一种金刚石微粉过滤提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉过滤提纯设备，包括过滤箱和下箱体，过滤箱顶部设置有电机，电机一侧设置有进料口，电机输出端连接有搅拌叶，搅拌叶下方设置有连接块，连接块下方设置有刮条，过滤箱下方设置有下箱体，下箱体上表面设置有控制面板，下箱体前端设置有过滤框，下箱体内部设置有沉降筒，下箱体内部下方设置有磁铁块，磁铁块内侧开设有出料口，沉降筒内部上方设置有过滤网，过滤网下方设置有筛网，筛网内侧设置有超声波振动器；本实用新型专利技术具有过滤均匀、防止因物料过多堵塞、多级过滤筛选、去除金属杂质、效果稳定、使用方便的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉过滤提纯设备


[0001]本技术涉及微粉加工
，尤其是涉及一种金刚石微粉过滤提纯设备。

技术介绍

[0002]金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛。金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门，随着技术和产品的不断发展，金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽；
[0003]粒度分级是金刚石微粉生产工艺中很重要的一道工序，它涉及金刚石微粉的生产效率和质量，目前国内最为广泛使用的一种金刚石微粉粒度分级法是自然沉降法，由人工操作生产，对生产工人的技术要求高，且生产效率低，产品稳定性不好，也有一些厂家使用自动分选机抽料，但是现在使用的自动分选机，无法完全去除金刚石中的一些金属杂质，在对金刚石微粉筛选过程中有时会因物料自身的堆积而导致过滤效率慢，为此，我们提出一种金刚石微粉过滤提纯设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有过滤均匀、防止因物料过多堵塞、多级过滤筛选、去除金属杂质、效果稳定、使用方便的一种金刚石微粉过滤提纯设备，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石微粉过滤提纯设备，包括过滤箱和下箱体，其特征在于：所述过滤箱顶部设置有电机，所述电机一侧设置有进料口，所述电机输出端连接有搅拌叶，所述搅拌叶下方设置有连接块，所述连接块下方设置有刮条；
[0006]所述过滤箱下方设置有下箱体，所述下箱体上表面设置有控制面板，所述下箱体前端设置有过滤框，所述下箱体内部设置有沉降筒，所述下箱体内部下方设置有磁铁块，所述磁铁块内侧开设有出料口，所述沉降筒内部上方设置有过滤网，所述过滤网下方设置有筛网，所述筛网内侧设置有超声波振动器。
[0007]本技术进一步设置为：所述过滤箱的投影形状为梯形形状。
[0008]通过采用上述技术方案，通过采用梯形结构设计，可以有效的避免在投放物料过程中死角位置积压物料，影响后续物料的筛选。
[0009]本技术进一步设置为：所述搅拌叶与电机输出端通过卡件固定连接，所述搅拌叶呈螺旋状结构，所述刮条与搅拌叶通过连接块固定连接，所述刮条呈中心阵列方式排布。
[0010]通过采用上述技术方案，搅拌叶的作用在对物料进行慢搅过程中可以加快金刚石微粉的漏料速度，同时刮条的设计可以防止金刚石微粉在一处堆积，达到均匀下料的效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述过滤框共设置有三组，所述过滤框内部的筛网目数从上至下依次减小。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有多组过滤框可以对金刚石微粉进行逐级筛选，以达到满足提纯微粉颗粒的要求。
[0013]本技术进一步设置为：所述过滤箱与下箱体之间通过螺栓固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过采用螺栓连接固定，可以增加过滤箱与下箱体之间的预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分的相变，利于检修。
[0015]本技术进一步设置为：所述过滤网与下箱体之间通过卡件扣合连接，所述过滤网与下箱体之间为可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过采用过滤网与下箱体之间的扣合连接可以有效的提高该装置的装配性能，以便于后期对过滤网进行更换。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0018]1.本一种金刚石微粉过滤提纯设备在使用过程中，通过设置的多层过滤框装置可以对金刚石微粉进行多级筛选，达到优质分级，提高了产品的质量，适应高端客户的需求，自动进行二次过滤，提高了工作效率，相比传统作业产品性能更具稳定性，降低了传统作业的工作强度；
[0019]2.通过搅拌叶与刮条的一体化设计，在进行下料的同时还起到均匀刮料的作用，防止金刚石微粉在一处堆积，达到提高下料的效果，刮条斜坡能够防止堆积的颗粒停留在过滤网上，可以有效的避免在投放物料过程中死角位置积压物料，本技术结构简单，操作方便、节能性高。
附图说明
[0020]图1是本技术一种金刚石微粉过滤提纯设备的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术一种金刚石微粉过滤提纯设备的过滤箱内部结构示意图；
[0022]图3是本技术一种金刚石微粉过滤提纯设备的下箱体内部结构示意图；
[0023]图4是本技术一种金刚石微粉过滤提纯设备的刮条结构示意图；
[0024]图5是本技术一种金刚石微粉过滤提纯设备的过滤框整体结构示意图。
[0025]图中，1、电机；2、过滤箱；3、下箱体；4、进料口；5、控制面板；6、过滤框；7、搅拌叶；8、刮条；9、连接块；10、过滤网；11、沉降筒；12、磁铁块；13、出料口；14、超声波振动器；15、筛网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]参照图1和图2，为本技术公开的一种金刚石微粉过滤提纯设备，包括过滤箱2和下箱体3，过滤箱2顶部设置有电机1，电机1一侧设置有进料口4，电机1输出端连接有搅拌叶7，搅拌叶7下方设置有连接块9，连接块9下方设置有刮条8；
[0029]在本实施例中，通过配套设备连接外部电源，启动电机1进行旋转，电机1带动搅拌叶7和刮条8运动，此时通过进料口4投放待提纯的金刚石微粉，在搅拌叶7作用下投放的金刚石微粉呈螺旋状方式下料，当金刚石微粉投放过多时，刮条8可以有效的将金刚石微粉均匀的分置在过滤网10上，以达到快速下料的目的，在实际应用中，也可根据实际需要更改刮条8的布置方式和布置数量，在这里不做具体限定。
[0030]如图1和图3所示，过滤箱2下方设置有下箱体3，下箱体3上表面设置有控制面板5，下箱体3前端设置有过滤框6，下箱体3内部设置有沉降筒11，下箱体3内部下方设置有磁铁块12，磁铁块12内侧开设有出料口13，沉降筒11内部上方设置有过滤网10，过滤网10下方设置有筛网15，筛网15内侧设置有超声波振动器14；
[0031]在本实施例中，通过控制面板5控制超声波振动器14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉过滤提纯设备，包括过滤箱(2)和下箱体(3)，其特征在于：所述过滤箱(2)顶部设置有电机(1)，所述电机(1)一侧设置有进料口(4)，所述电机(1)输出端连接有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)下方设置有连接块(9)，所述连接块(9)下方设置有刮条(8)；所述过滤箱(2)下方设置有下箱体(3)，所述下箱体(3)上表面设置有控制面板(5)，所述下箱体(3)前端设置有过滤框(6)，所述下箱体(3)内部设置有沉降筒(11)，所述下箱体(3)内部下方设置有磁铁块(12)，所述磁铁块(12)内侧开设有出料口(13)，所述沉降筒(11)内部上方设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)下方设置有筛网(15)，所述筛网(15)内侧设置有超声波振动器(14)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉过滤提纯设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁罗杰，丁罗锋，李林坡，
申请(专利权)人：漯河市泰隆超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：