本发明专利技术公开了一种电缆加工用的塑料挤出装置，包括中转箱，所述中转箱的底部开设有出料口并连通有终端出料管，所述中转箱的两侧开设有进料口并分别连通有导料管，所述导料管的管体均安装有单向阀，两个所述导料管的一端分别设置有物料处理机构，所述物料处理机构包括工作台，所述工作台的底部设置有若干个支脚，所述工作台的顶侧固接有限位环，所述限位环内转动连接有环形安装架，所述限位环的一侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固接有主动齿轮一。本发明专利技术提高了电缆的加工效率，实现了连续挤出，结构精简，设计合理，降低了生产成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用的塑料挤出装置
[0001]本专利技术涉及电缆加工设备
，尤其涉及一种电缆加工用的塑料挤出装置。
技术介绍
[0002]现有的电缆加工用塑料挤出设备均是通过单个的加工容器，进行填料、融化和挤出，部分设备会有粉碎等一系列的辅助功能，但是均不能实现连续性挤出，且填料和融化等工序越多，两次挤出的时间检测就越长，在电缆的实际加工过程中，极大的影响了电缆加工的生产效率，如公开号为CN207711322U公开了一种用于电缆加工的挤出机，包括机架、溶化机构、送料机构、混合机构和挤出机构，溶化机构、送料机构、混合机构和挤出机构从上至下的依次设置在机架上，溶化机构包括进料斗、溶化箱体和第一搅拌轴，溶化箱体设置在机架上端，进料斗设置在溶化箱体上端，第一搅拌轴水平设置在溶化箱内，第一搅拌轴左端设置有从动带轮，溶化箱体内壁面设置有加热管，加热管与加热设备连接，溶化箱体下端面的左右两部均设置有第一输送管；机架内部的上端设置有送料机构。两次挤出的时间间隔较长，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中效率低下且不能实现连续挤出的问题，而提出的一种电缆加工用的塑料挤出装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电缆加工用的塑料挤出装置，包括中转箱，所述中转箱的底部开设有出料口并连通有终端出料管，所述中转箱的两侧开设有进料口并分别连通有导料管，所述导料管的管体均安装有单向阀，两个所述导料管的一端分别设置有物料处理机构，所述物料处理机构包括工作台，所述工作台的底部设置有若干个支脚，所述工作台的顶侧固接有限位环，所述限位环内转动连接有环形安装架，所述限位环的一侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固接有主动齿轮一，所述环形安装架的竖直外侧开设有齿槽并与主动齿轮一啮合连接，所述环形安装架的内侧固接有三个等距设置的处理筒，所述处理筒的顶端开口处固接有顶盖，处理筒的顶部一侧开设有侧进料口并连通有进料漏斗，所述顶盖的中部开设有竖直圆孔并转动连接有转动中轴，所述转动中轴的两端分别延伸至顶盖的两侧并分别固接有顶板和底板，所述顶板的顶侧固接有从动齿轮，所述处理筒内设置有螺旋导料轴，所述螺旋导料轴的顶端与底板的底侧同轴固接，所述工作台的顶侧开设有环形凹槽，环形凹槽内转动设置有转环，转环的环体开设有三个圆孔，处理筒的底端分别从圆孔内穿过并与转环固接，所述环形凹槽的底侧内壁开设有底孔，导料管的一端分别与底孔的底部连通，所述工作台的顶部设置有进料机构、加热机构和驱动机构，且分别位于三个所述处理筒的一侧，所述进料机构包括原料下料传送带，所述原料下料传送带的出料口位于进料漏斗的竖直上方，所述加热机构包括竖板一、安装板一和加热板，所述加热板安装在安装板一的一侧，安装板一的另一侧与竖板一之间设置有弹性连杆一，所述驱动机构包括安装板二、电
机二、主动齿轮二、竖板二和弹性连杆二，所述电机二通过螺栓安装在安装板二的一侧，主动齿轮二与电机二的输出轴传动连接，弹性连杆二的两端分别与安装板二和竖板二固接，所述竖板一和竖板二的一侧分别设置有调节机构，调节机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶端支撑柱、轨道筒、立板、复位弹簧、滚筒和水平滑板，所述支撑柱的底端与工作台固接，轨道筒水平固接在支撑柱的顶端，所述水平滑板的板体从轨道筒内穿过，竖板一和竖板二的一侧分别与水平滑板的一端固接，立板固接在水平滑板的另一端，滚筒转动安装在立板的一侧，复位弹簧位于轨道筒和立板之间，两个所述调节机构之间设置有联动结构，联动机构包括抬升板和气缸，抬升板水平设置在工作台的竖直上方，且底侧与气缸的输出杆固接，气缸通过螺栓固定安装在工作台的一侧，所述抬升板的顶侧固定连接有立柱，所述立柱的两侧分别设置有斜推板一和斜推板二，且斜推板一和斜推板二的一侧与立柱之间固定连接有固定连杆，斜推板一和斜推板二的另一侧分别与滚筒接触连接。
[0006]优选的，所述处理筒的底端为收口结构，且处理筒的底端沿口与转环的底侧齐平，转环的底侧与环形凹槽的底侧内壁滑动接触连接。
[0007]优选的，所述工作台开设有滑孔，所述抬升板的底侧固定连接有滑杆并从滑孔内滑动穿过。
[0008]优选的，所述立柱的底部与抬升板之间设置有加强筋。
[0009]优选的，所述环形安装架的底侧，以及顶板和底板靠近顶盖的一侧分别安装有若干个万向滚珠。
[0010]优选的，所述轨道筒水平设置，安装板二为L形结构，且主动齿轮二位于安装板二的水平板体底部，弹性连杆二的一端与安装板二的竖直一侧固接。
[0011]优选的，所述弹性连杆一有两个，弹性连杆一的一端与竖板一固定连接，弹性连杆一的另一端与安装板一的一侧转动铰接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电缆加工用的塑料挤出装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过双循环下料系统实现了电缆加工过程中的塑料挤出的连续性，消除了下料、融化等一系列工序造成的挤出停滞的间隔，极大的提升了电缆生产的生产效率；
[0014]2、本专利技术通过同一气缸完成各个机构的协同运作，设计合理，极大的精简了机构，且保证了各机构运行的同步性，降低了生产成本；
[0015]本专利技术提高了电缆的加工效率，实现了连续挤出，结构精简，设计合理，降低了生产成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种电缆加工用的塑料挤出装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种电缆加工用的塑料挤出装置的部分的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种电缆加工用的塑料挤出装置的部分的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种电缆加工用的塑料挤出装置的部分结构的主视细节放大结构示意图。
[0020]图中：中转箱1、终端出料管2、导料管3、单向阀4、工作台5、支脚6、限位环7、环形安装架8、电机一9、主动齿轮一10、处理筒11、顶盖12、进料漏斗13、转动中轴14、顶板15、底板16、从动齿轮17、螺旋导料轴18、原料下料传送带19、竖板一20、弹性连杆一21、安装板一22、加热板23、安装板二24、电机二25、主动齿轮二26、竖板二27、弹性连杆二28、支撑柱29、轨道筒30、立板31、复位弹簧32、滚筒33、抬升板34、气缸35、立柱36、斜推板一37、斜推板二38、固定连杆39、滑杆40、加强筋41、万向滚珠42、转环43、水平滑板44。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用的塑料挤出装置，包括中转箱(1)，其特征在于，所述中转箱(1)的底部开设有出料口并连通有终端出料管(2)，所述中转箱(1)的两侧开设有进料口并分别连通有导料管(3)，所述导料管(3)的管体均安装有单向阀(4)，两个所述导料管(3)的一端分别设置有物料处理机构，所述物料处理机构包括工作台(5)，所述工作台(5)的底部设置有若干个支脚(6)，所述工作台(5)的顶侧固接有限位环(7)，所述限位环(7)内转动连接有环形安装架(8)，所述限位环(7)的一侧通过螺栓固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴固接有主动齿轮一(10)，所述环形安装架(8)的竖直外侧开设有齿槽并与主动齿轮一(10)啮合连接，所述环形安装架(8)的内侧固接有三个等距设置的处理筒(11)，所述处理筒(11)的顶端开口处固接有顶盖(12)，处理筒(11)的顶部一侧开设有侧进料口并连通有进料漏斗(13)，所述顶盖(12)的中部开设有竖直圆孔并转动连接有转动中轴(14)，所述转动中轴(14)的两端分别延伸至顶盖(12)的两侧并分别固接有顶板(15)和底板(16)，所述顶板(15)的顶侧固接有从动齿轮(17)，所述处理筒(11)内设置有螺旋导料轴(18)，所述螺旋导料轴(18)的顶端与底板(16)的底侧同轴固接，所述工作台(5)的顶侧开设有环形凹槽，环形凹槽内转动设置有转环(43)，转环(43)的环体开设有三个圆孔，处理筒(11)的底端分别从圆孔内穿过并与转环(43)固接，所述环形凹槽的底侧内壁开设有底孔，导料管(3)的一端分别与底孔的底部连通，所述工作台(5)的顶部设置有进料机构、加热机构和驱动机构，且分别位于三个所述处理筒(11)的一侧，所述进料机构包括原料下料传送带(19)，所述原料下料传送带(19)的出料口位于进料漏斗(13)的竖直上方，所述加热机构包括竖板一(20)、安装板一(22)和加热板(23)，所述加热板(23)安装在安装板一(22)的一侧，安装板一(22)的另一侧与竖板一(20)之间设置有弹性连杆一(21)，所述驱动机构包括安装板二(24)、电机二(25)、主动齿轮二(26)、竖板二(27)和弹性连杆二(28)，所述电机二(25)通过螺栓安装在安装板二(24)的一侧，主动齿轮二(26)与电机二(25)的输出轴传动连接，弹性连杆二(28)的两端分别与安装板二(24)和竖板二(27)固接，所述竖板一(20)和竖板二(27)的一侧分别设置有调节机构，调节机构包括支撑柱(29)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄连美，秦喜春，
申请(专利权)人：安徽蓝德正华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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