一种多回转阀门电动执行器手动模式锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术属于多回转型阀门电动执行器技术领域，且公开了一种多回转阀门电动执行器手动模式锁紧结构，包括连接杆和固定筒，所述固定筒位于连接杆的一侧，所述连接杆的底端安装有扭矩齿轮，且连接杆的顶端外壁连接有两个卡环，两个所述卡环的一侧均固定有活动杆，两个所述活动杆之间通过转轴活动连接，且两个活动杆远离卡环的一端均安装有固定块，两个所述固定块的侧壁均开设有定位槽，本实用新型专利技术通过定位槽、卡块、卡槽、伸缩筒、腔槽和第二弹簧的配合，使得两个卡环可将连接杆牢牢的夹紧，防止了卡环发生松动，同时可使两个卡环快速分开，分离效果好，使用时简单方便，提高了使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种多回转阀门电动执行器手动模式锁紧结构


[0001]本技术属于多回转型阀门电动执行器
，具体涉及一种多回转阀门电动执行器手动模式锁紧结构。

技术介绍

[0002]多回转型阀门电动装置适用于蝶阀、球阀、旋塞阀和风门挡板等做90度回转的阀门，通常Q为一体式，DQ为叠加式（Z型电装加二级减速器），用于控制阀门的开启、关闭或调节，可远距离控制，也可现场操作，广泛用于电力、冶金、石油、化工、食品、纺织、造纸、制药、水厂和污水处理等部门。
[0003]在专利号为CN201821389466.5的中国专利中，公开了一种多回转阀门电动执行器手动模式锁紧结构，该装置通过梯形圆台挤压或离开两个锁紧杆，从而使两个锁紧瓣锁夹紧或放开紧连接杆，以此完成锁紧状态与解锁状态，但在锁紧时两个锁紧瓣难以将连接杆紧固，两个锁紧瓣极易发生松动，且解锁时两个锁紧瓣分离效果不好，从而影响装置的使用效果，另外，该装置通过铰接的扳动手柄控制离合杆运动，但难以对离合杆进行限位固定，导致离合杆容易发生移动下滑等现象，从而造成离合杆上的梯形圆台发生脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多回转阀门电动执行器手动模式锁紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的两个锁紧瓣的锁紧与分离效果不好，以及难以对离合杆进行限位固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多回转阀门电动执行器手动模式锁紧结构，包括连接杆和固定筒，所述固定筒位于连接杆的一侧，所述连接杆的底端安装有扭矩齿轮，且连接杆的顶端外壁连接有两个卡环，两个所述卡环的一侧均固定有活动杆，两个所述活动杆之间通过转轴活动连接，且两个活动杆远离卡环的一端均安装有固定块，两个所述固定块的侧壁均开设有定位槽，所述固定筒的内部贯穿有离合杆，所述离合杆的底部靠近扭矩齿轮的上方固定有离合齿轮，所述离合齿轮远离扭矩齿轮的一端下方安装有手动齿轮，所述手动齿轮的一侧连接有手轮，所述离合杆的顶端安装有梯形圆台，两个所述活动杆的内部均开设有腔槽，且两个活动杆靠近卡环的一端之间安装有伸缩筒，所述伸缩筒的外壁套设有第一弹簧，且伸缩筒延伸至腔槽内部的一端固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离伸缩筒的一端与腔槽的内壁相连接，其中一个所述卡环远离活动杆的一端安装有卡块，且另一个卡环远离活动杆的一端开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0006]优选的，所述固定筒的侧壁安装有固定框，所述固定框的内部安装有第三弹簧，且固定框的两侧均贯穿有拔动杆，所述第三弹簧的一端固定有活动块，所述拔动杆延伸至固定框内部的一端与活动块相连接，所述活动块远离第三弹簧的一端安装有限位柱，所述限位柱远离活动块的一端延伸至固定筒的内部，所述离合杆的侧壁开设有两个与限位柱相匹配的限位孔。
[0007]优选的，所述第一弹簧的两端分别与两个活动杆相连接，所述卡环呈半圆形结构。
[0008]优选的，所述活动块的外壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防护槽。
[0009]优选的，两个所述卡环的内壁均安装有垫板，且垫板的外壁设置有防滑齿纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术通过定位槽、卡块、卡槽、伸缩筒、腔槽和第二弹簧的配合，使得两个卡环可将连接杆牢牢的夹紧，防止了卡环发生松动，同时可使两个卡环快速分开，分离效果好，使用时简单方便，提高了使用效果。
[0012]（2）本技术通过拔动杆、活动块、固定框、限位柱、第三弹簧和限位孔的配合，可使离合杆稳固在固定筒内，从而对离合杆进行限位固定，防止了离合杆发生移动，提高了稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术活动杆与卡环连接时的结构示意图；
[0015]图3为图1中A部的放大图；
[0016]图4为图2中B部的放大图；
[0017]图中：1-活动杆；2-卡环；3-连接杆；4-扭矩齿轮；5-离合齿轮；6-手动齿轮；7-手轮；8-离合杆；9-固定筒；10-固定框；11-限位孔；12-固定块；13-梯形圆台；14-定位槽；15-卡块；16-卡槽；17-第一弹簧；18-第二弹簧19-腔槽；20-伸缩筒；21-限位柱；22-活动块；23-拔动杆；24-第三弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种多回转阀门电动执行器手动模式锁紧结构，包括连接杆3和固定筒9，固定筒9位于连接杆3的一侧，连接杆3的底端安装有扭矩齿轮4，且连接杆3的顶端外壁连接有两个卡环2，两个卡环2的一侧均固定有活动杆1，两个活动杆1之间通过转轴活动连接，且两个活动杆1远离卡环2的一端均安装有固定块12，两个固定块12的侧壁均开设有定位槽14，固定筒9的内部贯穿有离合杆8，离合杆8的底部靠近扭矩齿轮4的上方固定有离合齿轮5，离合齿轮5远离扭矩齿轮4的一端下方安装有手动齿轮6，手动齿轮6的一侧连接有手轮7，离合杆8的顶端安装有梯形圆台13，两个活动杆1的内部均开设有腔槽19，且两个活动杆1靠近卡环2的一端之间安装有伸缩筒20，伸缩筒20的外壁套设有第一弹簧17，且伸缩筒20延伸至腔槽19内部的一端固定有第二弹簧18，第二弹簧18远离伸缩筒20的一端与腔槽19的内壁相连接，其中一个卡环2远离活动杆1的一端安装有卡块15，且另一个卡环2远离活动杆1的一端开设有与卡块15相匹配的卡槽16，当离合杆8带动梯形圆台13向上运动时，通过梯形圆台13挤入两个定位槽14内，从而使两个固定块12之间的间距扩大，而后固定块12通过活动杆1带动两个卡环2运动，使两个卡环2相互靠
近，之后卡块15插入卡槽16内，从而使两个卡环2将连接杆3牢牢的夹紧，防止了卡环2发生松动，此时伸缩筒20与第一弹簧17均受到挤压收缩，且伸缩筒20的两端进入腔槽19内并挤压第二弹簧18，当梯形圆台13退出定位槽14时，在第一弹簧17和第二弹簧18的弹性作用下使两个卡环2相互远离，从而完成快速分离，使用时简单方便，提高了装置的使用效果。
[0020]进一步的，固定筒9的侧壁安装有固定框10，固定框10的内部安装有第三弹簧24，且固定框10的两侧均贯穿有拔动杆23，第三弹簧24的一端固定有活动块22，拔动杆23延伸至固定框10内部的一端与活动块22相连接，活动块22远离第三弹簧24的一端安装有限位柱21，限位柱21远离活动块22的一端延伸至固定筒9的内部，离合杆8的侧壁开设有两个与限位柱21相匹配的限位孔11，通过拉动拔动杆23使其带动活动块22在固定框10内滑动，而后活动块22带动限位柱21进入固定框10内并挤压第三弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多回转阀门电动执行器手动模式锁紧结构，其特征在于：包括连接杆（3）和固定筒（9），所述固定筒（9）位于连接杆（3）的一侧，所述连接杆（3）的底端安装有扭矩齿轮（4），且连接杆（3）的顶端外壁连接有两个卡环（2），两个所述卡环（2）的一侧均固定有活动杆（1），两个所述活动杆（1）之间通过转轴活动连接，且两个活动杆（1）远离卡环（2）的一端均安装有固定块（12），两个所述固定块（12）的侧壁均开设有定位槽（14），所述固定筒（9）的内部贯穿有离合杆（8），所述离合杆（8）的底部靠近扭矩齿轮（4）的上方固定有离合齿轮（5），所述离合齿轮（5）远离扭矩齿轮（4）的一端下方安装有手动齿轮（6），所述手动齿轮（6）的一侧连接有手轮（7），所述离合杆（8）的顶端安装有梯形圆台（13），两个所述活动杆（1）的内部均开设有腔槽（19），且两个活动杆（1）靠近卡环（2）的一端之间安装有伸缩筒（20），所述伸缩筒（20）的外壁套设有第一弹簧（17），且伸缩筒（20）延伸至腔槽（19）内部的一端固定有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）远离伸缩筒（20）的一端与腔槽（19）的内壁相连接，其中一个所述卡环（2）远离活动杆（1）的一端安装有卡块（15），且另一个卡环（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，
申请(专利权)人：扬州市扬修电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：