一种组合式粉煤灰三筒烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式粉煤灰三筒烘干机，包括底板、腔体、第六装置外壳和顶板，所述底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳顶端的一端开设有进料口，所述第一装置外壳顶端安装有贯穿至第一装置外壳内部的第三装置外壳，且第三装置外壳内部的顶端均匀安装有滤网，所述第三装置外壳内部的中间位置均匀安装有风扇，且风扇底端第三装置外壳内部的底端安装有第一加热管，所述第一装置外壳内部两侧的顶端安装有第二传送带。该组合式粉煤灰三筒烘干机，通过第一加热管开始发热后通过风扇开始转动对第二传送带上的煤灰进行烘干，同时通过第一固定块内部的第二加热管提高装置的烘干效率，不易造成堵塞现象。不易造成堵塞现象。不易造成堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式粉煤灰三筒烘干机


[0001]本专利技术涉及粉煤灰烘干机
，具体为一种组合式粉煤灰三筒烘干机。

技术介绍

[0002]以煤炭作为电力生产的基本燃料，近年来，能源功能特稳步发展，其中粉煤灰，是从煤块燃烧后的烟气中收捕下来的细小灰尘，粉煤灰是燃煤电厂排出的固体废物，传统的组合式粉煤灰三筒烘干机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数组合式粉煤灰三筒烘干机在使用的时候，在烘干的过程中容易造成煤灰粘结成团，需要进行破碎才能解决这个问题，粉煤灰会黏在滚筒壁上难以排出；
[0004]2、目前市场上大多数组合式粉煤灰三筒烘干机在使用的时候，现有的装置在使用的时候由于装置内部烘干的煤灰容易结成块，导致煤灰需要后期进行破碎后才能进行使用，使得装置使用效果不佳。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种组合式粉煤灰三筒烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的风干过程中容易出现粘难以排出与结成块后需要其他步骤后才能使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种组合式粉煤灰三筒烘干机，包括底板、腔体、第六装置外壳和顶板，所述底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳顶端的一端开设有进料口，所述第一装置外壳顶端安装有贯穿至第一装置外壳内部的第三装置外壳，且第三装置外壳内部的顶端均匀安装有滤网，所述第三装置外壳内部的中间位置均匀安装有风扇，且风扇底端第三装置外壳内部的底端安装有第一加热管，所述第一装置外壳内部两侧的顶端安装有第二传送带，所述第一装置外壳内部一端的两侧横向安装有第四装置外壳，所述第一装置外壳一侧一端的中间位置处安装有第五装置外壳，且第五装置外壳远离第一装置外壳一侧的一端安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有贯穿第五装置外壳并延伸至第四装置外壳内部的第一传动杆，且第一传动杆外侧第四装置外壳的内部安装有第二碾碎轮，所述第五装置外壳远离第一装置外壳一侧远离第二电机一端通过轴承安装有贯穿第五装置外壳并延伸至第四装置外壳内部的第二传动杆，且第二传动杆外侧第四装置外壳的内部安装有第一碾碎轮，所述第五装置外壳内部第一传动杆的外侧安装第一齿轮，且第一齿轮一侧第二传动杆外侧安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第一装置外壳内部底端横向安装有贯穿第一装置外壳的第一传送带。
[0007]优选的，所述第二传送带内部顶端第一装置外壳内部的两侧横向安装有第一固定块，且第一固定块的内部皆安装有第二加热管。
[0008]优选的，所述第四装置外壳一端第一装置外壳内部两侧横向安装连接第二装置外壳，且第二装置外壳内部的顶端开设有腔体。
[0009]优选的，所述腔体内部底端均匀开设有贯穿至第二装置外壳底端的通孔，所述第
二装置外壳靠近第四装置外壳的一端均匀安装有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿至腔体内部的曲轴杆，所述曲轴杆外侧均匀设置有延伸至通孔内部的铰接连杆，且铰接连杆的底端铰接有第六装置外壳。
[0010]优选的，所述第六装置外壳内部的顶端皆安装有复位弹簧，且复位弹簧的底端皆安装有顶板。
[0011]优选的，所述顶板底端皆安装有贯穿至通孔内部的顶杆本体，且顶杆本体的底端皆安装有第二固定块，所述第二固定块的底端安装有撞击板，所述第六装置外壳内部两端皆安装有贯穿顶板的导杆。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有第二传送带、第一固定块和风扇，通过第一加热管开始发热后通过风扇开始转动对第二传送带上的煤灰进行烘干，同时通过第一固定块内部的第二加热管提高装置的烘干效率，不易造成堵塞现象；
[0014]2、同时装置通过安装有第一传动杆、第二传动杆和第一碾碎轮，通过第二电机驱动第一传动杆带动第二碾碎轮进行转动，同时通过第一传动杆带动第一齿轮驱动第二齿轮进行旋转，再通过第二齿轮带动第二传动杆驱动第一碾碎轮进行转动对烘干过后的煤灰进行碾碎，提高装置的使用效率；
[0015]3、同时装置通过安装有第一传送带、撞击板和曲轴杆，通过第一电机驱动曲轴杆进行转动，当曲轴杆在转动的时候驱动铰接连杆带动第六装置外壳在通孔的内部进行移动，再通过第六装置外壳在移动的时候驱动第二固定块带动撞击板对第一传送带上的煤灰进行彻底粉碎，提高装置的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图1中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一装置外壳；3、第一传送带；4、撞击板；5、第二装置外壳；6、曲轴杆；7、铰接连杆；8、第二传送带；9、进料口；10、第一固定块；11、滤网；12、风扇；13、第一加热管；14、第二加热管；15、第三装置外壳；16、第一传动杆；17、第二传动杆；18、第一碾碎轮；19、第四装置外壳；20、第二碾碎轮；21、第一电机；22、腔体；23、通孔；24、第二固定块；25、第五装置外壳；26、第二电机；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、第六装置外壳；30、导杆；31、复位弹簧；32、顶板；33、顶杆本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种组合式粉煤灰三筒烘干机，包括底
板1、腔体22、第六装置外壳29和顶板32，底板1的顶端安装有第一装置外壳2，且第一装置外壳2顶端的一端开设有进料口9，第一装置外壳2顶端安装有贯穿至第一装置外壳2内部的第三装置外壳15，且第三装置外壳15内部的顶端均匀安装有滤网11，第三装置外壳15内部的中间位置均匀安装有风扇12，且风扇12底端第三装置外壳15内部的底端安装有第一加热管13，第一装置外壳2内部两侧的顶端安装有第二传送带8；
[0023]第二传送带8内部顶端第一装置外壳2内部的两侧横向安装有第一固定块10，且第一固定块10的内部皆安装有第二加热管14，在使用的可以更好的通过第一固定块10内部的第二加热管14对第二传送带8上的煤灰进行加热，提高装置的使用效率；
[0024]第一装置外壳2内部一端的两侧横向安装有第四装置外壳19，第四装置外壳19一端第一装置外壳2内部两侧横向安装连接第二装置外壳5，且第二装置外壳5内部的顶端开设有腔体22，在使用的可以更好的通过第二装置外壳5与腔体22，使得曲轴杆6安装的更加便捷；
[0025]腔体22内部底端均匀开设有贯穿至第二装置外壳5底端的通孔23，第二装置外壳5靠近第四装置外壳19的一端均匀安装有第一电机21，该第一电机21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式粉煤灰三筒烘干机，包括底板(1)、腔体(22)、第六装置外壳(29)和顶板(32)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有第一装置外壳(2)，且第一装置外壳(2)顶端的一端开设有进料口(9)，所述第一装置外壳(2)顶端安装有贯穿至第一装置外壳(2)内部的第三装置外壳(15)，且第三装置外壳(15)内部的顶端均匀安装有滤网(11)，所述第三装置外壳(15)内部的中间位置均匀安装有风扇(12)，且风扇(12)底端第三装置外壳(15)内部的底端安装有第一加热管(13)，所述第一装置外壳(2)内部两侧的顶端安装有第二传送带(8)，所述第一装置外壳(2)内部一端的两侧横向安装有第四装置外壳(19)，所述第一装置外壳(2)一侧一端的中间位置处安装有第五装置外壳(25)，且第五装置外壳(25)远离第一装置外壳(2)一侧的一端安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)输出端安装有贯穿第五装置外壳(25)并延伸至第四装置外壳(19)内部的第一传动杆(16)，且第一传动杆(16)外侧第四装置外壳(19)的内部安装有第二碾碎轮(20)，所述第五装置外壳(25)远离第一装置外壳(2)一侧远离第二电机(26)一端通过轴承安装有贯穿第五装置外壳(25)并延伸至第四装置外壳(19)内部的第二传动杆(17)，且第二传动杆(17)外侧第四装置外壳(19)的内部安装有第一碾碎轮(18)，所述第五装置外壳(25)内部第一传动杆(16)的外侧安装第一齿轮(27)，且第一齿轮(27)一侧第二传动杆(17)外侧安装有与第一齿轮(27)相互啮合的第二齿轮(28)，所述第一装置外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王扣华，谭传德，姜大德，
申请(专利权)人：盐城锐志环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：