本实用新型专利技术公开了一种油墨加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的上端前侧设置有固定架，所述固定架内壁的上端设置有调节机构，所述固定架内部的上端通过调节机构滑动连接有移动板。本实用新型专利技术采用上述结构，上料时，通过调节机构带动移动板向上移动，即可使移动板带动搅拌机构与罐体分离，然后将物料投入罐体内部即可，然后通过调剂机构带动搅拌机构复位，即可使搅拌机构对物料进搅拌工作，且在搅拌完成后，通过拉力机构带动罐体的下端移动，使罐体通过转动组件在固定架内部的下端转动，即可将罐体内部搅拌完成后的物料倒出，然后通过拉力机构使罐体复位即可，极大程度的减少了上下料的时间，从而提升油墨的生产效率。从而提升油墨的生产效率。从而提升油墨的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨加工用搅拌装置
[0001]本技术属于油墨加工领域，特别涉及一种油墨加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质，连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩，水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型，前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等，水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
[0003]油墨在生产时往往需要通过搅拌使原料混合反应，但是现有技术中的油墨加工用搅拌装置结构简单，不仅在上下料时非常不便，往往会在上下料时耗费大量时间，从而严重影响油墨的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种油墨加工用搅拌装置，以解决现有技术中的油墨加工用搅拌装置在上下料时非常不便，会耗费大量的时间，从而影响油墨生产效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种油墨加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的上端前侧设置有固定架，所述固定架内壁的上端设置有调节机构，所述固定架内部的上端通过调节机构滑动连接有移动板，所述移动板的上端设置有搅拌机构，所述固定架内壁的下端设置有转动组件，所述固定架内部的下端通过转动组件转动连接有罐体，所述罐体与搅拌机构活动连接，所述底座上端的后侧设置有拉力机构，所述拉力机构与罐体传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行上料工作时，通过调节机构带动移动板向上移动，即可使移动板带动搅拌机构与罐体分离，然后将物料投入罐体内部即可，然后通过调剂机构使移动板带动搅拌机构复位，即可使搅拌机构对物料进搅拌工作，且在搅拌完成后，通过拉力机构带动罐体的下端移动，使罐体通过转动组件在固定架内部的下端转动，即可将罐体内部搅拌完成后的物料倒出，然后通过拉力机构使罐体复位即可，操作简单、使用方便、快捷，极大程度的减少了上下料的时间，从而提升油墨的生产效率。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括滑槽、滑块与动力组件，所述滑槽开设在固定架内壁的上端，所述滑块固定连接在移动块的侧壁，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述动力组件设置在固定架的上端，所述动力组件与滑块传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过动力组件带动滑块在滑槽的内部移动，即可使滑块带动移动板纵向移动，从而使调节机构通过移动板可达到调节搅拌机构高度的作用，进而使搅拌机构与罐体分离，便于在上下料时使用。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述动力组件包括安装箱、第一电机与螺杆，所述安装箱设置在固定架的上端，所述第一电机固定安装在安装箱的内部，所述螺杆固定连接在第一电机的输出端，所述螺杆的下端伸入滑槽的内部，所述螺杆的下端贯穿滑块，所述螺杆的外壁与滑块螺纹连接，所述螺杆的下端设置有第一定位组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过安装箱内部的第一电机带动螺杆转动，且两个第一电机的转速相同，并通过第一定位组件稳固螺杆下端的位置，即可使螺杆带动滑块在滑槽的内部纵向移动，使动力组件达到提供动力的作用。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块固定连接在螺杆的下端，所述第一定位槽开设在滑槽内部的下端，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一定位块转动连接在第一定位槽的内部，使第一定位组件可起到稳固螺杆下端位置的作用，避免螺杆出现倾斜等情况影响滑块的移动。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括固定箱、第二电机与搅拌轴，所述固定箱设置在移动板的上端，所述第二电机固定安装在固定箱的内部，所述搅拌轴固定连接在第二电机的输出端，所述搅拌轴的下端贯穿移动板，所述搅拌轴外壁的上端设置有第二定位组件，所述搅拌轴的下端伸入罐体的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过固定箱内部的第二电机带动搅拌轴转动，并通过第二定位组件稳固搅拌轴的位置，即可使搅拌轴起到搅拌物料的作用。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块设置在搅拌轴外壁的上端，所述第二定位槽开设在移动板的内部，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第二定位块转动连接在第二定位槽的内部，使第二定位组件可起到稳固搅拌轴位置的作用，避免搅拌轴倾斜影响搅拌工作。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述转动组件包括安装套与转杆，所述安装套固定连接在固定架内壁的下端，所述转杆固定连接在罐体侧壁的上端，所述转杆的一端转动连接在安装套的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，通过转杆的一端转动连接在安装套的内部，使转动组件在稳固罐体位置的同时，使罐体可在固定架内部的下端转动。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述拉力机构包括支架、第三电机、转轴、收线轮与拉绳，所述支架设置在底座上端的后侧，所述第三电机设置在支架内部的上端，所述转轴固定连接在第三电机的输出端，所述转轴的一端与支架的内壁转动连接，所述收线轮固定连接在转轴的外壁，所述拉绳绕接在收线轮的外壁，所述支架正面的上端设置有导向组件，所述拉绳的一端通过导向组件贯穿支架，所述拉绳的一端设置有连接组件，所述拉绳的一端通过连接组件与罐体的下端传动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，在需要转动罐体使罐体将物料倒出时，通过支架内部的第三电机带动转轴转动，即可使转轴通过收线轮收束拉绳，并通过导线组件稳固拉绳的位置，即可使拉绳通过连接组件带动罐体的下端向支架方向移动，并通过转动组件稳固罐体上端的位置，即可使拉力机构达到转动罐体的作用，从而使罐体可将内部的物料倒出，极大程度的降低了下料时间，从而提升油墨的生产效率。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述导向组件包括开口、第一导轮与第二导轮，所述开口开设在支架正面的上端，所述第一导轮转动连接在开口内部的上端，所述第二导轮转动连接在开口内部的下端，所述拉绳的一端伸入开口的内部，所述拉绳的外壁分别与第一导轮、第二导轮的外壁滑动连接，所述拉绳的一端通过第一导轮与第二导轮贯穿开口。
[0023]通过采用上述技术方案，通过拉绳的外壁分别与第一导轮、第二导轮滑动连接，使开口通过第一导轮与第二导轮可起到稳固拉绳位置的作用，避免拉绳歪斜影响收束工作，同时可避免拉绳与开口内壁摩擦而影响使用寿命。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括连接环与固定环，所述连接环固定连接在拉绳的一端，所述固定环固定连接在罐体的下端，所述连接环套接在固定环的外壁。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨加工用搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端前侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)内壁的上端设置有调节机构(3)，所述固定架(2)内部的上端通过调节机构(3)滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的上端设置有搅拌机构(5)，所述固定架(2)内壁的下端设置有转动组件(6)，所述固定架(2)内部的下端通过转动组件(6)转动连接有罐体(7)，所述罐体(7)与搅拌机构(5)活动连接，所述底座(1)上端的后侧设置有拉力机构(8)，所述拉力机构(8)与罐体(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种油墨加工用搅拌装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括滑槽(31)、滑块(32)与动力组件(33)，所述滑槽(31)开设在固定架(2)内壁的上端，所述滑块(32)固定连接在移动块的侧壁，所述滑块(32)滑动连接在滑槽(31)的内部，所述动力组件(33)设置在固定架(2)的上端，所述动力组件(33)与滑块(32)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种油墨加工用搅拌装置，其特征在于：所述动力组件(33)包括安装箱(331)、第一电机(332)与螺杆(333)，所述安装箱(331)设置在固定架(2)的上端，所述第一电机(332)固定安装在安装箱(331)的内部，所述螺杆(333)固定连接在第一电机(332)的输出端，所述螺杆(333)的下端伸入滑槽(31)的内部，所述螺杆(333)的下端贯穿滑块(32)，所述螺杆(333)的外壁与滑块(32)螺纹连接，所述螺杆(333)的下端设置有第一定位组件(34)。4.根据权利要求3所述的一种油墨加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一定位组件(34)包括第一定位块(341)与第一定位槽(342)，所述第一定位块(341)固定连接在螺杆(333)的下端，所述第一定位槽(342)开设在滑槽(31)内部的下端，所述第一定位块(341)转动连接在第一定位槽(342)的内部。5.根据权利要求1所述的一种油墨加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括固定箱(51)、第二电机(52)与搅拌轴(53)，所述固定箱(51)设置在移动板(4)的上端，所述第二电机(52)固定安装在固定箱(51)的内部，所述搅拌轴(53)固定连接在第二电机(52)的输出端，所述搅拌轴(53)的下端贯穿移动板(4)，所述搅拌轴(53)外壁的上端设置有第二定位组件(54)，所述搅拌轴(53)的下端伸入罐体(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友冲，严峰，张友生，
申请(专利权)人：淮北市曼博油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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