本实用新型专利技术涉及电动执行器技术领域，尤其涉及一种智能调节型电动执行器，包括安装外壳、转杆、传动锥齿轮、限位块、螺纹杆、螺纹套、调节块、电动机、主轴、锥齿轮组、滑轨、轴套座、传动杆、手轮和输出连接端，所述转杆的两端分别与安装外壳内壁的两侧转动连接，所述传动锥齿轮套接在转杆的外表面上，所述传动锥齿轮内侧壁的四周分别与四个限位块固定连接。本实用新型专利技术达到了使手轮在驱动执行器时能够与电动机处于相对运转状态的目的，使电动机在动力输出中进行隔绝独立，避免了力矩传输至电动机中导致增大的现象，同时手轮操作轻便快捷，能够极大程度上降低力度，并且提高了对于电动机的保护效果，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种智能调节型电动执行器
[0001]本技术涉及电动执行器
，尤其涉及一种智能调节型电动执行器。
技术介绍
[0002]执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。在电动执行器的使用过程中，当电动机出现故障时同样可以手动转动手轮进行操作，以此保证执行器在断电以及电机故障时及时作出回应，由于手轮的传动部分需要依靠按压的方式与主轴进行啮合，该种方式依旧存在严重弊端。
[0003]在电动机故障不运行或断电时，手动转动手轮进行控制阀体的闭合，在此过程中手轮的传动同样由主轴传递至电动机中，造成力矩的增大，需要花费更大的力气才能够转动，因此手轮控制阀体的闭合动作难度增大，若是在紧急情况中操作难度大，并且费时费力，难以满足快速闭合阀体的操作需求，同时电动机的反转动作还会导致易于损坏，降低电动机的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能调节型电动执行器，达到了使手轮在驱动执行器时能够与电动机处于相对运转状态的目的，使电动机在动力输出中进行隔绝独立，避免了力矩传输至电动机中导致增大的现象，同时手轮操作轻便快捷，能够极大程度上降低力度，并且提高了对于电动机的保护效果，延长了使用寿命。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种智能调节型电动执行器，包括安装外壳、转杆、传动锥齿轮、限位块、螺纹杆、螺纹套、调节块、电动机、主轴、锥齿轮组、滑轨、轴套座、传动杆、手轮和输出连接端，所述转杆的两端分别与安装外壳内壁的两侧转动连接，所述传动锥齿轮套接在转杆的外表面上，所述传动锥齿轮内侧壁的四周分别与四个限位块固定连接，所述转杆的外表面开设有配合限位块使用的限位槽，所述限位块的另一端滑动安装在限位槽的内部，所述螺纹杆的一端与传动锥齿轮的右侧转动连接，所述螺纹套固定安装在安装外壳的右侧，所述螺纹杆与螺纹套通过螺纹连接并延伸至其右侧，所述螺纹杆的右端与调节块的一侧固定连接。
[0008]进一步地，所述调节块的外表面套接有防护套。
[0009]进一步地，所述电动机固定安装在安装外壳的顶部，所述电动机的输出端延伸至安装外壳的内部，所述电动机的输出端通过锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动连接。
[0010]进一步地，所述主轴通过轴承固定安装在安装外壳的底部，所述主轴的顶端通过锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动连接，所述锥齿轮组由两个锥齿轮组成，所述锥齿轮组固定安装在主轴的外表面上，所述锥齿轮组的左侧与传动杆的一端固定连接。
[0011]进一步地，所述滑轨固定安装在安装外壳内壁底部的左侧，所述轴套座的底部与滑轨顶部的自由端固定连接，所述轴套座固定套设在传动杆的外表面上。
[0012]进一步地，所述手轮设置在安装外壳外部的左侧，所述手轮与传动杆的左端固定连接，所述输出连接端固定安装在安装外壳的底部，所述输出连接端的底部与执行器传动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种智能调节型电动执行器，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过转动调节块带动螺纹杆同步转动，配合螺纹杆与螺纹套之间的螺纹自锁式连接，而螺纹杆的末端又与传动锥齿轮的右侧转动连接，此时配合限位块在限位槽内的滑动，能够使螺纹杆在转动时拉动传动锥齿轮向右侧位移，以此使电动机的输出端与主轴之间处于动力截断状态，而手轮配合传动杆以及锥齿轮组与主轴进行传动，因此达到了使手轮在驱动执行器时能够与电动机处于相对运转状态的目的，使电动机在动力输出中进行隔绝独立，避免了力矩传输至电动机中导致增大的现象，同时手轮操作轻便快捷，能够极大程度上降低力度，并且提高了对于电动机的保护效果，延长了使用寿命。
[0016]2、本技术由于滑轨、轴套座、和传动杆的设置，通过轴套座与滑轨的组合能够使传动杆在安装外壳的内部进行左右移动，在电动机正常运行时，传动杆右端向左侧滑动，同时带动锥齿轮组与主轴处于分离状态，避免了手轮与电动机之间同步输出的现象，同时电动机损坏时能够手动向右侧推动手轮，使传动杆带动锥齿轮组中两个锥齿轮啮合传动，以此保证手轮对于主轴的驱动能力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的正面示意图；
[0018]图2为本技术结构安装外壳的剖视图；
[0019]图3为本技术结构传动锥齿轮的截面示意图。
[0020]图中：1、安装外壳；2、转杆；3、传动锥齿轮；4、限位块；5、限位槽；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、调节块；9、电动机；10、主轴；11、锥齿轮组；12、滑轨；13、轴套座；14、传动杆；15、手轮；16、输出连接端。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供了一种技术方案：一种智能调节型电动执行器，包括安装外壳1、转杆2、传动锥齿轮3、限位块4、螺纹杆6、螺纹套7、调节块8、电动机9、主轴10、锥齿轮组11、滑轨12、轴套座13、传动杆14、手轮15和输出连接端16，转杆2的两端分别与安装外壳1内壁的两侧转动连接，传动锥齿轮3套接在转杆2的外表面上，传动锥齿轮3内侧壁的四周分别与四个限位块4固定连接，转杆2的外表面开设有配合限位块4使用的限位槽5，限位块4的另一端滑动安装在限位槽5的内部，螺纹杆6的一端与传动锥齿轮3的右侧转动连
接，螺纹套7固定安装在安装外壳1的右侧，螺纹杆6与螺纹套7通过螺纹连接并延伸至其右侧，螺纹杆6的右端与调节块8的一侧固定连接，通过转动调节块8带动螺纹杆6同步转动，配合螺纹杆6与螺纹套7之间的螺纹自锁式连接，而螺纹杆6的末端又与传动锥齿轮3的右侧转动连接，此时配合限位块4在限位槽5内的滑动，能够使螺纹杆6在转动时拉动传动锥齿轮3向右侧位移，以此使电动机9的输出端与主轴10之间处于动力截断状态，而手轮15配合传动杆14以及锥齿轮组11与主轴10进行传动，因此达到了使手轮在驱动执行器时能够与电动机处于相对运转状态的目的，使电动机在动力输出中进行隔绝独立，避免了力矩传输至电动机中导致增大的现象，同时手轮操作轻便快捷，能够极大程度上降低力度，并且提高了对于电动机的保护效果，延长了使用寿命。
[0023]调节块8的外表面套接有防护套，电动机9固定安装在安装外壳1的顶部，电动机9的输出端延伸至安装外壳1的内部，电动机9的输出端通过锥齿轮与传动锥齿轮3啮合传动连接，主轴10通过轴承固定安装在安装外壳1的底部，主轴10的顶端通过锥齿轮与传动锥齿轮3啮合传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能调节型电动执行器，包括安装外壳(1)、转杆(2)、传动锥齿轮(3)、限位块(4)、螺纹杆(6)、螺纹套(7)、调节块(8)、电动机(9)、主轴(10)、锥齿轮组(11)、滑轨(12)、轴套座(13)、传动杆(14)、手轮(15)和输出连接端(16)，其特征在于：所述转杆(2)的两端分别与安装外壳(1)内壁的两侧转动连接，所述传动锥齿轮(3)套接在转杆(2)的外表面上，所述传动锥齿轮(3)内侧壁的四周分别与四个限位块(4)固定连接，所述转杆(2)的外表面开设有配合限位块(4)使用的限位槽(5)，所述限位块(4)的另一端滑动安装在限位槽(5)的内部，所述螺纹杆(6)的一端与传动锥齿轮(3)的右侧转动连接，所述螺纹套(7)固定安装在安装外壳(1)的右侧，所述螺纹杆(6)与螺纹套(7)通过螺纹连接并延伸至其右侧，所述螺纹杆(6)的右端与调节块(8)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能调节型电动执行器，其特征在于：所述调节块(8)的外表面套接有防护套。3.根据权利要求1所述的一种智能调节型电动执行器，其特征在于：所述电动机(9)固定安装在安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立喜，
申请(专利权)人：扬州华通电动阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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