一种可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置，具体为底板、夹持框、烘干座、注胶座和挂件主体，所述底板顶端的中间位置处安装有回型滑轨，且回型滑轨内均匀设置有滑块，所述回型滑轨的顶端均匀设置有活动座，且活动座的底端均与滑块连接，该可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置，通过设置有旋转仓和夹持框，夹持框上下均无任何阻挡，直接将夹持的挂件主体两面暴露在外，一面注胶完成后，驱动电机工作可通过齿轮传动作用带动夹持框在旋转仓内进行翻转，从而对挂件主体的另一面进行注胶，即一次装夹便可实现两面注胶，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置


[0001]本专利技术涉及装饰挂件的自动加工
，具体为一种可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置。

技术介绍

[0002]装饰品是可以起到修饰美化作用的物品，比如装修效果图造型的轮廓和雕刻装饰，使之更美观，为了营造出简单时尚平衡的居家空间，通常会在墙壁上悬挂装饰品，对墙壁进行点缀和衬托，现有一种星形挂件，其主体为一个星形的金属框架，框架的两面中央均向内凹陷形成可用于注胶的注胶凹槽，凹槽内可注入各种颜色的水晶滴胶。
[0003]该挂件生产时通常需要对其两面的凹槽进行注胶，传统的加工注胶装置需要完成一面注胶之后，取下挂件对其进行烘干，然后再进行另一面的注胶，因此需要进行两次装夹，加工较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置，包括底板、夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置，包括底板（1）、夹持框（9）、烘干座（20）、注胶座（25）和挂件主体（28），其特征在于：所述底板（1）顶端的中间位置处安装有回型滑轨（7），且回型滑轨（7）内均匀设置有滑块（701），所述回型滑轨（7）的顶端均匀设置有活动座（8），且活动座（8）的底端均与滑块（701）连接，所述活动座（8）内部的顶端开设有旋转仓（801），且旋转仓（801）的内部通过转轴安装有夹持框（9），所述活动座（8）内部底端的四个拐角处均安装有液压顶杆（11），且液压顶杆（11）的输出端均与支撑板（10）连接，所述底板（1）顶部的一侧通过支撑柱（2）固定有顶板（4），且底板（1）顶部的另一侧安装有控制面板（29），所述顶板（4）下方的支撑柱（2）上设置有压板（3），且顶板（4）顶部的中间位置处安装有料桶（6），所述顶板（4）顶部的两侧均安装有液压缸（5），且液压缸（5）的输出端均贯穿顶板（4）与压板（3）连接，所述压板（3）内部的中间位置处安装有注胶座（25），所述料桶（6）的输料端设置有输料泵（601），且输料泵（601）的输出端通过软管与注胶座（25）的输入端相联通，所述底板（1）顶部的一端通过第一丝杆（23）固定有烘干座（20），且烘干座（20）内部的两端均开设有与第一丝杆（23）相配合的丝杆槽（2001），所述第一丝杆（23）下方的底板（1）上均安装有固定座（22），且固定座（22）的内部均设置有第一伺服电机（2201），所述第一伺服电机（2201）的输出端均通过转轴与第一丝杆（23）连接。2.根据权利要求1所述的一种可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置，其特征在于：所述底板（1）顶部另一端的中间位置处安装有架体（15），且架体（15）顶部靠近回型滑轨（7）的一端固定有活动轨（16），所述活动轨（16）内部远离回型滑轨（7）的一端安装有第二伺服电机（26），且第二伺服电机（26）的输出端固定有第二丝杆（2601），所述第二丝杆（2601）上套设有与其相配合的丝杆套（27），且丝杆套（27）的底端固定有液压升降杆（17），所述液压升降杆（17）的底部输出端固定有槽深检测仪（19），且液压升降杆（17）的输出端通过安装箍固定有CCD视觉检测摄像头（18）。3.根据权利要求1所述的一种可对挂件凹槽进行检测的星形挂件双面注胶装置，其特征在于：所述压板（3）下方的回型滑轨（7）两侧均设置有安装座（13），且安装座（13）顶部靠近活动座（8）的一侧均设置有形状与活动座（8）相吻合的夹持座（12），所述夹持座（12）远离活动座（8）一侧的两端均固定有复位杆（14），且夹持座（12）顶部的两端均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，梁亦浩，
申请(专利权)人：重庆新禹智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：