一种直行程电动执行器制造技术

本实用新型专利技术涉及执行器技术领域，尤其涉及一种直行程电动执行器，包括器体、调节箱、转轴、棘轮、固定框、滑套、调节杆、活动板和压缩弹簧，所述调节箱固定连接在器体的一侧，所述转轴传动连接在器体的输出端，所述棘轮固定套接在转轴的外表面，且棘轮位于调节箱的内部，所述固定框固定连接在调节箱内顶壁的一侧，所述滑套镶嵌在固定框远离调节箱一侧的底部。本实用新型专利技术中转轴顺时针的转动会带动棘轮旋转，调节杆在棘轮的齿背上滑过，在压缩弹簧的反弹力会使得调节杆插入至棘轮的齿槽中，在转轴逆时针的转动时，调节杆卡在棘轮的齿槽中，使得棘轮保证不动，进而防止人员的误触造成逆转情况的发生，保证了器体的正常运行，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种直行程电动执行器


[0001]本技术涉及执行器
，尤其涉及一种直行程电动执行器。

技术介绍

[0002]直行程电动执行机构以220V电源为动力，接受统一的标准信号4-20mA将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移，自动地操纵调节阀或其它终端机构等完成自动调节任务，或者配用电动操作器实行手动摇控，广泛地用于发电厂、钢铁、石油、化工、轻工等工业部门的调节系统中。
[0003]直行程电动执行器具有连续调节、手动遥控，就地手操三种控制方式，且手动到自动(自动到手动)可以无扰动进行切换，在手动操作时，操作人员会通过顺时针摇动手柄对直行程电动执行器进行操作，然而在使用过程中，人员对手柄的误触会造成手柄逆时针的转动，会引起直行程电动执行器发生故障，导致直行程电动执行器无法正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种直行程电动执行器，具备便于使用的优点，解决了人员对手柄的误触会造成手柄逆时针的转动，会引起直行程电动执行器发生故障，导致直行程电动执行器无法正常使用的问题。
[0005]为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种直行程电动执行器，包括器体、调节箱、转轴、棘轮、固定框、滑套、调节杆、活动板和压缩弹簧，所述调节箱固定连接在器体的一侧，所述转轴传动连接在器体的输出端，所述棘轮固定套接在转轴的外表面，且棘轮位于调节箱的内部，所述固定框固定连接在调节箱内顶壁的一侧，所述滑套镶嵌在固定框远离调节箱一侧的底部，所述调节杆滑动插接在滑套的内部，所述调节杆的底部插接在棘轮的齿槽中，所述调节杆的顶部穿过滑套并延伸至固定框的内部，所述活动板固定连接在调节杆的顶部，所述压缩弹簧固定连接在活动板的顶部，所述压缩弹簧的顶部固定连接在固定框的内壁上。
[0006]进一步地，所述活动板顶部的两侧均开设有贯穿的滑孔，所述固定框内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与滑孔的内侧壁滑动连接，且滑杆倾斜设置。
[0007]进一步地，所述压缩弹簧的数量为两个，两个压缩弹簧对称固定连接在活动板顶部的两侧，且压缩弹簧活动套接在滑杆的外表面。
[0008]进一步地，所述转轴的一端贯穿调节箱并延伸调节箱的外侧，所述转轴的一端固定套接有轮盘，所述轮盘的偏心轴处固定连接有手柄。
[0009]进一步地，所述器体的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均开设有贯穿的安装孔。
[0010]借由上述技术方案，本技术本技术提供了一种直行程电动执行器，至少具备以下有益效果：
[0011]1、该直行程电动执行器，通过调节箱、转轴、棘轮、固定框、滑套、调节杆、活动板和
压缩弹簧的配合使用，转轴顺时针的转动会带动棘轮旋转，调节杆在棘轮的齿背上滑过，在压缩弹簧的反弹力会使得调节杆插入至棘轮的齿槽中，在转轴逆时针的转动时，调节杆卡在棘轮的齿槽中，使得棘轮保证不动，进而防止人员的误触造成逆转情况的发生，保证了器体的正常运行，提高了安全性。
[0012]2、该直行程电动执行器，通过滑孔和滑杆的配合使用，可以使得活动板在滑杆表面上下的滑动，提高了活动板移动的稳定性，保证调节杆能精准的插入至棘轮的齿槽中，提高了实用性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术调节箱侧视剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处局部放大图。
[0017]图中：1、器体；2、调节箱；3、转轴；4、棘轮；5、固定框；6、滑套；7、调节杆；8、活动板；9、压缩弹簧；10、滑孔；11、滑杆；12、轮盘；13、手柄；14、支架；15、安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种直行程电动执行器，包括器体1、调节箱2、转轴3、棘轮4、固定框5、滑套6、调节杆7、活动板8和压缩弹簧9，调节箱2固定连接在器体1的一侧，转轴3传动连接在器体1的输出端，棘轮4固定套接在转轴3的外表面，且棘轮4位于调节箱2的内部，固定框5固定连接在调节箱2内顶壁的一侧，滑套6镶嵌在固定框5远离调节箱2一侧的底部，调节杆7滑动插接在滑套6的内部，调节杆7的底部插接在棘轮4的齿槽中，调节杆7的顶部穿过滑套6并延伸至固定框5的内部，活动板8固定连接在调节杆7的顶部，压缩弹簧9固定连接在活动板8的顶部，压缩弹簧9的顶部固定连接在固定框5的内壁上，通过调节箱2、转轴3、棘轮4、固定框5、滑套6、调节杆7、活动板8和压缩弹簧9的配合使用，转轴3顺时针的转动会带动棘轮4旋转，调节杆7在棘轮4的齿背上滑过，在压缩弹簧9的反弹力会使得调节杆7插入至棘轮4的齿槽中，在转轴3逆时针的转动时，调节杆7卡在棘轮4的齿槽中，使得棘轮4保证不动，进而防止人员的误触造成逆转情况的发生，保证了器体1的正常运行，提高了安全性。
[0020]活动板8顶部的两侧均开设有贯穿的滑孔10，固定框5内壁之间固定连接有滑杆11，滑杆11的外表面与滑孔10的内侧壁滑动连接，且滑杆11倾斜设置，通过滑孔10和滑杆11的配合使用，可以使得活动板8在滑杆11表面上下的滑动，提高了活动板8移动的稳定性，保证调节杆7能精准的插入至棘轮4的齿槽中，提高了实用性，压缩弹簧9的数量为两个，两个压缩弹簧9对称固定连接在活动板8顶部的两侧，且压缩弹簧9活动套接在滑杆11的外表面，转轴3的一端贯穿调节箱2并延伸调节箱2的外侧，转轴3的一端固定套接有轮盘12，轮盘12的偏心轴处固定连接有手柄13，器体1的底部固定连接有支架14，支架14的底部固定连接有
安装板15，安装板15顶部的两侧均开设有贯穿的安装孔。
[0021]操作人员顺时针的摇动手柄13，通过轮盘12使得转轴3顺时针的转动，带动棘轮4旋转，调节杆7在棘轮4的齿背上滑过，在压缩弹簧9的反弹力会使得调节杆7插入至棘轮4的齿槽中，在转轴3逆时针的转动时，调节杆7卡在棘轮4的齿槽中，使得棘轮4保证不动，进而防止人员的误触造成逆转情况的发生，保证了器体1的正常运行，提高了安全性。
[0022]以上对本技术所提供的直行程电动执行器进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直行程电动执行器，包括器体(1)、调节箱(2)、转轴(3)、棘轮(4)、固定框(5)、滑套(6)、调节杆(7)、活动板(8)和压缩弹簧(9)，其特征在于：所述调节箱(2)固定连接在器体(1)的一侧，所述转轴(3)传动连接在器体(1)的输出端，所述棘轮(4)固定套接在转轴(3)的外表面，且棘轮(4)位于调节箱(2)的内部，所述固定框(5)固定连接在调节箱(2)内顶壁的一侧，所述滑套(6)镶嵌在固定框(5)远离调节箱(2)一侧的底部，所述调节杆(7)滑动插接在滑套(6)的内部，所述调节杆(7)的底部插接在棘轮(4)的齿槽中，所述调节杆(7)的顶部穿过滑套(6)并延伸至固定框(5)的内部，所述活动板(8)固定连接在调节杆(7)的顶部，所述压缩弹簧(9)固定连接在活动板(8)的顶部，所述压缩弹簧(9)的顶部固定连接在固定框(5)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种直行程电动执行器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立喜，
申请(专利权)人：扬州华通电动阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：