本实用新型专利技术公开了一种具有震动筛选功能的塑料原料生产用筛选机，涉及筛选设备技术领域，主要为了解决现有震动式筛选原料运动幅度小的问题；包括安装板、筛选框和筛网，安装板上方设有筛选框，筛选框底部周向等间隔固定安装有第一弹簧，第一弹簧另一端与安装板上表面固定连接，筛选框上转动安装有安装环，筛选框与安装环之间连接有用于驱动安装环转动的驱动机构，安装环上螺纹穿入式连接有螺纹杆，螺纹杆位于安装环外侧的一端固定有重块，设有筛选框、筛网、第一弹簧、安装环、螺纹杆、重块和驱动机构，在第一弹簧和重块的作用下，带动筛选框周向抖动，使得筛网上的原料充分运动，通过转动螺纹杆调整重块的位置，调整筛选框的晃动幅度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有震动筛选功能的塑料原料生产用筛选机
[0001]本技术涉及筛选设备
，具体是一种具有震动筛选功能的塑料原料生产用筛选机。
技术介绍
[0002]筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒透筛是分离的目的。
[0003]现有的震动筛选机一般是通过激振器来进行工作，仅仅通过激振器的话，其震动幅度较小，原料的运动幅度也较小，对筛选的效率有一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有震动筛选功能的塑料原料生产用筛选机，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有震动筛选功能的塑料原料生产用筛选机，包括安装板、筛选框和筛网，安装板上方设有筛选框，筛选框上下两端均开口，筛网安装于筛选框内腔下部，筛网周壁与筛选框内壁贴合，所述筛选框底部周向等间隔固定安装有第一弹簧，第一弹簧另一端与安装板上表面固定连接，筛选框上转动安装有安装环，筛选框与安装环之间连接有用于驱动安装环转动的驱动机构，所述安装环上螺纹穿入式连接有螺纹杆，螺纹杆位于安装环外侧的一端固定有重块，所述螺纹杆与水平面的夹角为大于或等于0度且小于90度。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述安装板底部均匀对称固定安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
[0009]在一种可选方案中：所述安装板上位于筛选框下方开设有漏料孔，漏料孔的尺寸不小于筛选框的尺寸，漏料孔下方放置有收集框。
[0010]在一种可选方案中：所述筛网底部外侧周向固定有第二弹簧，第二弹簧另一端与筛选框内壁固定连接。
[0011]在一种可选方案中：所述筛选框底部设有用于固定第一弹簧的凸缘。
[0012]在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机、直齿轮和内齿圈，所述电机固定安装于筛选框外壁上，电机的输出轴上固定安装有直齿轮，所述安装环上固定安装有与直齿轮啮合的内齿圈。
[0013]在一种可选方案中：还包括有搅动机构，所述筛选框上位于筛网上方转动安装有搅动轴，搅动轴一端贯穿筛选框的框壁并延伸至其外部，搅动轴上下两侧均固定安装有多根搅动杆，搅动杆的长度大于搅动轴与筛网上表面之间的最大距离，所述搅动轴位于筛选框外部的一端固定安装有锥齿轮，所述安装环上固定安装有与锥齿轮啮合的锥齿圈。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015]设有筛选框、筛网、第一弹簧、安装环、螺纹杆、重块和驱动机构，所述驱动机构包括电机、直齿轮和内齿圈，电机带动直齿轮转动，直齿轮通过内齿圈带动安装环转动，安装环带动螺纹杆和重块转动，在第一弹簧和重块的作用下，带动筛选框周向抖动，从而能够使得筛网上的原料充分运动，提高了筛选效率，通过转动螺纹杆调整重块的位置，从而能够调整筛选框的晃动幅度，适应不同数量、颗粒大小的塑料的筛选。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术第一实施例中驱动机构和筛选框的结构示意图。
[0018]图3为本技术第二实施例的结构示意图。
[0019]附图标记注释：1-安装板、2-第一弹簧、3-内齿圈、4-安装环、5-筛选框、6-筛网、7-第二弹簧、8-螺纹杆、9-重块、10-直齿轮、11-电机、12-漏料孔、13-收集框、14-锥齿轮、15-锥齿圈、16-搅动杆、17-搅动轴。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种具有震动筛选功能的塑料原料生产用筛选机，包括安装板1、筛选框5和筛网6，所述安装板1底部均匀对称固定安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮，方便装置移动，安装板1上方设有筛选框5，筛选框5上下两端均开口，筛网6安装于筛选框5内腔下部，筛网6周壁与筛选框5内壁贴合，安装板1上位于筛选框5下方开设有漏料孔12，漏料孔12的尺寸不小于筛选框5的尺寸，漏料孔12下方放置有收集框13，本实施例中，所述筛网6底部外侧周向固定有第二弹簧7，第二弹簧7另一端与筛选框5内壁固定连接，能够使得筛网6上下抖动，更进一步的，所述筛选框5底部周向等间隔固定安装有第一弹簧2，第一弹簧2另一端与安装板1上表面固定连接，本实施例中，所述筛选框5底部设有用于固定第一弹簧2的凸缘，筛选框5上转动安装有安装环4，筛选框5与安装环4之间连接有用于驱动安装环4转动的驱动机构，本实施例中，所述驱动机构包括电机11、直齿轮10和内齿圈3，所述电机11固定安装于筛选框5外壁上，电机11的输出轴上固定安装有直齿轮10，所述安装环4上固定安装有与直齿轮10啮合的内齿圈3，所述安装环4上螺纹穿入式连接有螺纹杆8，螺纹杆8位于安装环4外侧的一端固定有重块9，所述螺纹杆8与水平面的夹角为大于或等于0度且小于90度，工作时，电机11带动直齿轮10转动，直齿轮10通过内齿圈3带动安装环4转动，安装环4带动螺纹杆8和重块9转动，在第一弹簧2和重块9的作用下，带动筛选框5周向抖动，从而能够使得筛网6上的原料充分运动，提高了筛选效率，通过转动螺纹杆8调整重块9的位置，从而能够调整筛选框5的晃动幅度，适应不同数量、颗粒大小的塑料的筛选。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图3，本技术实施例与实施例1的不同之处在于，还包括有搅动机构，所述筛选框5上位于筛网6上方转动安装有搅动轴17，搅动轴17一端贯穿筛选框5的框壁并延伸至其外部，搅动轴17上下两侧均固定安装有多根搅动杆16，搅动杆16的材质优选为橡胶，搅动杆16的长度大于搅动轴17与筛网6上表面之间的最大距离，所述搅动轴17位于筛选框5外部的一端固定安装有锥齿轮14，所述安装环4上固定安装有与锥齿轮14啮合的锥齿圈15，安装环4转动时，带动锥齿圈15转动，锥齿轮14通过锥齿轮14带动搅动轴17转动，搅动轴17带动搅动杆16转动，能够对原料进行搅动，同时搅动杆16能够反复击打筛网6使得筛网6震动，进一步提高了筛选效率。
[0025]本技术的工作原理是：工作时，电机11带动直齿轮10转动，直齿轮10通过内齿圈3带动安装环4转动，安装环4带动螺纹杆8和重块9转动，在第一弹簧2和重块9的作用下，带动筛选框5周向抖动，从而能够使得筛网6上的原料充分运动，提高了筛选效率，安装环4转动时，带动锥齿圈15转动，锥齿轮14通过锥齿轮14带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有震动筛选功能的塑料原料生产用筛选机，包括安装板（1）、筛选框（5）和筛网（6），安装板（1）上方设有筛选框（5），筛选框（5）上下两端均开口，筛网（6）安装于筛选框（5）内腔下部，筛网（6）周壁与筛选框（5）内壁贴合，其特征在于，所述筛选框（5）底部周向等间隔固定安装有第一弹簧（2），第一弹簧（2）另一端与安装板（1）上表面固定连接，筛选框（5）上转动安装有安装环（4），筛选框（5）与安装环（4）之间连接有用于驱动安装环（4）转动的驱动机构，所述安装环（4）上螺纹穿入式连接有螺纹杆（8），螺纹杆（8）位于安装环（4）外侧的一端固定有重块（9），所述螺纹杆（8）与水平面的夹角为大于或等于0度且小于90度。2.根据权利要求1所述的具有震动筛选功能的塑料原料生产用筛选机，其特征在于，所述安装板（1）底部均匀对称固定安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。3.根据权利要求1所述的具有震动筛选功能的塑料原料生产用筛选机，其特征在于，所述安装板（1）上位于筛选框（5）下方开设有漏料孔（12），漏料孔（12）的尺寸不小于筛选框（5）的尺寸，漏料孔（12）下方放置有收集框（13）。4.根据权利要求1所述的具有震动筛选功能的塑料原料生...
【专利技术属性】
技术研发人员：张菊轩，
申请(专利权)人：深圳市立特塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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