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一种压力传感器生产用性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:27273407 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-06 11:38
本实用新型专利技术公开了一种压力传感器生产用性能测试装置,包括固定座,所述固定座的顶部分别固定连接有测试箱和驱动电机,所述固定座的顶部滑动连接有夹持台,所述夹持台的右侧贯穿测试箱的左侧并延伸至测试箱的内腔,测试箱的内腔与夹持台的表面滑动连接,测试箱的顶部固定连接有电推杆,电推杆活塞杆的表面与测试箱的内腔滑动连接;该压力传感器生产用性能测试装置,通过空气挤压压力传感器进行数据检测,并且通过第一密封垫膨胀进行第一道密封,然后此时第二密封垫抵触在测试箱的表面,此时顶簧推动推板挤压第二密封垫,使得第二密封垫膨胀,进行二次密封,在快速可以对多个传感器进行检测的同时,保证了自身的气密性。保证了自身的气密性。保证了自身的气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器生产用性能测试装置


[0001]本技术具体涉及一种压力传感器生产用性能测试装置。

技术介绍

[0002]压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成,按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器,多传感器信息融合技术的基本原理就像人的大脑综合处理信息的过程一样,将各种传感器进行多层次、多空间的信息互补和优化组合处理,最终产生对观测环境的一致性解释,在这个过程中要充分地利用多源数据进行合理支配与使用,而信息融合的最终目标则是基于各传感器获得的分离观测信息,通过对信息多级别、多方面组合导出更多有用信息,这不仅是利用了多个传感器相互协同操作的优势,而且也综合处理了其它信息源的数据来提高整个传感器系统的智能化。
[0003]现有的压力传感器在进行压力检测时,大多都是通过挤压组件对传感器进行挤压,然后检测功能是否正常,但是操作比较复杂,并且在进行检测时容易出现误差,不能同时对大批量的传感器进行检测,有的检测设备通过气压挤压传感器进行检测,但是在进行检测时,密封需要花费大量的时间,检测的效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种压力传感器生产用性能测试装置,解决了通过气压挤压传感器进行检测,但是在进行检测时,密封需要花费大量的时间,检测的效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的压力传感器生产用性能测试装置包括固定座,所述固定座的顶部分别固定连接有测试箱和驱动电机,所述固定座的顶部滑动连接有夹持台,所述夹持台的右侧贯穿测试箱的左侧并延伸至测试箱的内腔,所述测试箱的内腔与夹持台的表面滑动连接,所述测试箱的顶部固定连接有电推杆,所述电推杆活塞杆的表面与测试箱的内腔滑动连接,所述电推杆活塞杆的底端固定连接有测试箱的内腔滑动连接的活塞板,所述夹持台的表面固定连接有密封堵块,所述测试箱的内腔开设有与密封堵块的表面适配的密封槽,所述密封槽的内腔固定连接有第一密封垫,所述密封堵块的表面分别滑动连接有第二密封垫和推板,所述密封堵块的表面固定连接有限位块,所述推板的右侧与第二密封垫的左侧相互抵触,所述推板的右侧固定连接有顶簧,所述顶簧的右端与推板的左侧固定连接。
[0006]优选的,所述驱动电机驱动轴的右端通过联轴器固定连接有输出轴,所述输出轴的右端从左到右依次贯穿密封堵块和测试箱并延伸至测试箱的内腔。
[0007]优选的,所述输出轴的表面与密封堵块的内腔螺纹连接,所述输出轴的右端与测试箱的内腔转动连接。
[0008]优选的,所述夹持台的内腔活动连接有压力传感器,所述夹持台的内腔滑动连接有挤压架。
[0009]优选的,所述挤压架的表面与压力传感器的表面相互抵触,所述压力传感器的内腔转动连接有调节杆。
[0010]优选的,所述调节杆的左端与挤压架的右侧相互抵触。
[0011]优选的,所述测试箱的表面连通有气压阀。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的压力传感器生产用性能测试装置有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种压力传感器生产用性能测试装置,固定座的顶部分别固定连接有测试箱和驱动电机,固定座的顶部滑动连接有夹持台,夹持台的右侧贯穿测试箱的左侧并延伸至测试箱的内腔,测试箱的内腔与夹持台的表面滑动连接,测试箱的顶部固定连接有电推杆,电推杆活塞杆的表面与测试箱的内腔滑动连接,电推杆活塞杆的底端固定连接有测试箱的内腔滑动连接的活塞板,夹持台的表面固定连接有密封堵块,测试箱的内腔开设有与密封堵块的表面适配的密封槽,密封槽的内腔固定连接有第一密封垫,密封堵块的表面分别滑动连接有第二密封垫和推板,密封堵块的表面固定连接有限位块,推板的右侧与第二密封垫的左侧相互抵触,推板的右侧固定连接有顶簧,顶簧的右端与推板的左侧固定连接,通过空气挤压压力传感器进行数据检测,并且通过第一密封垫膨胀进行第一道密封,然后此时第二密封垫抵触在测试箱的表面,此时顶簧推动推板挤压第二密封垫,使得第二密封垫膨胀,进行二次密封,在快速可以对多个传感器进行检测的同时,保证了自身的气密性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的压力传感器生产用性能测试装置的一种较佳实施例的结构剖视图;
[0015]图2为图1所示的主视图;
[0016]图3为图1所示的A部放大示意图;
[0017]图4为图1所示夹持台结构的俯视图。
[0018]图中标号:1、固定座,2、测试箱,3、驱动电机,4、夹持台,5、电推杆,6、活塞板,7、密封堵块,8、密封槽,9、第一密封垫,10、第二密封垫,11、推板,12、限位块,13、顶簧,14、输出轴,15、压力传感器,16、挤压架,17、调节杆,18、气压阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为结构剖视图;图2为图1所示的结构主视图;图3为图1所示的A部放大示意图;图4为图1所示夹持台结构的俯视图。压力传感器生产用性能测试装置包括固定座1,固定座1的顶部分别固定连接有测试箱2和驱动电机3,驱动电机3驱动轴的右端通过联轴器固定连接有输出轴14,输出轴14的右端从左到右依次贯穿密封堵块7和测试箱2并延伸至测试箱2的内腔,测试箱2的表面连通有气压阀18,固定座1的顶部滑动连接有夹持台4,夹持台4的内腔活动连接有压力传感器15,夹持台4的内腔滑动
连接有挤压架16,挤压架16的表面与压力传感器15的表面相互抵触,压力传感器15的内腔转动连接有调节杆17,调节杆17的左端与挤压架16的右侧相互抵触,夹持台4的右侧贯穿测试箱2的左侧并延伸至测试箱2的内腔,测试箱2的内腔与夹持台4的表面滑动连接,测试箱2的顶部固定连接有电推杆5,电推杆5活塞杆的表面与测试箱2的内腔滑动连接,电推杆5活塞杆的底端固定连接有测试箱2的内腔滑动连接的活塞板6,夹持台4的表面固定连接有密封堵块7,输出轴的表面与密封堵块7的内腔螺纹连接,输出轴14的右端与测试箱2的内腔转动连接,测试箱2的内腔开设有与密封堵块7的表面适配的密封槽8,密封槽8的内腔固定连接有第一密封垫9,密封堵块7的表面分别滑动连接有第二密封垫10和推板11,密封堵块7的表面固定连接有限位块12,推板11的右侧与第二密封垫10的左侧相互抵触,推板11的右侧固定连接有顶簧13,顶簧13的右端与推板11的左侧固定连接,通过空气挤压压力传感器15进行数据检测,并且通过第一密封垫9膨胀进行第一道密封,然后此时第二密封垫10抵触在测试箱2的表面,此时顶簧13推动推板11挤压第二密封垫10,使得第二密封垫10膨胀,进行二次密封,在快速可以对多个传感器进行检测的同时,保证了自身的气密性。
[0021]本技术提供的压力传感器生产用性能测试装置的工作原理如下:
[0022]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器生产用性能测试装置,包括固定座(1),所述固定座(1)的顶部分别固定连接有测试箱(2)和驱动电机(3),其特征在于:所述固定座(1)的顶部滑动连接有夹持台(4),所述夹持台(4)的右侧贯穿测试箱(2)的左侧并延伸至测试箱(2)的内腔,所述测试箱(2)的内腔与夹持台(4)的表面滑动连接,所述测试箱(2)的顶部固定连接有电推杆(5),所述电推杆(5)活塞杆的表面与测试箱(2)的内腔滑动连接,所述电推杆(5)活塞杆的底端固定连接有测试箱(2)的内腔滑动连接的活塞板(6),所述夹持台(4)的表面固定连接有密封堵块(7),所述测试箱(2)的内腔开设有与密封堵块(7)的表面适配的密封槽(8),所述密封槽(8)的内腔固定连接有第一密封垫(9),所述密封堵块(7)的表面分别滑动连接有第二密封垫(10)和推板(11),所述密封堵块(7)的表面固定连接有限位块(12),所述推板(11)的右侧与第二密封垫(10)的左侧相互抵触,所述推板(11)的右侧固定连接有顶簧(13),所述顶簧(13)的右端与推板(11)的左侧固定连接。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李婵代文兵
申请(专利权)人:代文兵
类型:新型
国别省市:

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