本实用新型专利技术公开了一种精密细长钢管电镀锌用烘干装置，包括烘干箱、风槽组件和封闭组件；烘干箱架设在支撑框架内；封闭组件设置在烘干箱上端开口处，包括驱动组件、传动组件和封闭板组件，驱动组件安装在支撑框架上、并通过传动组件带动封闭板组件对烘干箱开口关闭和打开；风槽组件沿烘干箱长度方向设置在其内部，风槽组件包括通风槽，通风槽上设有出风口，且其一端与进风口连接。本精密细长钢管电镀锌用烘干装置，结构简单，不仅实现对镀锌件的快速烘干，而且密封性好，避免热气的散出，效率更高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
精密细长钢管电镀锌用烘干装置
[0001]本技术涉及电镀锌领域，具体涉及一种精密细长钢管电镀锌用烘干装置。
技术介绍
[0002]为增加精密细长钢管的耐腐蚀性、防止其在恶劣的环境下快速腐蚀，需要在精密细长钢管表面进行镀锌处理，而电镀锌由于镀锌层均匀、附着力强的优点而成为普遍的镀锌方式。
[0003]当精密细长钢管电镀锌后、需要经过后处理和烘干，通过烘干将其表面后处理残留的杂质进行去除，现有烘干装置在密封效果不好，在精密细长钢管通过吊装装置放置在烘干箱内，无法快速封闭，造成烘干气体的散出污染环境，另外一些烘干装置烘干效果不好，时间较长。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种精密细长钢管电镀锌用烘干装置，结构简单，不仅实现对镀锌件的快速烘干，而且密封性好，避免热气的散出，效率更高。
[0005]为实现上述目的，本精密细长钢管电镀锌用烘干装置包括烘干箱、风槽组件和封闭组件；
[0006]所述烘干箱架设在支撑框架内；
[0007]封闭组件设置在烘干箱上端开口处，包括驱动组件、传动组件和封闭板组件，驱动组件安装在支撑框架上、并通过传动组件带动封闭板组件对烘干箱开口关闭和打开；
[0008]风槽组件沿烘干箱长度方向设置在其内部，风槽组件包括通风槽，通风槽上设有出风口，且其一端与进风口连接。
[0009]进一步的，所述传动组件包括支撑轴，支撑轴转动架设在支撑框架上，一端与驱动组件连接并通过驱动组件带动支撑轴上的封闭板组件转动。
[0010]进一步的，所述驱动组件可为气缸或液压缸，其上下移动的活塞端与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端与支撑轴固定连接。
[0011]进一步的，所述封闭板组件包括第一封闭板和第二封闭板，第一封闭板固定安装在支撑轴上，第二封闭板通过铰链与第一封闭板连接。
[0012]进一步的，所述封闭组件为多组，并且两两为一对使得其对应的封闭板组件相对向内设置。
[0013]进一步的，所述通风槽为框型结构，其侧面均设有片状切割成的出风口。
[0014]进一步的，所述烘干箱底部通过垫块设置在支撑框架内，并采用岩棉彩钢板。
[0015]与现有技术相比，本精密细长钢管电镀锌用烘干装置由于通过驱动组件带动传动组件对封闭板组件打开和关闭，气缸或液压缸启动通过连接杆带动支撑轴在支撑框架上角度转动，实现对封闭板组件的快速动作，使得精密细长钢管快速放置在烘干箱内，密封箱更好；由于设置多组封闭组件，可以选择性打开相应的封闭板组件，当镀锌件放入在烘干箱
内，可以有效避免烘干箱的全部打开，避免烘干热气从其中散出污染环境，并且可以将多个镀锌件通过对应不同的封闭板组件进行关闭和开启，增加烘干镀锌件的数量，效率更高；由于第一封闭板与第二封闭板之间通过铰链连接转动，实现第一封闭板与第二封闭板的折叠，减少暂用空间；由于风槽组件的通风槽为框型结构，其侧面均设有片状切割成的出风口，热风从出风口对镀锌件进行烘干处理，并且有效进行气体回流，使得更快的进行烘干，效果更好；另外将烘干箱放置在支撑框架上，也有效对烘干箱进行隔热处理；本精密细长钢管电镀锌用烘干装置，结构简单，不仅实现对镀锌件的快速烘干，而且密封性好，避免热气的散出，效率更高。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体主视图；
[0017]图2是本技术的整体俯视图；
[0018]图3是本技术的烘干箱上端打开状态时左视图(未画出支撑框架)；
[0019]图4是本技术的烘干箱上端关闭状态时左视图(未画出支撑框架)；
[0020]图5是本技术的封闭板组件俯视图；
[0021]图6是本技术的整体通风槽；
[0022]图中：1、支撑框架，2、封闭组件，21、封闭板组件，211、第一封闭板，212、第二封闭板，213、铰链，22、气缸，23、连接杆，24、支撑轴，3、烘干箱，4、进风孔，5、通风槽，51、出风口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]如图1、图2所示，本精密细长钢管电镀锌用烘干装置包括烘干箱3、风槽组件和封闭组件2；
[0025]所述烘干箱3架设在支撑框架1内；
[0026]封闭组件2设置在烘干箱3上端开口处，包括驱动组件、传动组件和封闭板组件21，驱动组件安装在支撑框架1上、并通过传动组件带动封闭板组件21对烘干箱3开口关闭和打开；
[0027]风槽组件沿烘干箱3长度方向设置在其内部，风槽组件包括通风槽5，通风槽5上设有出风口51，且其一端与进风口4连接；
[0028]如图3、图4所示，进一步的，所述传动组件包括支撑轴24，支撑轴24转动架设在支撑框架1上，一端与驱动组件连接并通过驱动组件带动支撑轴24上的封闭板组件21转动；
[0029]作为一种方案，所述驱动组件可为气缸22或液压缸，其上下移动的活塞端与连接杆23的一端转动连接，连接杆23的另一端与支撑轴24固定连接；
[0030]气缸22或者液压缸的活塞端上下移动，通过连接杆23带动支撑轴24按照角度偏转，即将气缸22或者液压缸的行程转化为支撑轴24的偏转角度，通过支撑轴24带动封闭板组件21实现对烘干箱3的打开和关闭；
[0031]作为另一种方案，驱动组件可为伺服电机；通过伺服电机带动支撑轴24按照固定角度正反转，使得封闭板组件21对烘干箱3开口进行打开和关闭，此结构简单紧凑，但是采用伺服电机进行角度控制，控制精度高。
[0032]如图5所示，进一步的，所述封闭板组件21包括第一封闭板211和第二封闭板212，第一封闭板211固定安装在支撑轴24上，第二封闭板212通过铰链213与第一封闭板211连接；
[0033]第一封闭板211可采用方管和圆钢作为主框架，并铺设不锈钢进行封闭，圆钢与支撑轴24连接，第二支撑板可采用方管作为柱框架，并铺设不锈钢进行封闭；当封闭板组件21打开时，第一封闭板211带动第二封闭板212转动，实现第一封闭板211与第二封闭板212的折叠，减少暂用空间。
[0034]进一步的，所述封闭组件2为多组，并且两两为一对使得其对应的封闭板组件21相对向内设置；
[0035]如图6所示，进一步的，所述通风槽5为框型结构，其侧面均设有片状切割成的出风口51；
[0036]进一步的，所述烘干箱3底部通过垫块设置在支撑框架1内，并采用岩棉彩钢板；优选的垫块为方管，并垫高高度为60mm，烘干箱3的槽体的岩棉彩钢板厚度为100mm，四周包角设置。
[0037]本一种精密细长钢管电镀锌用烘干装置使用时，通过吊装装置，比如行车等镀锌用生产线吊具或吊绳将需要烘干的镀锌件从烘干箱3开口处吊入烘干箱3内；
[0038]由于设置多组封闭组件2，启动驱动组件带动传动组件对封闭板组件21打开和关闭，即气缸22或者液压缸启动，通过连接杆23带动支撑轴24在支撑框架1上角度转动，因此可以选择性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.精密细长钢管电镀锌用烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(3)、风槽组件和封闭组件(2)；所述烘干箱(3)架设在支撑框架(1)内；封闭组件(2)设置在烘干箱(3)上端开口处，包括驱动组件、传动组件和封闭板组件(21)，驱动组件安装在支撑框架(1)上、并通过传动组件带动封闭板组件(21)对烘干箱(3)开口关闭和打开；风槽组件沿烘干箱(3)长度方向设置在其内部，风槽组件包括通风槽(5)，通风槽(5)上设有出风口(51)，且其一端与进风口(4)连接。2.根据权利要求1所述的精密细长钢管电镀锌用烘干装置，其特征在于，所述传动组件包括支撑轴(24)，支撑轴(24)转动架设在支撑框架(1)上，一端与驱动组件连接并通过驱动组件带动支撑轴(24)上的封闭板组件(21)转动。3.根据权利要求2所述的精密细长钢管电镀锌用烘干装置，其特征在于，所述驱动组件可为气缸(22)或液压缸，其上下移动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆松，徐辉，何春丽，钟东东，陈长君，
申请(专利权)人：徐州市全球通精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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