本实用新型专利技术属于玻璃喷粉技术设备领域，尤其涉及一种搅拌装置及喷粉系统。搅拌装置包括机架，具有第一容置区和位于第一容置区下方的第二容置区；以及搅拌结构，包括搅拌桨、用于驱动搅拌桨旋转的搅拌驱动器以及具有搅拌腔的盛装桶，搅拌腔具有开口，且开口朝上设置，搅拌驱动器收容于第一容置区并滑动连接机架，盛装桶收容于第二容置区，搅拌桨沿竖直方向跨越第一容置区和第二容置区，且搅拌桨的一端连接搅拌驱动器的输出轴，搅拌桨的另一端从开口伸入盛装桶，搅拌驱动器能够沿竖直方向滑动预定距离，以调节搅拌桨伸入盛装桶内的长度。本实用新型专利技术能够独立放置，并提高搅拌装置搅拌的有效性和便利性。性和便利性。性和便利性。
A mixing device and powder spraying system
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置及喷粉系统
[0001]本技术属于玻璃喷粉技术设备领域，尤其涉及一种搅拌装置及喷粉系统。
技术介绍
[0002]玻璃从窑炉出来，板面在接触到大气中的水分时，会出现彩虹、白斑或雾状物等风化现象，该现象俗称玻璃的“发霉”。“发霉”后的玻璃在搬运过程中容易因相互碰擦而导致划伤或破碎，从而对玻璃的性能造成不利影响，甚至导致玻璃报废。为了提高玻璃的透明度，并增强其抗刮性以避免其在后续运输或加工过程中损毁，可在玻璃间铺设防霉纸或在玻璃表面喷射防霉隔离粉以提升其防霉效能。
[0003]目前，喷粉防霉方式因其防霉效果佳而在玻璃生产加工领域得到广泛应用，通常通过人功撒粉或者机器施粉的方式将防霉隔离粉布置于玻璃的表面。
[0004]但是，现有的玻璃喷粉系统无单独设置的机架，取而代之的是将喷粉系统直接设置于喷粉工作台的侧壁面较高处。然而，喷粉工作台的体型庞大，加之生产线上的机床布置较为紧凑，致使生产人员的活动空间被压缩，给玻璃卸片造成了阻碍；且搅拌装置处于较高位置，致使生产人员难以向盛装桶中添加喷粉水。此外，搅拌桨固定设置于盛装桶上方，其搅拌深度恒定，而不能依据盛装桶中粉浆的种类及储存量而作出调整，进而在搅拌过程中不能有效对粉浆进行搅拌。再者，由于盛装桶与搅拌桨之间、盛装桶与机架之间的相对位置恒定，不便于后续对盛装桶的更换或清洁。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种搅拌装置，旨在解决如何独立放置，并提高搅拌装置搅拌的有效性和便利性的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种搅拌装置包括：
[0007]机架，具有第一容置区和位于所述第一容置区下方的第二容置区；以及
[0008]搅拌结构，包括搅拌桨、用于驱动所述搅拌桨旋转的搅拌驱动器以及具有搅拌腔的盛装桶，所述搅拌腔具有开口，且开口朝上设置，所述搅拌驱动器收容于所述第一容置区并滑动连接所述机架，所述盛装桶收容于所述第二容置区，所述搅拌桨沿竖直方向跨越所述第一容置区和所述第二容置区，且所述搅拌桨的一端连接所述搅拌驱动器的输出轴，所述搅拌桨的另一端从所述开口伸入所述盛装桶，所述搅拌驱动器能够沿竖直方向滑动预定距离，以调节所述搅拌桨伸入所述盛装桶内的长度。
[0009]在一个实施例中，所述机架包括滑动安装于所述第一容置区内的高度框以及驱动所述高度框竖向滑动的高度驱动器；所述高度框上设置有第一支撑板，所述搅拌驱动器安装于所述第一支撑板上。
[0010]在一个实施例中，所述第一容置区的顶部设置有第二支撑板，所述高度驱动器设置于所述第二支撑板上；所述第二支撑板开设有避让孔，所述高度驱动器的推杆穿设所述避让孔并朝所述第一支撑板的方向延伸并固定连接所述第一支撑板。
[0011]在一个实施例中，所述机架还包括多条平行设置于所述第一容置区内的第一滑轨，各所述第一滑轨竖向设置；所述高度框的侧表面设置有多个分别与多条所述第一滑轨适配的第一滑块，各所述第一滑块分别与各所述第一滑轨滑动连接；各所述第一滑块上均设置有一锁紧结构，所述锁紧结构能够将对应的所述第一滑块固定于对应的所述滑轨上的预定位置。
[0012]在一个实施例中，所述机架包括滑动安装于所述第二容置区底部的水平框，所述水平框能够沿水平方向滑动预定距离；所述水平框具有容置槽，所述盛装桶部分收容于所述容置槽中。
[0013]在一个实施例中，所述第二容置区内平行设置有两第二滑轨，两所述第二滑轨均水平设置；所述水平框的侧表面设置有两分别与两所述第二滑轨适配的第二滑块；两所述第二滑块分别滑动连接两所述第二滑轨。
[0014]在一个实施例中，所述容置槽中设置有两夹紧块，两所述夹紧块相对设置并将所述盛装桶夹紧。
[0015]在一个实施例中，所述容置槽延伸至所述水平框的底部并形成通孔，所述盛装桶的底部穿过所述通孔；所述盛装桶的底部还开设有卸料口。
[0016]在一个实施例中，所述第二容置区的底部设置有多个支撑脚；各所述支撑脚均开设有螺纹孔，并分别通过一螺栓固定于地面。
[0017]本申请还提供了一种喷粉系统，包括上述的搅拌装置，所述喷粉系统还包括喷粉管、水泵与喷头；所述喷粉管的一端连通所述盛装桶，另一端经所述水泵并连接有所述喷头；所述盛装桶内盛装有喷粉水，所述喷粉水被所述水泵抽入所述喷粉管中，并经所述喷头喷射出。
[0018]本申请的有益效果在于：将搅拌桨、搅拌驱动器和盛装桶分别设置于机架上的对应位置，通过移动机架即可将搅拌装置安置于生产线的任意合适位置。收容于第二容置区内的盛装桶处于较低水平位置，更便于加料及观测盛装桶内的搅拌情况。搅拌驱动器能够在第一容置区内沿竖直方向滑动，且其输出轴与搅拌桨的一端连接；从而能够依据盛装桶内所储存的粉浆的种类及储存量，调节搅拌桨的一端，以使其另一端伸入盛装桶内的合适深度。搅拌桨还能够经盛装桶的开口处脱离盛装桶，这一方面能够防止搅拌桨对加料造成干扰，另一方面亦便于更换或清洁盛装桶。综上，本申请解决了如何独立放置，并提高搅拌装置搅拌的有效性和便利性的技术问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的搅拌装置工作状态的立体结构示意图；
[0021]图2为图1所示的搅拌装置加料状态的立体结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例提供的喷粉装置工作状态的立体结构示意图；
[0023]图4为图3所示的喷粉装置加料状态的立体结构示意图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]100、搅拌装置；10、机架；11、第一容置区；111、第一滑轨；12、第二容置区；121、第二滑轨；13、高度框；131、第一滑块；132、第一支撑板；14、第二支撑板；15、水平框；151、第二滑块；152、容置槽；153、夹紧块；16、支撑脚；161、螺纹孔；20、搅拌结构；21、搅拌桨；211、叶片；22、盛装桶； 221、开口；222、卸料管；23、搅拌驱动器；24、高度驱动器；241、推杆；31、进料端；32、出料端；40、水泵。
具体实施方式
[0026]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本申请。
[0027]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：机架，具有第一容置区和位于所述第一容置区下方的第二容置区；以及搅拌结构，包括搅拌桨、用于驱动所述搅拌桨旋转的搅拌驱动器以及具有搅拌腔的盛装桶，所述搅拌腔具有开口，且开口朝上设置，所述搅拌驱动器收容于所述第一容置区并滑动连接所述机架，所述盛装桶收容于所述第二容置区，所述搅拌桨沿竖直方向跨越所述第一容置区和所述第二容置区，且所述搅拌桨的一端连接所述搅拌驱动器的输出轴，所述搅拌桨的另一端从所述开口伸入所述盛装桶，所述搅拌驱动器能够沿竖直方向滑动预定距离，以调节所述搅拌桨伸入所述盛装桶内的长度。2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述机架包括滑动安装于所述第一容置区内的高度框以及驱动所述高度框竖向滑动的高度驱动器；所述高度框上设置有第一支撑板，所述搅拌驱动器安装于所述第一支撑板上。3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一容置区的顶部设置有第二支撑板，所述高度驱动器设置于所述第二支撑板上；所述第二支撑板开设有避让孔，所述高度驱动器的推杆穿设所述避让孔并朝所述第一支撑板的方向延伸并固定连接所述第一支撑板。4.如权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述机架还包括多条平行设置于所述第一容置区内的第一滑轨，各所述第一滑轨竖向设置；所述高度框的侧表面设置有多个分别与多条所述第一滑轨适配的第一滑块，各所述第一滑块分别与各所述第一滑轨滑动连接；各所述第一滑块上均设置有一锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，虞运中，屈小华，
申请(专利权)人：信义汽车玻璃深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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