本实用新型专利技术公开了一种高效均匀的纺丝用母粒添加装置，包括机箱，所述机箱的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的正面固定连接有下料斗，所述机箱的底部固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过步进电机、螺纹杆、螺纹套、下料斗、下料机构、压力传感器和控制器的配合，步进电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套带动下料斗左右移动，母粒通过下料斗均匀掉落在两个叶片之间，此时压力传感器通过控制器使驱动电机工作，驱动电机的输出轴带动转动辊旋转，使母粒掉落，从而达到高效均匀的效果，解决了现有装置低效不均匀的问题。不均匀的问题。不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效均匀的纺丝用母粒添加装置
[0001]本技术涉及棉纶纺丝
，具体为一种高效均匀的纺丝用母粒添加装置。
技术介绍
[0002]母粒全名塑料母粒，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的，母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍，在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比，现有的母粒添加装置不能均匀添加，使得母粒不能与锦纶切片充分混匀，导致产品质量降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效均匀的纺丝用母粒添加装置，具备高效均匀的优点，解决了现有装置低效不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效均匀的纺丝用母粒添加装置，包括机箱，所述机箱的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的正面固定连接有下料斗，所述机箱的底部固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有下料机构，所述机箱内腔的左右两侧均设置有缓冲机构，所述机箱内腔的左右两侧均固定连接有压力传感器，所述机箱的左侧固定连接有控制器，所述驱动电机的输出轴固定连接有挡板。
[0005]优选的，所述螺纹杆的左侧通过轴承座与机箱内腔的左侧活动连接，所述机箱的顶部与底部均设置有限位槽。
[0006]优选的，所述下料机构包括转动辊和叶片，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动辊，所述转动辊的表面固定连接有叶片，所述叶片的数量为六个。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括弹簧、缓冲板和凸块，所述机箱内腔的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接有凸块。
[0008]优选的，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与步进电机和驱动电机的输入端电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过步进电机、螺纹杆、螺纹套、下料斗、下料机构、压力传感器和控制器的配合，步进电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套带动下料斗左右移动，母粒通过下料斗均匀掉落在两个叶片之间，此时压力传感器通过控制器使驱动电机工作，
驱动电机的输出轴带动转动辊旋转，使母粒掉落，从而达到高效均匀的效果，解决了现有装置低效不均匀的问题。
[0011]2、本技术通过设计限位槽，对螺纹套进行限位，防止螺纹套旋转，通过弹簧、缓冲板和凸块的配合，对下料斗进行缓冲，通过设计挡板，防止母粒掉落。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术转动辊结构左视图；
[0014]图3为本技术机箱结构俯视图。
[0015]图中：1、机箱；2、步进电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、下料斗；6、安装板；7、驱动电机；8、下料机构；81、转动辊；82、叶片；9、缓冲机构；91、弹簧；92、缓冲板；93、凸块；10、压力传感器；11、控制器；12、挡板；13、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，一种高效均匀的纺丝用母粒添加装置，包括机箱1，机箱1的右侧固定连接有步进电机2，步进电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的左侧通过轴承座与机箱1内腔的左侧活动连接，机箱1的顶部与底部均设置有限位槽13，通过设计限位槽13，对螺纹套4进行限位，防止螺纹套4旋转，通过弹簧91、缓冲板92和凸块93的配合，对下料斗5进行缓冲，通过设计挡板12，防止母粒掉落，螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的正面固定连接有下料斗5，机箱1的底部固定连接有安装板6，安装板6的左侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有下料机构8，下料机构8包括转动辊81和叶片82，驱动电机7的输出轴固定连接有转动辊81，转动辊81的表面固定连接有叶片82，叶片82的数量为六个，机箱1内腔的左右两侧均设置有缓冲机构9，缓冲机构9包括弹簧91、缓冲板92和凸块93，机箱1内腔的左右两侧均固定连接有弹簧91，弹簧91的另一端固定连接有缓冲板92，缓冲板92的一侧固定连接有凸块93，机箱1内腔的左右两侧均固定连接有压力传感器10，压力传感器10的输出端与控制器11的输入端电性连接，控制器11的输出端与步进电机2和驱动电机7的输入端电性连接，机箱1的左侧固定连接有控制器11，驱动电机7的输出轴固定连接有挡板12，通过步进电机2、螺纹杆3、螺纹套4、下料斗5、下料机构8、压力传感器10和控制器11的配合，步进电机2的输出轴带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3通过螺纹套4带动下料斗5左右移动，母粒通过下料斗5均匀掉落在两个叶片82之间，此时压力传感器10通过控制器11使驱动电机7工作，驱动电机7的输出轴带动转动辊81旋转，使母粒掉落，从而达到高效均匀的效果，解决了现有装置低效不均匀的问题。
[0018]使用时，通过控制器11使步进电机2工作，步进电机2的输出轴带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3通过螺纹套4带动下料斗5左右移动，母粒通过下料斗5均匀掉落在两个叶片82之间，此时压力传感器10通过控制器11使驱动电机7工作，驱动电机7的输出轴带动转动辊81
旋转，使母粒掉落，通过弹簧91对缓冲板92作用，对下料斗5进行缓冲，从而达到高效均匀的效果。
[0019]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效均匀的纺丝用母粒添加装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的右侧固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出轴固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面套设有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的正面固定连接有下料斗（5），所述机箱（1）的底部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的左侧固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴固定连接有下料机构（8），所述机箱（1）内腔的左右两侧均设置有缓冲机构（9），所述机箱（1）内腔的左右两侧均固定连接有压力传感器（10），所述机箱（1）的左侧固定连接有控制器（11），所述驱动电机（7）的输出轴固定连接有挡板（12）。2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的纺丝用母粒添加装置，其特征在于：所述螺纹杆（3）的左侧通过轴承座与机箱（1）内腔的左侧活动连接，所述机箱（1）的顶部与底部均设置有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：常州富桐纤维新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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