一种应用断热铝型材的隔热窗制造技术

本发明专利技术提供了一种应用断热铝型材的隔热窗，包括隔热玻璃和分别设置在隔热玻璃底部两侧的第一门窗铝型材框与第二门窗铝型材框，所述第一门窗铝型材框与第二门窗铝型材框所形成的的安装腔体的底部设置有推拉滚轮，所述第一门窗铝型材框与第二门窗铝型材框之间通过多个隔热连接桥形成多个用于填充隔热材料的填充腔体，所述填充隔热材料为由占比为75%的PA66和占比为25%的玻璃纤维混合压制而成的工程塑料，通过在第一门窗铝型材框与第二门窗铝型材框之间所形成的的安装腔体内设置多个用于形成多个填充腔室的隔热连接桥，再在填充腔室内填充特质的隔热材料从而实现对门窗整体隔热效果的显著提升。隔热效果的显著提升。隔热效果的显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种应用断热铝型材的隔热窗


[0001]本专利技术涉及断热铝型材应用
，具体涉及一种应用断热铝型材的隔热窗。

技术介绍

[0002]门窗作为房屋建筑不可缺少的部分，在建筑结构中非常重要，其能够起到保温、隔热以及隔噪的目的，在追求功能的同时，其实用性以及安全性也更为重要，推拉门窗是门窗中的一种，推拉门窗分左右、上下推拉两种。推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活。配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏，但通气面积受一定限制。但现有推拉门窗的隔热性能较为一般，长时间接收阳光照射后，现有的推拉门窗的隔热性能便会大打折扣，室外温度很容易会对室内造成影响，实用舒适性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种应用断热铝型材的隔热窗，解决上述现有技术的缺陷。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现：一种应用断热铝型材的隔热窗，包括隔热玻璃和分别设置在隔热玻璃底部两侧的第一门窗铝型材框与第二门窗铝型材框，所述第一门窗铝型材框与第二门窗铝型材框所形成的的安装腔体的底部设置有推拉滚轮，所述第一门窗铝型材框与第二门窗铝型材框之间通过多个隔热连接桥形成多个用于填充隔热材料的填充腔体，所述填充隔热材料为由占比为75%的PA66和占比为25%的玻璃纤维混合压制而成的工程塑料。
[0005]通过在第一门窗铝型材框与第二门窗铝型材框之间所形成的的安装腔体内设置多个用于形成多个填充腔室的隔热连接桥，再在填充腔室内填充特质的隔热材料从而实现对门窗整体隔热效果的显著提升。
[0006]进一步地，所述第一门窗铝型材框和第二门窗铝型材框上均设置有多个用于隔热的腔体。
[0007]进一步地，所述推拉滚轮通过螺钉固定于第一门窗铝型材框和第二门窗铝型材框的底部。
[0008]进一步地，所述隔热玻璃为中空玻璃。
[0009]进一步地，所述隔热连接桥的数量为3个，所述多个填充腔体的数量为3个， 所述的3个腔室分别为3个隔热连接桥之间的间隙所形成的两个填充腔体以及最上方的一个隔热连接桥与隔热玻璃的底部之间的空隙所形成的一个填充腔室。
[0010]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术一种应用断热铝型材的隔热窗，通过在第一门窗铝型材框与第二门窗铝型材框之间所形成的的安装腔体内设置多个用于形成多个填充腔室的隔热连接桥，再在填充腔室内填充特质的隔热材料从而实现对门窗整体隔热效果的显著提升。
[0011]其次由占比为75%的PA66和占比为25%的玻璃纤维混合压制而成的工程塑料制得的隔热材料相较于传统的PVC隔热材料，本专利技术所使用的隔热材料与铝合金线膨胀系数较为一致，而PVC隔热材料与铝合金线膨胀系数相差极大，本材料的耐老化性是PVC隔热材料的5-6倍，热变形温度也明显高于PVC塑料进而导致在相同结构下，本专利技术所使用的材料在长期暴晒使用过程中依旧能够保持隔热结构的密封稳定性，进而提高了隔热窗的隔热耐久性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术结构示意图。
[0014]附图中标记及对应的零部件名称：1-第一门窗铝型材框，2-第二门窗铝型材框，3-隔热玻璃，4-推拉滚轮，5-隔热连接桥，6-填充腔室。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0016]下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。
[0017]实施例1如图1所示，本专利技术一种应用断热铝型材的隔热窗，包括隔热玻璃3和分别设置在隔热玻璃3底部两侧的第一门窗铝型材框1与第二门窗铝型材框2，所述第一门窗铝型材框1与第二门窗铝型材框2所形成的的安装腔体的底部设置有推拉滚轮4，所述第一门窗铝型材框1与第二门窗铝型材框2之间通过多个隔热连接桥5形成多个用于填充隔热材料的填充腔体6，其特征在于，所述填充隔热材料为由占比为75%的PA66和占比为25%的玻璃纤维混合压制而成的工程塑料。
[0018]实施例2基于实施例1，所述第一门窗铝型材框1和第二门窗铝型材框2上均设置有多个用于隔热的腔体。
[0019]所述推拉滚轮4通过螺钉固定于第一门窗铝型材框1和第二门窗铝型材框2的底部。
[0020]所述隔热玻璃3为中空玻璃。
[0021]所述隔热连接桥5的数量为3个，所述多个填充腔体6的数量为3个。
[0022]实施例3
一种应用断热铝型材的隔热窗，包括隔热玻璃3和分别设置在隔热玻璃3底部两侧的第一门窗铝型材框1与第二门窗铝型材框2，所述第一门窗铝型材框1与第二门窗铝型材框2所形成的的安装腔体的底部设置有推拉滚轮4，所述第一门窗铝型材框1与第二门窗铝型材框2之间通过多个隔热连接桥5形成多个用于填充隔热材料的填充腔体6，所述填充隔热材料PVC隔热条。
[0023]本专利技术一种应用断热铝型材的隔热窗，通过在第一门窗铝型材框1与第二门窗铝型材框2之间所形成的的安装腔体内设置多个用于形成多个填充腔室6的隔热连接桥5，再在填充腔室6内填充特质的隔热材料从而实现对门窗整体隔热效果的显著提升，其次由占比为75%的PA66和占比为25%的玻璃纤维混合压制而成的工程塑料制得的隔热材料相较于传统的PVC隔热材料，本专利技术所使用的隔热材料与铝合金线膨胀系数较为一致，而PVC隔热材料与铝合金线膨胀系数相差极大，本材料的耐老化性是PVC隔热材料的5-6倍，热变形温度也明显高于PVC塑料进而导致在相同结构下，本专利技术所使用的材料在长期暴晒使用过程中依旧能够保持隔热结构的密封稳定性，进而提高了隔热窗的隔热耐久性。
[0024]以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用断热铝型材的隔热窗，包括隔热玻璃（3）和分别设置在隔热玻璃（3）底部两侧的第一门窗铝型材框（1）与第二门窗铝型材框（2），所述第一门窗铝型材框（1）与第二门窗铝型材框（2）所形成的的安装腔体的底部设置有推拉滚轮（4），所述第一门窗铝型材框（1）与第二门窗铝型材框（2）之间通过多个隔热连接桥（5）形成多个用于填充隔热材料的填充腔体（6），其特征在于，所述填充隔热材料为由占比为75%的PA66和占比为25%的玻璃纤维混合压制而成的工程塑料。2.根据权利要求1所述的一种应用断热铝型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖健，姚春明，
申请(专利权)人：四川阳光坚端铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：