一种应用了铝材的高强度建筑幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用了铝材的高强度建筑幕墙，涉及建筑幕墙领域，包括一号墙板和二号墙板，所述一号墙板与二号墙板之间设置有拼接机构，且一号墙板与二号墙板的内部均设置有抗压机构，所述拼接机构包括两组连接杆和两组连接槽，两组所述连接杆的上端均贯穿开设有螺纹孔，所述一号墙板的下表面靠近二号墙板一侧贯穿设置有长螺杆，所述一号墙板的两侧均固定连接有若干组连接柱，若干组所述连接柱上均开设有插接槽；本实用新型专利技术具有便捷的拼接安装功能，可组装出不同规格的大型墙板，适用性强，也便于拆卸堆叠运输，且具有很强的抗冲击能力，极大的增强了墙板的强度，提高了墙板的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用了铝材的高强度建筑幕墙


[0001]本技术涉及建筑幕墙领域，具体为一种应用了铝材的高强度建筑幕墙。

技术介绍

[0002]目前，随着城市化水平的不断提高，建筑行业对建筑物的技术要求日益增高。各种各样的高楼大厦采用幕墙包围在建筑的墙体上，是现在大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板和后面的支承结构组成，随着建筑行业的不断发展，建筑幕墙的应用也越来越广泛，其建筑幕墙在结构上也得到了相应的改进，但仍无法满足使用需求。
[0003]经检索，中国专利号为CN201922005417.8的专利中，公开了一种高强度建筑幕墙，能够承受更大的冲击，增加了幕墙的强度，然而却不具备便捷的拼接安装功能，不能够组装出不同规格的墙板，适用性差，也不便拆卸堆叠运输，且不具备很强的抗冲击能力，墙板的强度较弱，使得墙板的使用寿命较低，为此，我们提出一种应用了铝材的高强度建筑幕墙。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用了铝材的高强度建筑幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种应用了铝材的高强度建筑幕墙，包括一号墙板和二号墙板，所述一号墙板与二号墙板之间设置有拼接机构，且一号墙板与二号墙板的内部均设置有抗压机构；
[0007]所述拼接机构包括两组连接杆和两组连接槽，两组所述连接杆的上端均贯穿开设有螺纹孔，所述一号墙板的下表面靠近二号墙板一侧贯穿设置有长螺杆，所述一号墙板的两侧均固定连接有若干组连接柱，若干组所述连接柱上均开设有插接槽。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述二号墙板的两侧均开设有柱槽，若干组所述柱槽的内部均固定连接有插接杆。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述连接杆与连接槽活动连接，所述长螺杆穿过一号墙板配合螺纹孔与连接杆螺纹连接，两组所述连接杆的截面形状均呈凸字形设置。
[0010]作为本技术的进一步方案，若干组所述连接柱分别与若干组柱槽相配合，若干组所述插接杆分别与若干组插接槽相配合，若干组所述连接柱与若干组柱槽分别等距离分布在一号墙板和二号墙板的两侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述抗压机构包括两组连接板，两组所述连接板的相对面分别固定连接有若干组一号钢筋和若干组二号钢筋，若干组所述一号钢筋分别与若干组二号钢筋之间固定连接有若干组连接钢筋，所述一号钢筋与二号钢筋之间设置有加固板，两组所述连接板之间固定连接有若干组压缩弹簧。
[0012]作为本技术的进一步方案，两组所述连接板分别固定连接在一号墙板的两内侧壁，且两组连接板均由铝合金材料制成，所述加固板的上表面贯穿开设有若干组通孔，若
干组所述压缩弹簧分别穿过通孔等距离均匀分布在两组连接板之间。
[0013]作为本技术的进一步方案，若干组所述一号钢筋分别与若干组二号钢筋互异垂直，且若干组所述一号钢筋与若干组二号钢筋分别等距离分布在加固板的两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、先通过凸型连接杆配合连接槽使得一号墙板与二号墙板相连接，再将长螺杆穿过一号墙板配合螺纹孔与连接杆螺纹连接，接着通过连接柱和插接槽配合柱槽和插接杆使得若干组墙板依次上下卡接，具有便捷的拼接安装功能，可组装出不同规格的大型墙板，适用性强，也便于拆卸堆叠运输。
[0016]2、当墙板在安装以及使用过程中受到碰撞冲击时，两组连接板先通过若干组压缩弹簧而缓慢向加固板的两侧靠近，以对墙板受到的冲击力进行缓冲，且两组连接板均由铝合金材料制成，并配合由若干组连接钢筋连接的互异垂直的若干组一号钢筋和若干组二号钢筋，使得墙板能够承受更强的冲击，具有很强的抗冲击能力，极大的增强了墙板的强度，提高了墙板的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术中一号墙板的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术中一号墙板的截面示意图。
[0020]图中：1、一号墙板；2、二号墙板；3、连接杆；4、连接槽；5、螺纹孔；6、长螺杆；7、连接柱；8、插接槽；9、柱槽；10、插接杆；11、连接板；12、一号钢筋；13、连接钢筋；14、二号钢筋；15、加固板；16、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种应用了铝材的高强度建筑幕墙，包括一号墙板1和二号墙板2，一号墙板1与二号墙板2之间设置有拼接机构，且一号墙板1与二号墙板2的内部均设置有抗压机构；
[0025]本实施例参照图1所示，拼接机构包括两组连接杆3和两组连接槽4，两组连接杆3的上端均贯穿开设有螺纹孔5，一号墙板1的下表面靠近二号墙板2一侧贯穿设置有长螺杆6，一号墙板1的两侧均固定连接有若干组连接柱7，若干组连接柱7上均开设有插接槽8，二号墙板2的两侧均开设有柱槽9，若干组柱槽9的内部均固定连接有插接杆10，连接杆3与连接槽4活动连接，长螺杆6穿过一号墙板1配合螺纹孔5与连接杆3螺纹连接，两组连接杆3的
截面形状均呈凸字形设置，若干组连接柱7分别与若干组柱槽9相配合，若干组插接杆10分别与若干组插接槽8相配合，若干组连接柱7与若干组柱槽9分别等距离分布在一号墙板1和二号墙板2的两侧；
[0026]具体的，在使用时，先通过凸型连接杆3配合连接槽4使得一号墙板1与二号墙板2相连接，再将长螺杆6穿过一号墙板1配合螺纹孔5与连接杆3螺纹连接，接着通过连接柱7和插接槽8配合柱槽9和插接杆10使得若干组墙板依次上下卡接，具有便捷的拼接安装功能，可组装出不同规格的大型墙板，适用性强，也便于拆卸堆叠运输。
[0027]实施例2：
[0028]本实施例参照图2
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种应用了铝材的高强度建筑幕墙，还包括抗压机构，抗压机构包括两组连接板11，两组连接板11的相对面分别固定连接有若干组一号钢筋12和若干组二号钢筋14，若干组一号钢筋12分别与若干组二号钢筋14之间固定连接有若干组连接钢筋13，一号钢筋12与二号钢筋14之间设置有加固板15，两组连接板11之间固定连接有若干组压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用了铝材的高强度建筑幕墙，包括一号墙板（1）和二号墙板（2），其特征在于，所述一号墙板（1）与二号墙板（2）之间设置有拼接机构，且一号墙板（1）与二号墙板（2）的内部均设置有抗压机构；所述拼接机构包括两组连接杆（3）和两组连接槽（4），两组所述连接杆（3）的上端均贯穿开设有螺纹孔（5），所述一号墙板（1）的下表面靠近二号墙板（2）一侧贯穿设置有长螺杆（6），所述一号墙板（1）的两侧均固定连接有若干组连接柱（7），若干组所述连接柱（7）上均开设有插接槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种应用了铝材的高强度建筑幕墙，其特征在于，所述二号墙板（2）的两侧均开设有柱槽（9），若干组所述柱槽（9）的内部均固定连接有插接杆（10）。3.根据权利要求2所述的一种应用了铝材的高强度建筑幕墙，其特征在于，所述连接杆（3）与连接槽（4）活动连接，所述长螺杆（6）穿过一号墙板（1）配合螺纹孔（5）与连接杆（3）螺纹连接，两组所述连接杆（3）的截面形状均呈凸字形设置。4.根据权利要求2所述的一种应用了铝材的高强度建筑幕墙，其特征在于，若干组所述连接柱（7）分别与若干组柱槽（9）相配合，若干组所述插接杆（10）分别与若干组插接槽（8）相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖健，
申请(专利权)人：四川阳光坚端铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：