一种用于高效筛分黑母粒异常颗粒的装置制造方法及图纸

技术编号:39451077 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 14:51
本实用新型专利技术公开了一种用于高效筛分黑母粒异常颗粒的装置,包括料斗,所述料斗安装在挤出设备的出料口下方,所述料斗下方固定连接有第一筛管,所述第一筛管内倾斜安装有第一筛板,所述第一筛管侧面位于第一筛板倾斜下边处开有第一出料孔,所述第一筛管下端通过波纹管活动连接有第二筛管,所述第二筛管内倾斜安装有第二筛板,所述第二筛管侧面位于第二筛板倾斜下边处开有第二出料孔,所述第一出料孔下方和第二出料孔下方均安装有导料管,所述第二筛管外侧通过套环连接在振动器侧面,所述振动器通过底座固定安装在挤出设备上;本装置直接安装在挤出设备处,能够高效筛分黑母粒生产时产生的超过母粒尺寸要求的异形母粒和超尺寸母粒,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高效筛分黑母粒异常颗粒的装置


[0001]本技术涉及母粒生产设备
,尤其用于母粒筛选设备,具体为一种用于高效筛分黑母粒异常颗粒的装置。

技术介绍

[0002]母粒(英文名称 Masterbatches)全名塑料母粒,别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。
[0003]色母粒中的黑母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料,在生产中,黑色母粒对于形态和母粒颗粒的尺寸有着较高要求,由于在黑母粒的生产中,受挤出力或切割力的影响,容易导致黑母粒出现形状异形和尺寸异形的母粒,影响黑母粒的生产品质,因此需要一种生产使用的筛分异常颗粒的设备。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述
技术介绍
中的问题,从而提供了一种用于高效筛分黑母粒异常颗粒的装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于高效筛分黑母粒异常颗粒的装置,包括料斗,所述料斗安装在挤出设备的出料口下方,所述料斗下方固定连接有第一筛管,所述第一筛管内倾斜安装有第一筛板,所述第一筛管侧面位于第一筛板倾斜下边处开有第一出料孔,所述第一筛管下端通过波纹管活动连接有第二筛管,所述第二筛管内倾斜安装有第二筛板,所述第二筛管侧面位于第二筛板倾斜下边处开有第二出料孔,所述第一出料孔下方和第二出料孔下方均安装有导料管,所述第二筛管外侧通过套环连接在振动器侧面,所述振动器通过底座固定安装在挤出设备上。
[0007]较佳的,所述第一筛板和第二筛板表面均开有入料槽,两个所述入料槽均设置在第一筛板和第二筛板上方的上半边处,两个所述入料槽下边沿处开有若干导料槽,若干所述导料槽均通至出料孔处,若干所述导料槽槽底均匀开有若干筛料孔。
[0008]较佳的,所述第一筛板上的若干筛料孔为圆形孔,所述第二筛板上的若干筛料孔为矩形孔,圆形孔的直径大于矩形孔的边长。
[0009]较佳的,所述第一筛管的进料口处和第二筛管的进料口处均倾斜安装有入料导向
板,两个所述入料导向板的向下倾斜一边均朝向两个入料槽上方。
[0010]较佳的,所述第一筛管外侧还固定有安装架,所述安装架一端套在第一筛管外侧,另一端固定在挤出设备上。
[0011]较佳的,所述第二筛板上的筛料孔的长和宽尺寸均配合黑母粒的长和周长尺寸设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本装置将料斗直接安装在挤出设备处,将切割冷却好的黑母粒直接落料在料斗后,通过第一筛管内的入料导向板将黑母粒导落至第一筛板上的入料槽内,通过导料槽将黑母粒进行导料筛分,标准尺寸的黑母粒从筛料孔内落料,直径尺寸异常的黑母粒从第一出料孔处沿导料管排出收集重新回收利用,从筛料孔落料的黑母粒沿波纹管落至第二筛管中,通过入料导向板落至第二筛板上的入料槽内,第二筛管通过振动器晃动产生震动筛料,第二筛板上的筛料孔对长度和周长符合尺寸的黑母粒进行筛选落料,大于第二筛板上筛料孔的长度和宽度尺寸的黑母粒从第二出料孔处通过导料管导出收集再回收利用,同时符合黑母粒尺寸和形状的从第二筛管下端落料进行收集,结构简单,对黑母粒颗粒异常的筛分效率高,提高黑母粒生产的品质。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例的剖视图;
[0015]图3为本技术实施例中第一筛板的结构示意图;
[0016]图4为本技术实施例中第二筛板的结构示意图;
[0017]本技术实施例最主要包含以下元件符号:
[0018]料斗

1、第一筛管

2、第一出料孔

21、安装架

22、第一筛板

3、入料槽

31、导料槽

32、筛料孔

33、波纹管

4、第二筛管

5、第二出料孔

51、套环

52、振动器

53、底座

54、第二筛板

6、导料管

7、入料导向板

8。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图2所示,一种用于高效筛分黑母粒异常颗粒的装置,包括料斗1,所述料斗1安装在挤出设备的出料口下方,所述料斗1下方固定连接有第一筛管2,所述第一筛管2内倾斜安装有第一筛板3,所述第一筛管2侧面位于第一筛板3倾斜下边处开有第一出料孔21,所述第一筛管2下端通过波纹管4活动连接有第二筛管5,所述第二筛管5内倾斜安装有第二筛板6,所述第二筛管5侧面位于第二筛板6倾斜下边处开有第二出料孔51,所述第一出料孔21下方和第二出料孔51下方均安装有导料管7,所述第二筛管5外侧通过套环52连接在振动器53侧面,所述振动器53通过底座54固定安装在挤出设备上。
[0021]如图3和图4所示,所述第一筛板3和第二筛板6表面均开有入料槽31,两个所述入料槽31均设置在第一筛板3和第二筛板6上方的上半边处,两个所述入料槽31下边沿处开有
若干导料槽32,若干所述导料槽32均通至出料孔处,若干所述导料槽32槽底均匀开有若干筛料孔33;所述第一筛板3上的若干筛料孔33为圆形孔,所述第二筛板6上的若干筛料孔33为矩形孔,圆形孔的直径大于矩形孔的边长。
[0022]本装置将料斗1直接安装在挤出设备处,将切割冷却好的黑母粒直接落料在料斗1后,通过第一筛管2内的入料导向板8将黑母粒导落至第一筛板3上的入料槽31内,通过导料槽32将黑母粒进行导料筛分,标准尺寸的黑母粒从筛料孔33内落料,直径尺寸异常的黑母粒从第一出料孔21处沿导料管7排出收集重新回收利用,从筛料孔33落料的黑母粒沿波纹管4落至第二筛管5中,通过入料导向板8落至第二筛板6上的入料槽31内,第二筛管5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高效筛分黑母粒异常颗粒的装置,包括料斗,所述料斗安装在挤出设备的出料口下方,其特征在于:所述料斗下方固定连接有第一筛管,所述第一筛管内倾斜安装有第一筛板,所述第一筛管侧面位于第一筛板倾斜下边处开有第一出料孔,所述第一筛管下端通过波纹管活动连接有第二筛管,所述第二筛管内倾斜安装有第二筛板,所述第二筛管侧面位于第二筛板倾斜下边处开有第二出料孔,所述第一出料孔下方和第二出料孔下方均安装有导料管,所述第二筛管外侧通过套环连接在振动器侧面,所述振动器通过底座固定安装在挤出设备上。2.根据权利要求1所述的用于高效筛分黑母粒异常颗粒的装置,其特征在于:所述第一筛板和第二筛板表面均开有入料槽,两个所述入料槽均设置在第一筛板和第二筛板上方的上半边处,两个所述入料槽下边沿处开有若干导料槽,若干所述导料槽均通至出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮陈建新周涛
申请(专利权)人:常州富桐纤维新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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