本发明专利技术公开了一种防积气的废气处理系统，涉及废气处理技术领域，包括：输送机构、废气净化机构、散粒机构。通过在散粒机构中积攒废气压力的方式不仅能够使得废气迫使压力阀打开，沿横向方向水流激射，有利于废气与水流的充分混合，提高净化效果，还能促使第一电磁片与第二电磁片贴合，使得动力电机及时带动叶片工作，推动水流以圈的方式向外侧流动，因此，即使废气被净化室中的水过滤净化后，其留下的颗粒也不会漂浮在叶片周围，叶片周围将存在一片无颗粒覆盖空间，有利于被净化的气体通过该无颗粒覆盖空间进入后续的过滤工作，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。化后的气体被积攒在水中无法处理。化后的气体被积攒在水中无法处理。
【技术实现步骤摘要】
一种防积气的废气处理系统及方法
[0001]本专利技术涉及废气处理
，特别涉及一种防积气的废气处理系统。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展以及城市化进程的加快，一些工厂在各种不同的生产工艺流程中，产生大量的苯、甲苯、二甲苯等成分的废气；该废气具有强烈的刺激性气味，对人体的危害极大，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏、难受，长期置身其中对人体神经系统损坏极大，随风飘散到大气层中严重影响周围的环境和人们的身心健康；有机废气不仅污染大气环境，也对人体造成伤害，且当VOC浓度达到一定值时，还可引起火灾和爆炸；目前国内外用于有机废气的处理方法有催化燃烧法、活性炭吸附法、等离子体氧化法、冷凝法以及吸收法等。
[0003]而常用的处理方法是吸附法，吸附法效果稳定，可回收溶剂，但是，其吸附法是吸附废气里面的尘埃以及溶于水的物质，在吸附的过程中，漂浮颗粒会漂浮在水面上，而吸附后的废气会继续往上排放，但是，由于漂浮颗粒将水面给封住，其吸附后的废气只能停留、积攒在水内，导致废气无法继续进行处理，最终导致吸附效果不好。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的之一是解决现有技术采用吸附法会使得吸附后的废气只能停留、积攒在水内，导致废气无法继续进行处理，最终导致吸附效果差的问题。
[0005]本专利技术目的之二是提供一种防积气的废气处理方法。
[0006]为达到上述目的之一，本专利技术采用以下技术方案：一种防积气的废气处理系统，其中，包括：输送机构、废气净化机构、散粒机构。
[0007]所述输送机构用于输送废气，具体为通过所述输送机构中的废气风机对废气进行输送。
[0008]所述废气净化机构与所述输送机构相连，所述废气净化机构具有净化室，所述散粒机构设置在所述净化室底部，所述散粒机构具有：气压腔、泄压口、压力阀、压力板、压力杆、动力电机。
[0009]所述气压腔与所述输送机构相连通，所述泄压口连通所述气压腔与所述净化室，所述压力阀设置在所述泄压口处。
[0010]所述压力板活动设置在所述气压腔上端的凹口处，所述压力板上具有第一电磁片，所述凹口的下端具有第二电磁片，所述第一电磁片与所述第二电磁片之间具有间隙。所述压力板与所述压力杆相连，所述压力杆穿过所述第二电磁片，所述压力杆上设有复位弹簧。
[0011]所述动力电机电连接所述第二电磁片，所述动力电机上具有叶片，通过推动所述压力板促使所述第一电磁片与所述第二电磁片贴合，以实现电源的导通以使得所述动力电机启动，带动所述叶片旋转。
[0012]在上述技术方案中，本专利技术实施例在使用时，首先向废气净化机构的净化室中灌入水流，直至净化室内的水达到预定量，之后通过所述输送机构中的废气风机将废气输送至散粒机构中的气压腔中积攒压力。
[0013]然后通过气压腔中逐渐增大的气压推动压力板向上移动，此时复位弹簧压缩，压力板向上移动过程中带动第一电磁片与第二电磁片贴合，使得电源的导通对动力电机供电，动力电机得电后带动叶片旋转，向外侧推动净化室内的水，避免后续净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。
[0014]最后通过气压腔的废气压力持续增大，迫使泄压口中压力阀打开，压力阀打开后，气压腔的废气从泄压口向净化室内的水流动，通过水吸附废气里面的尘埃以及溶于水的物质，实现对废气的净化处理。
[0015]进一步地，在本专利技术实施例中，所述废气净化机构还具有进水口，所述进水口设置在所述净化室的上侧端，所述进水口连通所述净化室。
[0016]进一步地，在本专利技术实施例中，所述废气净化机构还具有排水口，所述排水口设置在所述净化室的下侧端，所述排水口连通所述净化室，所述排水口处设有阀门。
[0017]进一步地，在本专利技术实施例中，所述叶片为圆弧形。
[0018]进一步地，在本专利技术实施例中，所述防积气的废气处理系统还包括清理机构，所述清理机构设置在所述废气净化机构侧端，所述清理机构具有：对接口、过滤单元、回流腔、第一引风机、落料腔、吸气头、第二引风机、集料仓。
[0019]所述对接口连通所述净化室，所述过滤单元设置在所述对接口处，所述过滤单元与所述净化室内水的水平高度平齐或者高于所述净化室内水的水平高度平齐。所述回流腔连通所述对接口与所述净化室，所述回流腔位于所述过滤单元下端，所述第一引风机设置在所述回流腔中。
[0020]所述吸气头与所述落料腔相连通，所述吸气头位于所述过滤单元的侧上方，所述第二引风机设置在所述落料腔中，所述集料仓与所述落料腔连通。
[0021]漂浮在水面的颗粒经过叶片旋转推动，迫使漂浮的颗粒冲到清理机构的过滤单元上，之后通过回流腔中的第一引风机吸取过滤单元周围被迫与颗粒卷入到一起的气体，使得该可能裹挟颗粒的气体再次流回水中再次净化，同时通过第二引风机驱使吸气头将过滤单元上的颗粒吸取到集料仓中，对颗粒物进行收取，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。解决采用吸附法会使得吸附后的废气只能停留、积攒在水内，导致废气无法继续进行处理，最终导致吸附效果差的问题。
[0022]进一步地，在本专利技术实施例中，所述废气处理系统还包括除湿机构，所述除湿机构设置在所述废气净化机构上端，所述除湿机构具有净化腔与不锈钢净化板。
[0023]所述净化腔连通净化室，若干个错位相向的所述不锈钢净化板设置在所述净化腔侧壁，所述不锈钢净化板用于过滤空气中的水份。
[0024]更进一步地，在本专利技术实施例中，所述废气处理系统还包括过滤机构，所述过滤机构设置在所述除湿机构上端，所述过滤机构具有：过滤腔、活性炭过滤板、出气口。所述过滤腔连通所述净化腔，所述活性炭过滤板横向设置在所述过滤腔中。所述出气口连通所述过滤腔，所述出气口位于所述活性炭过滤板上端。
[0025]更进一步地，在本专利技术实施例中，所述活性炭过滤板为蜂窝状。
[0026]净化处理后的空气逐步通过不锈钢净化板过滤水份，最后经过活性炭过滤板过滤的达标净化空气进入出气口，排放到室外。
[0027]进一步地，在本专利技术实施例中，所述净化室中设有错位机构，所述错位机构具有：旋转齿柱、齿条、压板。所述旋转齿柱活动安装在所述净化室的侧端，所述旋转齿柱的右端与废气净化机构外的旋钮相连。所述齿条位于所述旋转齿柱侧，所述齿条与所述旋转齿柱啮合连接，所述齿条上设有所述压板，所述压板的高度高于所述净化室内水所能达到的预定水平高度。
[0028]根据漂浮的颗粒覆盖净化室内水的上平面的面积程度，转动旋钮带动旋转齿柱转动，从而带动齿条向下移动，使得齿条上的压板对水上的漂浮颗粒进行加压，使得漂浮颗粒随着压板被压入水中，使得水的上平面出现缺口，进而使得被净化的气体顺着该缺口出去，进行后续的过滤工作，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。
[0029]本专利技术的有益效果是：
[0030]本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防积气的废气处理系统，其中，包括：输送机构，所述输送机构用于输送废气；废气净化机构，所述废气净化机构与所述输送机构相连，所述废气净化机构具有：净化室；散粒机构，所述散粒机构设置在所述净化室底部，所述散粒机构具有：气压腔，所述气压腔与所述输送机构相连通；泄压口，所述泄压口连通所述气压腔与所述净化室；压力阀，所述压力阀设置在所述泄压口处；压力板，所述压力板活动设置在所述气压腔上端的凹口处，所述压力板上具有第一电磁片，所述凹口的下端具有第二电磁片，所述第一电磁片与所述第二电磁片之间具有间隙；压力杆，所述压力板与所述压力杆相连，所述压力杆穿过所述第二电磁片，所述压力杆上设有复位弹簧；动力电机，所述动力电机电连接所述第二电磁片，所述动力电机上具有叶片，通过推动所述压力板促使所述第一电磁片与所述第二电磁片贴合，以实现电源的导通以使得所述动力电机启动，带动所述叶片旋转。2.根据权利要求1所述防积气的废气处理系统，其中，所述废气净化机构还具有：进水口，所述进水口设置在所述净化室的上侧端，所述进水口连通所述净化室。3.根据权利要求1所述防积气的废气处理系统，其中，所述废气净化机构还具有：排水口，所述排水口设置在所述净化室的下侧端，所述排水口连通所述净化室，所述排水口处设有阀门。4.根据权利要求1所述防积气的废气处理系统，其中，所述叶片为圆弧形。5.根据权利要求1所述防积气的废气处理系统，其中，所述防积气的废气处理系统还包括清理机构，所述清理机构设置在所述废气净化机构侧端，所述清理机构具有：对接口，所述对接口连通所述净化室；过滤单元，所述过滤单元设置在所述对接口处，所述过滤单元与所述净化室内水的水平高度平齐或者高于所述净化室内水的水平高度平齐；回流腔，所述回流腔连通所述对接口与所述净化室，所述回流腔位于所述过滤单元下端；第一引风机，所述第一引风机设置在所述回流腔中；落料腔；吸气头，所述吸气头与所述落料腔相连通，所述吸气头位于所述过滤单元的侧上方；第二引风机，所述第二引风机设置在所述落料腔中；集料仓，所述集料仓与所述落料...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹静芳，
申请(专利权)人：江苏旭龙环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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