一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备制造技术

技术编号:27835743 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-30 12:00
本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备,包括外壳,在所述外壳顶部左侧安装有加料组件,在所述外壳内部上方设有清洗机构,在所述外壳内部下方安装有与所述清洗机构配合使用的辅助清洗机构,在所述外壳底部还安装有底部支撑组件,本实用新型专利技术的有益效果是:本装置设计合理,省时省力,通过清洗环仓和滤网配合实现了物料污水分离,同时配合辅助清洗装置,进一步提高了清洗效果和效率,具有较高的实用性和市场前景,适合大范围推广使用。适合大范围推广使用。适合大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备


[0001]本技术涉及塑料生产行业,具体是一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备。

技术介绍

[0002]塑料在生活生产中有着广泛的应用,塑料颗粒是制造塑料制品的原材料,塑料制品在制作前将多种材料混合制成颗粒状的原料,随后再用颗粒原料制成各种塑料制品,为了使得塑料制品更加洁净,常用清洗设备对原材料进行清洗。
[0003]但在一些塑料加工厂中仍采用人工清洗的方式对塑料原材料进行清洗,费时费力,效率低下,且清洗效果得不到保障,现有的清洗设备也存在清洗效果不佳的问题,因此,亟需研制一种更为成熟的塑料颗粒原材料清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备,包括外壳,在所述外壳顶部左侧安装有加料组件,在所述外壳内部上方设有清洗机构,在所述外壳内部下方安装有与所述清洗机构配合使用的辅助清洗机构,在所述外壳底部还安装有底部支撑组件。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述加料组件包括加料斗和导料管,所述导料管竖直安装在加料斗底部,在所述加料斗与导料管连接处还安装有密封圈,在所述导料管底部还连接有下料口。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述清洗机构包括清洗环仓、输水管、清洗喷枪、电动辊轴、环形滤网和储水箱,在所述清洗环仓顶部安装有用于导料管连接的第一轴承,在所述清洗环仓顶部还安装有第二轴承,在所述外壳内部上方也安装有第二轴承,所述清洗环仓通过电动辊轴与外壳传动连接,所述储水箱固定在外壳顶部,输水管连通在储水箱右侧,清洗喷枪前端与清洗环仓连通,清洗喷枪末端与输水管连通,在清洗喷枪与输水管连通处还安装有泵机和伸缩套管,在外壳右侧还设有用于固定伸缩套管的第一连通口。
[0009]作为本技术进一步的方案:在所述清洗环仓底部还设置有第二轴承和环形滤网,底部所述第二轴承和环形滤网固定连接,在所述环形滤网表面和清洗环仓底部还设置有若干个滤孔。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述辅助清洗机构包括振动电机、集料斗和连接架,在所述振动电机底部还安装有固定座,在所述固定座底部还设置有减震组件,所述减震组件包括固定槽和内部安装的减震底座,所述振动电机通过连接架与中部集料斗传动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案:在所述底部支撑组件包括承重底座和万向轮,承重底座焊接安装在外壳底部,万向轮通过连接件分别固定在承重底座底部左右两侧。
[0012]作为本技术进一步的方案:在所述承重底座中部还设有与集料斗连通的出料口。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置设计合理,省时省力,通过清洗环仓和滤网配合实现了物料污水分离,同时配合辅助清洗装置,进一步提高了清洗效果和效率,具有较高的实用性和市场前景,适合大范围推广使用。
附图说明
[0014]图1为一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备的内部结构示意图。
[0015]图2为一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备中清洗环仓的闭合示意图。
[0016]图3为一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备中清洗环仓的开孔示意图。
[0017]图4为一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备中A处的局部示意图。
[0018]图5为一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备中外壳的结构示意图。
[0019]图中:1-外壳,2-加料组件,3-清洗机构,4-辅助清洗机构,5-底部支撑组件,6-承重底座,7-连接件,8-万向轮,9-出料口,201-密封圈,202-加料斗,203-导料管,204-下料口,205-第一轴承,301-清洗环仓,302-输水管,303-第一连通口,304-清洗喷枪,305-泵机,306-伸缩套管,307-电动辊轴,308-第二轴承,309-环形滤网,310-滤孔,311-储水箱,401-振动电机,402-固定座,403-减震组件,404-集料斗,405-连接架,406-固定槽,407-减震底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备,包括外壳1,在所述外壳1顶部左侧安装有加料组件2,在所述外壳1内部上方设有清洗机构3,在所述外壳1内部下方安装有与所述清洗机构3配合使用的辅助清洗机构4,在所述外壳1底部还安装有底部支撑组件5。
[0023]实施例二:
[0024]在本实施例中,所述加料组件2包括加料斗202和导料管203,所述导料管203竖直安装在加料斗202底部,在所述加料斗202与导料管203连接处还安装有密封圈201,在所述导料管203底部还连接有下料口204;所述清洗机构3包括清洗环仓301、输水管302、清洗喷枪304、电动辊轴307、环形滤网309和储水箱311,在所述清洗环仓301顶部安装有用于导料管203连接的第一轴承205,在所述清洗环仓301顶部还安装有第二轴承308,在所述外壳1内部上方也安装有第二轴承308,所述清洗环仓301通过电动辊轴307与外壳1传动连接,所述储水箱311固定在外壳1顶部,输水管302连通在储水箱311右侧,清洗喷枪304前端与清洗环仓301连通,清洗喷枪304末端与输水管302连通,在清洗喷枪304与输水管302连通处还安装有泵机305和伸缩套管306,在外壳1右侧还设有用于固定伸缩套管306的第一连通口303;在
所述清洗环仓301底部还设置有第二轴承308和环形滤网309,底部所述第二轴承308和环形滤网309固定连接,在所述环形滤网309表面和清洗环仓301底部还设置有若干个滤孔310;所述辅助清洗机构4包括振动电机401、集料斗404和连接架405,在所述振动电机401底部还安装有固定座402,在所述固定座402底部还设置有减震组件403,所述减震组件403包括固定槽406和内部安装的减震底座407,所述振动电机401通过连接架405与中部集料斗404传动连接;在所述底部支撑组件5包括承重底座6和万向轮8,承重底座6焊接安装在外壳1底部,万向轮8通过连接件7分别固定在承重底座6底部左右两侧,在所述承重底座6中部还设有与集料斗404连通的出料口9。
[0025]本技术的工作原理是:在使用时,将原材料倒入加料斗202中,物料通过导料管203倒入底部清洗环仓301中,此时清洗环仓301底部为封闭状态,而后所述清洗机构3通过输水管302和泵机305将清洗液导入清洗喷枪304中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用原材料清洗设备,包括外壳(1),其特征在于,在所述外壳(1)顶部左侧安装有加料组件(2),在所述外壳(1)内部上方设有清洗机构(3),在所述外壳(1)内部下方安装有与所述清洗机构(3)配合使用的辅助清洗机构(4),在所述外壳(1)底部还安装有底部支撑组件(5)。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用原材料清洗设备,其特征在于,所述加料组件(2)包括加料斗(202)和导料管(203);所述导料管(203)竖直安装在加料斗(202)底部,在所述加料斗(202)与导料管(203)连接处还安装有密封圈(201),在所述导料管(203)底部还连接有下料口(204)。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒生产用原材料清洗设备,其特征在于,所述清洗机构(3)包括清洗环仓(301)、输水管(302)、清洗喷枪(304)、电动辊轴(307)、环形滤网(309)和储水箱(311);在所述清洗环仓(301)顶部安装有用于导料管(203)连接的第一轴承(205),在所述清洗环仓(301)顶部还安装有第二轴承(308),在所述外壳(1)内部上方也安装有第二轴承(308),所述清洗环仓(301)通过电动辊轴(307)与外壳(1)传动连接,所述储水箱(311)固定在外壳(1)顶部,输水管(302)连通在储水箱(311)右侧,清洗喷枪(304)前端与清洗环仓(301)连通,清洗喷枪(304)末端与输水管(302)连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张菊轩
申请(专利权)人:深圳市立特塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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