计算机数据自动处理方法，保证数据处理结果的合理性和准确性。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图中：2-数据采集卡，3-上位机，4-LabVIEW软件系统，5-驱动电路，6-液压加载装置，41-数据采集模块，42-数据处理模块，43-数据显示模块，44-数据存储模块，45-控制模块，61-电机，62-轴器，63-泵，64-油路，65-蓄能器，66-标准压力表，67-调压阀，68-油箱，69-动齿轮，610-主动齿轮，611-调节电机。
具体实施方式
[0019]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0020]实施例1：
[0021]如图1所示，如图1所示，一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统，包括数据采集卡2、上位机3、LabVIEW软件系统4、驱动电路5和液压加载装置6，其关系为：待检压力变送器1连接在数据采集卡2的输入口上，数据采集卡2通过USB连接在上位机3上，在上位机3中开发LabVIEW软件系统4，驱动电路5通过串行接口与上位机3和开发LabVIEW软件系统4连接，驱动电路5和液压加载装置6电性连接，
[0022]所述液压加载装置6包括主电机61、泵63、油路64、油箱68、传动系统，其连接关系为：主电机61与泵63同轴联接，油路64接头安装在泵63的出油口，油路64另一头与油箱68连接。
[0023]所述传动系统，包括动齿轮69、主动齿轮610、调节电机611，其关系为：从动齿轮69和主动齿轮610啮合，主动齿轮610同轴固定安装在调节电机611的输出轴上，驱动电路5分别与主电机61和调节电机611电性连接。
[0024]所述电机61和泵63之间的轴上设置有联轴器62，轴器62将泵63的输入轴和主电机61的输出轴同轴联接。
[0025]所述油路64上依次连接有蓄能器65、标准压力表66和调压阀67，标准压力表66与数据采集卡2连接，可以将标准压力表66上的数据传输至数据采集卡2上，调压阀67卸油口通过油路64与油箱68连接。
[0026]所述油路64在标准压力表66和调压阀67设置有分流油管，油路64的分流连接待检压力变送器1。
[0027]所述调压阀67上设置有手柄，手柄与从动齿轮69同轴固定连接，手柄可以调节调压阀67产生的油压。
[0028]所述LabVIEW软件系统4包括数据采集模块41、数据处理模块42、数据显示模块43、数据存储模块44、控制模块45，驱动电路5由LabVIEW软件系统4的控制模块45控制，进而控制主电机61和调节电机611的运行。
[0029]工作原理：首先将待检压力变送器1与本专利技术连接，通过控制模块45发出指令控制
驱动电路5，进一步控制主电机61转动，使得液压加载装置6为待检压力变送器1提供油压，数据采集卡2将待检压力变送器1和标准压力表66检测到的油压信号发送到上位机3，并在LabVIEW软件系统4进行数据的处理、显示和存储，待检压力变送器1与标准压力表66所采集到的数据进行分析对比，得出处理结果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统，其特征在于：包括数据采集卡(2)、上位机(3)、LabVIEW软件系统(4)、驱动电路(5)和液压加载装置(6)；其关系为：数据采集卡(2)通过USB连接在上位机(3)上，在上位机(3)中开发LabVIEW软件系统(4)，驱动电路(5)通过串行接口与上位机(3)和开发LabVIEW软件系统(4)连接，驱动电路(5)和液压加载装置(6)电性连接。2.如权利要求1所述的一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统，其特征在于：所述液压加载装置(6)包括主电机(61)、泵(63)、油路(64)、油箱(68)、传动系统，其连接关系为：主电机(61)与泵(63)同轴联接，油路(64)接头安装在泵(63)的出油口，油路(64)另一头与油箱(68)连接。3.如权利要求2所述的一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统，其特征在于：所述传动系统，包括动齿轮(69)、主动齿轮(610)、调节电机(611)；其关系为：从动齿轮(69)和主动齿轮(610)啮合，主动齿轮(610)同轴固定安装在调节电机(611)的输出轴上，驱动电路(5)分别与主电机(61)和调节电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦欢文，黄才贵，蒋正忠，庞湘萍，
申请(专利权)人：南宁学院，
类型：发明
国别省市：