一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置，属于金刚石微粉液体生产技术领域，包括加热座，上述加热座的上端面开设有热水槽，上述加热座的热水槽内套设有搅拌桶，上述加热座远离搅拌桶的一端设有稳定座，上述稳定座朝向搅拌桶的一面设有延展座，上述延展座的一端与搅拌桶处于同一轴线上，上述延展座朝向搅拌桶的一面设有搅拌轴，上述延展座远离搅拌轴的一端设有升降座，升降座的内部设有液压装置，液压装置朝向延展座的一端设有液压杆，液压杆穿过延展座与搅拌轴的一端活动连接，该金刚石微粉液体成品加热搅拌装置，能够对液体成品储存装置进行水浴加热，同时进行搅拌和加水，加快分散剂的溶解，提高分离效率。提高分离效率。提高分离效率。

A heating and stirring device for liquid finished diamond powder

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置


[0001]本技术属于金刚石微粉液体生产
，具体涉及一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置。

技术介绍

[0002]金刚石微粉在进行筛选的时候需要先经过超声波初选，粒度更小的微粉则需要使用液体分选法，即将金刚石微粉和水加入桶中搅拌，根据不同粒度的分层沉淀时间不同进行选择，但由于金刚石微粉粒度较小，溶液结合团，需要向液体中加入分散剂；筛选之后液体即为金刚石微粉液体成品，进一步的分散剂需要分离处理，但液体成品放置时间长会结块，结块中会有部分分散剂，需要加热搅拌溶解。
[0003]传统的金刚石微粉液体成品中有部分分散剂需要分离出来，分散剂能够溶于热水中，但液体成品会有结块，需有种改进型的加热搅拌装置来弥补这一缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置，包括加热座，上述加热座的上端面开设有热水槽，上述加热座的热水槽内套设有搅拌桶，上述搅拌桶与加热座的流水槽内为冲压塑性一体结构；
[0006]上述加热座远离搅拌桶的一端设有稳定座，上述稳定座与加热座的上端面固定连接，上述稳定座朝向搅拌桶的一面设有延展座，上述延展座的一端与搅拌桶处于同一轴线上，上述延展座朝向搅拌桶的一面设有搅拌轴。
[0007]优选的，上述延展座远离搅拌轴的一端设有升降座，上述升降座的内部设有液压装置，上述液压装置朝向延展座的一端设有液压杆，上述液压杆穿过延展座与搅拌轴的一端活动连接。
[0008]优选的，上述延展座的内部设有内液加水装置，上述延展座朝向搅拌桶的两侧分别设有弹性加水软管，上述弹性加水软管的一端与内液加水装置相通，另一端与搅拌轴的内部相通。
[0009]优选的，上述搅拌轴的内部为空心结构，上述搅拌轴的外缘面设有若干个搅拌辊，上述搅拌辊均与搅拌轴的内部相通，上述搅拌辊的外缘面设有若干个喷射孔。
[0010]优选的，上述加热座的一侧设有输水管，上述输水管的一端与加热座的热水槽相通，上述输水管的另一端与外部水源相通，上述加热座远离输水管的一端设有出水阀。
[0011]优选的，上述搅拌轴与延展座的连接处设有旋转装置，上述旋转装置与搅拌轴延伸入液压杆的一端螺纹连接。
[0012]该金刚石微粉液体成品加热搅拌装置的技术效果和优点：得益于搅拌桶和热水槽的设立，使得该金刚石微粉液体成品加热搅拌装置可通过将金刚石微粉液体成品的储存装
置浸入搅拌桶的内部，通过热水槽输入热水后经由搅拌桶的对金刚石微粉液体成品的储存装置进行外部水浴加热，方便储存的同时提高一定的加热效果；
[0013]同时通过搅拌轴将搅拌辊浸入金刚石微粉液体成品的储存装置的内部，通过旋转装置驱动搅拌轴使得搅拌辊在金刚石微粉液体成品的储存装置内进行搅拌，同时通过内液加水装置经由弹性加水软管向搅拌轴的内部注水后，通过搅拌辊的喷射孔使得搅拌轴在搅拌的过程中可进行加水，进一步的提高分散剂分离的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中实施例沿A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术实施例搅拌辊的结构示意图。
[0017]图中：1、加热座；2、稳定座；3、延展座；4、升降座；5、搅拌轴；6、搅拌辊；601、喷射孔；7、搅拌桶；8、液压装置；9、液压杆；10、内液加水装置；11、弹性加水软管；12、出水阀；13、热水槽；14、旋转装置；15、输水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅如图1
‑
图3所示的一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置，包括加热座1，加热座1的上端面开设有热水槽13，加热座1的热水槽13内套设有搅拌桶7，搅拌桶7与加热座1的流水槽内为冲压塑性一体结构，加热座1的一侧设有输水管15，输水管15的一端与加热座1的热水槽13相通，输水管15的另一端与外部水源相通，加热座1远离输水管15的一端设有出水阀12，加热座1朝向热水槽13的一面设有若干个加热板，水源通过输水管15进入热水槽13的内部后通过加热座1的加热板对进入热水槽13内部的水源进行加热，搅拌桶7的一面开设有与热水槽13的相通的热水孔，方便利用热水对金刚石微粉液体成品进行水浴加热；
[0020]加热座1远离搅拌桶7的一端设有稳定座2，稳定座2与加热座1的上端面固定连接，稳定座2朝向搅拌桶7的一面设有延展座3，延展座3的一端与搅拌桶7处于同一轴线上，延展座3朝向搅拌桶7的一面设有搅拌轴5，搅拌轴5与延展座3的连接处设有旋转装置14，旋转装置14与搅拌轴5延伸入液压杆9的一端螺纹连接，当液压杆9经由液压装置8向下推动时，经由液压杆9将搅拌轴5一端的螺纹与旋转装置14的内部对齐，通过旋转装置14驱动搅拌轴5进行旋转，方便搅拌轴5在金刚石微粉液体成品储存装置的内部进行搅拌；
[0021]延展座3远离搅拌轴5的一端设有升降座4，升降座4的内部设有液压装置8，液压装置8朝向延展座3的一端设有液压杆9，液压杆9穿过延展座3与搅拌轴5的一端活动连接，延展座3的内部设有内液加水装置10，延展座3朝向搅拌桶7的两侧分别设有弹性加水软管11，弹性加水软管11的一端与内液加水装置10相通，另一端与搅拌轴5的内部相通，搅拌轴5的内部为空心结构，搅拌轴5的外缘面设有若干个搅拌辊6，搅拌辊6均与搅拌轴5的内部相通，搅拌辊6的外缘面设有若干个喷射孔601，当搅拌轴5通过液压杆9下降后，搅拌辊6经由搅拌
轴5的下降，进入金刚石微粉液体成品储存装置的内部，搅拌辊6在搅拌轴5的旋转下对金刚石微粉液体成品储存装置的内部进行搅拌，搅拌的过程中可通过内液加水装置10经由弹性加水软管11向搅拌轴5的内部进行输水，搅拌轴5内的水通过搅拌辊6的若干个喷射孔601对金刚石微粉液体成品储存装置的内部进行加水作业。
[0022]该金刚石微粉液体成品加热搅拌装置，使用时，将金刚石微粉液体成品储存装置套设于搅拌桶7的内部，套设完毕后，通过输水管15对热水槽13的内部进行水源输送，通过加热座1的加热板对进入热水槽13内部的水源进行加热，加热后的水源通过搅拌桶7的热水孔经由热水槽13内部进入搅拌桶7的内部，方便利用热水对金刚石微粉液体成品进行水浴加热；
[0023]同时液压装置8推动液压杆9下压，将搅拌轴5一端的螺纹与旋转装置14的内部对齐，搅拌辊6经由搅拌轴5的下降，进入金刚石微粉液体成品储存装置的内部，经由液压杆9将搅拌轴5一端的螺纹与旋转装置14的内部对齐，通过旋转装置14驱动搅拌轴5进行旋转，搅拌辊6在搅拌轴5的旋转下对金刚石微粉液体成品储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置，包括加热座（1），其特征在于：所述加热座（1）的上端面开设有热水槽（13），所述加热座（1）的热水槽（13）内套设有搅拌桶（7），所述搅拌桶（7）与加热座（1）的流水槽内为冲压塑性一体结构；所述加热座（1）远离搅拌桶（7）的一端设有稳定座（2），所述稳定座（2）与加热座（1）的上端面固定连接，所述稳定座（2）朝向搅拌桶（7）的一面设有延展座（3），所述延展座（3）的一端与搅拌桶（7）处于同一轴线上，所述延展座（3）朝向搅拌桶（7）的一面设有搅拌轴（5）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置，其特征在于：所述延展座（3）远离搅拌轴（5）的一端设有升降座（4），所述升降座（4）的内部设有液压装置（8），所述液压装置（8）朝向延展座（3）的一端设有液压杆（9），所述液压杆（9）穿过延展座（3）与搅拌轴（5）的一端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种金刚石微粉液体成品加热搅拌装置，其特征在于：所述延展座（3）的内部设有内液加水装置（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁罗杰，李亚恒，李会停，班改云，
申请(专利权)人：漯河市泰隆超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：