本发明专利技术涉及一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置，包括烘干箱，烘干箱内设有烘干单元，所述烘干箱上滑动安装有一对的封盖，所述烘干箱内分布有放置铜排的存放台，所述烘干箱内设有带动存放台升降的同时带动封盖沿水平方向相对滑动的升降机构；所述烘干箱的一侧设有输送铜排的输送线，所述烘干箱上设有带动铜排自动上下料的输送机构；所述存放台上设有压紧铜排的压紧机构。本发明专利技术通过升降机构和开合机构配合在存放台上升的同时打开封盖，无需人工操作，同时输送机构将带动铜排上下料，自动化程度高，生产效率大幅提升。生产效率大幅提升。生产效率大幅提升。
【技术实现步骤摘要】
一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置
[0001]本专利技术涉及铜排加工领域，具体的说是一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置。
技术介绍
[0002]铜排在打孔后需要表明残留废屑，需要进行清洗，由于铜排在新能源汽车电池中的起连接作用，在清洗后需要进行烘干，保持铜排干燥，防止残留水分引发短路等问题；现有的烘干设备，依靠人工上下料，烘干过程中，周围环境温度高，工作环境恶劣，烘干设备在工作时表面温度高，工人操作时易被烫伤，同时由于人工上下料，加工成本高，效率低，为了解决工作环境恶劣及效率低的问题，设计了一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置。
技术实现思路
[0003]现为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0004]一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有烘干单元，所述烘干箱上滑动安装有一对的封盖，所述烘干箱内分布有放置铜排的存放台，所述烘干箱内设有带动存放台升降的同时带动封盖沿水平方向相对滑动的升降机构；
[0005]所述烘干箱的一侧设有输送铜排的输送线，所述烘干箱上设有带动铜排自动上下料的输送机构；
[0006]所述存放台上设有压紧铜排的压紧机构。
[0007]所述升降机构包括铰接安装在烘干箱底部且沿水平方向对称分布的一号摆杆，所述一号摆杆远离烘干箱底部一端连接有与存放台铰接相连的二号摆杆，所述一号摆杆和二号摆杆之间设有连接块，所述连接块配合有丝杠，所述丝杠连接有电机，所述一号摆杆远离烘干箱底部一端配合有带动封盖开合的开合机构。
[0008]所述开合机构包括滑动安装在烘干箱侧壁上的T型板，所述T型板上设有与一号摆杆远离烘干箱底部一端配合的滑槽，所述T型板顶部设有一号齿条，所述一号齿条配合有安装在烘干箱侧壁上的一号齿轮，所述封盖上设有与一号齿轮配合的二号齿条。
[0009]所述输送机构包括支架，所述支架上滑动安装有移动板，所述移动板上铰接安装有三号摆杆，所述三号摆杆远离移动板的一端铰接安装有一号推板，所述支架上设有带动一号推板的动力机构，所述支架上设有固定移动板位置的限位机构。
[0010]所述动力机构包括与一号推板铰接相连的推杆，所述推杆连接有安装在支架上的一号液压缸，所述推杆上设有与移动板抵合以控制一号推板转动角度同时带动移动板滑动的挡板。
[0011]所述支架上设有二号推板，所述二号推板连接带动二号推板运动将铜排推入输送线的二号液压缸。
[0012]所述压紧机构包括压板，所述压板连接有安装在存放台上的气缸。
[0013]所述限位机构包括安装在支架上的三号液压缸，所述三号液压缸连接有锁止块，所述支架上设有与锁止块配合的锁止槽。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过升降机构和开合机构配合在存放台上升的同时打开封盖，无需人工操作，同时输送机构将带动铜排上下料，自动化程度高，生产效率大幅提升。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术的俯视图；
[0017]图2为本专利技术的左视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术去除输送机构后的正视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的封盖打开后的正视结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的输送机构的俯视结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的图2中I的放大视图；
[0022]图7为本专利技术的输送机构的后视结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的图7中II的放大视图。
[0024]图中所示：1、烘干箱；2、烘干单元；3、封盖；4、存放台；5、升降机构；6、输送线；7、输送机构；8、压紧机构；51、一号摆杆；52、二号摆杆；53、开合机构；54、连接块；55、丝杠；56、电机；531、T型板；532、滑槽；533、一号齿条；534、一号齿轮；535、二号齿条；71、支架；72、移动板；73、二号推板；74、动力机构；75、三号摆杆；76、一号推板；77、二号液压缸；78、连接板；79、限位机构；791、三号液压缸；792、锁止块；793、锁止槽；741、推杆；742、一号液压缸；743、挡板；81、压板；82、气缸。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0026]如图1至图8所示，一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内设有烘干单元2，所述烘干箱1上滑动安装有一对的封盖3，所述烘干箱1内分布有放置铜排的存放台4，所述烘干箱1内设有带动存放台4升降的同时带动封盖3沿水平方向相对滑动的升降机构5；
[0027]所述烘干箱1的一侧设有输送铜排的输送线6，所述烘干箱1上设有带动铜排自动上下料的输送机构7；
[0028]所述存放台4上设有压紧铜排的压紧机构8；所述烘干单元2由风机和加热器组成，风机和加热器为行业内公知技术，图中不再详细表达。
[0029]所述升降机构5包括铰接安装在烘干箱1底部且沿水平方向对称分布的一号摆杆51，所述一号摆杆51远离烘干箱1底部一端连接有与存放台4铰接相连的二号摆杆52，所述
一号摆杆51和二号摆杆52之间设有连接块54，所述连接块54配合有丝杠55，所述丝杠55连接有电机56，所述一号摆杆51远离烘干箱1底部一端配合有带动封盖3开合的开合机构53；所述一号摆杆51沿烘干箱1宽度方向设置有两组，所述连接块54分布一号摆杆51之间，所述电机56驱动丝杠55转动与连接块54配合，带动一号摆杆51和二号摆杆52摆动，使存放台4升降。
[0030]所述开合机构53包括滑动安装在烘干箱1侧壁上的T型板531，所述T型板531上设有与一号摆杆51远离烘干箱1底部一端配合的滑槽532，所述T型板531顶部设有一号齿条533，所述一号齿条533配合有安装在烘干箱1侧壁上的一号齿轮534，所述封盖3上设有与一号齿轮534配合的二号齿条535；一号摆杆51摆动时，带动T型板531水平方向滑动，驱动一号齿条533与一号齿轮534配合，使一号齿轮534转动与二号齿条535配合，带动封盖3开闭。
[0031]所述输送机构7包括支架71，所述支架71上滑动安装有移动板72，所述移动板72上铰接安装有三号摆杆75，所述三号摆杆75远离移动板72的一端铰接安装有一号推板76，所述支架71上设有带动一号推板76运动的动力机构74，所述支架71上设有固定移动板72位置的限位机构79，所述限位机构79沿水平方向。
[0032]所述动力机构74包括与一号推板76铰接相连的推杆741，所述推杆741连接有安装在支架71上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)内设有烘干单元(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)上滑动安装有一对的封盖(3)，所述烘干箱(1)内分布有放置铜排的存放台(4)，所述烘干箱(1)内设有带动存放台(4)升降的同时带动封盖(3)沿水平方向相对滑动的升降机构(5)；所述烘干箱(1)的一侧设有输送铜排的输送线(6)，所述烘干箱(1)上设有带动铜排自动上下料的输送机构(7)；所述存放台(4)上设有压紧铜排的压紧机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括铰接安装在烘干箱(1)底部且沿水平方向对称分布的一号摆杆(51)，所述一号摆杆(51)远离烘干箱(1)底部一端连接有与存放台(4)铰接相连的二号摆杆(52)，所述一号摆杆(51)和二号摆杆(52)之间设有连接块(54)，所述连接块(54)配合有丝杠(55)，所述丝杠(55)连接有电机(56)，所述一号摆杆(51)远离烘干箱(1)底部一端配合有带动封盖(3)开合的开合机构(53)。3.根据权利要求2所述的一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置，其特征在于：所述开合机构(53)包括滑动安装在烘干箱(1)侧壁上的T型板(531)，所述T型板(531)上设有与一号摆杆(51)远离烘干箱(1)底部一端配合的滑槽(532)，所述T型板(531)顶部设有一号齿条(533)，所述一号齿条(533)配合有安装在烘干箱(1)侧壁上的一号齿轮(534)，所述封盖(3)上设有与一号齿轮(534)配合的二号齿条(535)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏坤财，
申请(专利权)人：芜湖恒坤汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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