一种机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，包括外壳和驱动电机，所述外壳的内壁两侧均设置有滑槽，且滑槽的一侧设置有滑块，同时滑块的内侧设置有回收箱，所述回收箱的上方两侧均设置有喷射口，且喷射口的内壁两侧均设置有伸缩弹簧，同时伸缩弹簧的一侧设置有卡板，所述卡板的外部一侧设置有第一旋转螺栓，且第一旋转螺栓的一侧设置有防护盖，所述防护盖的上方设置有控制台。该机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，通过驱动电机、旋转轴与搅拌叶的设置，在使用时可以对喷漆的厚度进行调节，在需要较稀的漆液时，将合适比例的水外壳上方倒入，搅拌叶对其进行搅拌混合，使其充分融合，以便于进行使用。以便于进行使用。以便于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备


[0001]本专利技术涉及机械设备相关
，具体为一种机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械，若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机，而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等，用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。
[0003]但是目前使用的机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，不具备调节喷漆厚度的效果，在使用时会导致喷漆过厚，使其使用不便利，可能会导致工作失误，降低了该喷漆设备的使用效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，不具备调节喷漆厚度的效果，在使用时会导致喷漆过厚，使其使用不便利，可能会导致工作失误，降低了该喷漆设备的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，包括外壳和驱动电机，所述外壳的内壁两侧均设置有滑槽，且滑槽的一侧设置有滑块，同时滑块的内侧设置有回收箱，所述回收箱的上方两侧均设置有喷射口，且喷射口的内壁两侧均设置有伸缩弹簧，同时伸缩弹簧的一侧设置有卡板，所述卡板的外部一侧设置有第一旋转螺栓，且第一旋转螺栓的一侧设置有防护盖，所述防护盖的上方设置有控制台，且控制台的一侧均设置有第二旋转螺栓，同时第二旋转螺栓的一侧设置有旋转盖，所述驱动电机设置在外壳的上方外壁，且驱动电机的下方设置有旋转轴，同时旋转轴外壁两侧均设置有第一固定螺栓，同时第一固定螺栓的内侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧设置有清理口，且清理口的外壁均设置有第二固定螺栓。
[0006]优选的，所述回收箱、滑块与滑槽构成滑动结构，且滑槽以回收箱的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述卡板、伸缩弹簧与喷射口构成伸缩结构，且伸缩弹簧以喷射口的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述防护盖、第一旋转螺栓与喷射口构成旋转结构，且喷射口的尺寸与防护盖的尺寸相同。
[0009]优选的，所述驱动电机、旋转轴与搅拌叶构成旋转结构，且驱动电机与旋转轴为垂
直分布。
[0010]优选的，所述搅拌叶通过第一固定螺栓与旋转轴螺纹连接，且搅拌叶在旋转轴外侧呈环形阵列式分布。
[0011]优选的，所述清理口通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接，且外壳的尺寸大于清理口的尺寸。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，通过驱动电机、旋转轴与搅拌叶的设置，在使用时可以对喷漆的厚度进行调节，在需要较稀的漆液时，将合适比例的水外壳上方倒入，搅拌叶对其进行搅拌混合，使其充分融合，以便于进行使用；2、该机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，通过回收箱、滑块与滑槽的设置，在使用时可以对漆液起到一个回收作用，喷漆时将回收箱抽拉出，对渗漏下的漆液进行接收，可以对其进行后续的加热再使用处理；3、该机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，通过清理口与第二固定螺栓的设置，可以对喷涂设备的内部起到一个便于清理的作用，防止漆块在内部积攒，使其内部发生堵塞无法使用，便于清理可以避免这个情况发生。
附图说明
[0013]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术正视外观结构示意图；图3为本专利技术伸缩弹簧与卡板相互配合结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、外壳；2、滑槽；3、滑块；4、回收箱；5、喷射口；6、伸缩弹簧；7、卡板；8、第一旋转螺栓；9、防护盖；10、控制台；11、第二旋转螺栓；12、旋转盖；13、驱动电机；14、旋转轴；15、第一固定螺栓；16、搅拌叶；17、清理口；18、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，包括外壳1和驱动电机13，外壳1的内壁两侧均设置有滑槽2，且滑槽2的一侧设置有滑块3，同时滑块3的内侧设置有回收箱4，回收箱4的上方两侧均设置有喷射口5，且喷射口5的内壁两侧均设置有伸缩弹簧6，同时伸缩弹簧6的一侧设置有卡板7，卡板7的外部一侧设置有第一旋转螺栓8，且第一旋转螺栓8的一侧设置有防护盖9，防护盖9的上方设置有控制台10，且控制台10的一侧均设置有第二旋转螺栓11，同时第二旋转螺栓11的一侧设置有旋转盖12，驱动电机13设置在外壳1的上方外壁，且驱动电机13的下方设置有旋转轴14，同时旋转轴14外壁两侧均设置有第一固定螺栓15，同时第一固定螺栓15的内侧设置有搅拌叶16，搅拌叶16的一侧设置有清理口17，且清理口17的外壁均设置有第二固定螺栓18。
[0017]进一步的，回收箱4、滑块3与滑槽2构成滑动结构，且滑槽2以回收箱4的中轴线对称设置，通过回收箱4、滑块3与滑槽2的设置，在使用时可以对漆液起到一个回收作用，喷漆时将回收箱4抽拉出，对渗漏下的漆液进行接收，可以对其进行后续的加热再使用处理。
[0018]进一步的，卡板7、伸缩弹簧6与喷射口5构成伸缩结构，且伸缩弹簧6以喷射口5的中轴线对称设置，通过伸缩弹簧6与卡板7的设置，将喷头安装到喷射口5内部，伸缩弹簧6带动卡板7进行活动对喷头进行固定作用，防止发生脱落情况。
[0019]进一步的，防护盖9、第一旋转螺栓8与喷射口5构成旋转结构，且喷射口5的尺寸与防护盖9的尺寸相同，通过防护盖9的设置，当工作完毕后，将防护盖9向一侧拉动，第一旋转螺栓8带动防护盖9向一侧旋转关闭，以便于对该设备内部起到防护作用，避免内部进入杂质使其发生损坏。
[0020]进一步的，驱动电机13、旋转轴14与搅拌叶16构成旋转结构，且驱动电机13与旋转轴14为垂直分布，通过驱动电机13、旋转轴14与搅拌叶16的设置，在使用时可以对喷漆的厚度进行调节，在需要较稀的漆液时，将合适比例的水外壳1上方倒入，搅拌叶16对其进行搅拌混合，使其充分融合，以便于进行使用。
[0021]进一步的，搅拌叶16通过第一固定螺栓15与旋转轴14螺纹连接，且搅拌叶16在旋转轴14外侧呈环形阵列式分布，通过第一固定螺栓15的设置，将第一固定螺栓15拧出搅拌叶16内部，对搅拌叶16进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，包括外壳（1）和驱动电机（13），其特征在于：所述外壳（1）的内壁两侧均设置有滑槽（2），且滑槽（2）的一侧设置有滑块（3），同时滑块（3）的内侧设置有回收箱（4），所述回收箱（4）的上方两侧均设置有喷射口（5），且喷射口（5）的内壁两侧均设置有伸缩弹簧（6），同时伸缩弹簧（6）的一侧设置有卡板（7），所述卡板（7）的外部一侧设置有第一旋转螺栓（8），且第一旋转螺栓（8）的一侧设置有防护盖（9），所述防护盖（9）的上方设置有控制台（10），且控制台（10）的一侧均设置有第二旋转螺栓（11），同时第二旋转螺栓（11）的一侧设置有旋转盖（12），所述驱动电机（13）设置在外壳（1）的上方外壁，且驱动电机（13）的下方设置有旋转轴（14），同时旋转轴（14）外壁两侧均设置有第一固定螺栓（15），同时第一固定螺栓（15）的内侧设置有搅拌叶（16），所述搅拌叶（16）的一侧设置有清理口（17），且清理口（17）的外壁均设置有第二固定螺栓（18）。2.根据权利要求1所述的一种机械设备研发用可调节喷涂厚度的喷漆设备，其特征在于：所述回收箱（4）、滑块（3）与滑槽（2）构成滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志翔，何玉平，
申请(专利权)人：湖州洛博特机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：