本实用新型专利技术属于肉罐头加工设备技术领域，具体公开了一种肉罐头加工用原料肉搅拌混合装置，包括搅拌釜、搅拌支轴和原料储罐；将待加工的原料肉从投料开口送入搅拌釜内，通过总控制按钮控制驱动电机带动转动轴转动，转动轴从而带动搅拌支轴旋转；在投料之前，将肉罐头加工用对应的调味料放入原料储罐内，然后将原料储罐对应固定在加料套筒上，在搅拌支轴转动搅拌过程中，调味料自出料嘴进入加料套筒内，然后自漏料孔处的锥形出料嘴导出，在搅拌过程中不断与原料肉混合接触，柔性接轴上的毛刷使得调味料与原料肉混合更加均匀。调味料与原料肉混合更加均匀。调味料与原料肉混合更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种肉罐头加工用原料肉搅拌混合装置
[0001]本技术涉及肉罐头加工设备
，具体为一种肉罐头加工用原料肉搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原因，获得在室温下长期贮藏的保藏方法。这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品，即罐头食品，也简称为罐头。罐藏食品的种类很多，分类的方法也各不相同，根据国家标准根据原料的不同可以分为六大类，再将各大类按加工或调味方法的不同分成若干类。其中肉类就包括清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头等。肉类罐头在加工过程中需要在原料肉中加入各种调味料进行腌制，现有的搅拌装置一般是将调味料直接撒入原料肉中，容易导致调味料沾湿堆积，搅拌不够充分，味道不均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种肉罐头加工用原料肉搅拌混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉罐头加工用原料肉搅拌混合装置，包括搅拌釜、搅拌支轴和原料储罐；所述搅拌釜侧边设置有投料开口，投料开口处设置有可开合挡门；所述搅拌釜顶部设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有转动轴，转动轴外侧设置有若干个径向分布的搅拌支轴；所述搅拌支轴外侧设置有加料套筒，加料套筒侧边设置有若干个均匀分布的漏料孔，漏料孔外侧设置有对应的锥形出料嘴；所述加料套筒前端设置有贯穿安装槽，贯穿安装槽上设置有对应的原料储罐，原料储罐下端设置有出料嘴，出料嘴设置在加料套筒内部；所述加料套筒末端设置有柔性接轴，柔性接轴外侧设置有活动设置的毛刷。
[0005]优选的，所述漏料孔均匀分布在加料套筒上，漏料孔包括液体调料孔和粉状调料孔，粉状调料孔孔径大于液体调料孔孔径。
[0006]优选的，所述加料套筒与搅拌支轴之间设置有容纳间隙，出料嘴末端出料口设置在容纳间隙内。
[0007]优选的，所述原料储罐顶端设置有对应于贯穿安装槽的螺纹环圈，贯穿安装槽内壁上设置有对应的卡接螺纹。
[0008]优选的，所述加料套筒及搅拌支轴与垂直端面呈倾斜夹角，柔性接轴与垂直端面平行。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，混
料效果好；将待加工的原料肉从投料开口送入搅拌釜内，通过总控制按钮控制驱动电机带动转动轴转动，转动轴从而带动搅拌支轴旋转；在投料之前，将肉罐头加工用对应的调味料放入原料储罐内，然后将原料储罐对应固定在加料套筒上，在搅拌支轴转动搅拌过程中，调味料自出料嘴进入加料套筒内，然后自漏料孔处的锥形出料嘴导出，在搅拌过程中不断与原料肉混合接触，柔性接轴上的毛刷使得调味料与原料肉混合更加均匀。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图中：1、搅拌釜；2、投料开口；3、可开合挡门；4、驱动电机；5、转动轴；6、搅拌支轴；7、加料套筒；8、漏料孔；9、锥形出料嘴；10、原料储罐；11、出料嘴；12、柔性接轴；13、毛刷。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种肉罐头加工用原料肉搅拌混合装置，包括搅拌釜1、搅拌支轴6和原料储罐10；所述搅拌釜1侧边设置有投料开口2，投料开口2处设置有可开合挡门3；所述搅拌釜1顶部设置有驱动电机4，驱动电机4输出轴上设置有转动轴5，转动轴5外侧设置有若干个径向分布的搅拌支轴6；所述搅拌支轴6外侧设置有加料套筒7，加料套筒7侧边设置有若干个均匀分布的漏料孔8，漏料孔8外侧设置有对应的锥形出料嘴9；所述加料套筒7前端设置有贯穿安装槽，贯穿安装槽上设置有对应的原料储罐10，原料储罐10下端设置有出料嘴11，出料嘴11设置在加料套筒7内部；所述加料套筒7末端设置有柔性接轴12，柔性接轴12外侧设置有活动设置的毛刷13。
[0016]进一步的，所述漏料孔8均匀分布在加料套筒上，漏料孔8包括液体调料孔和粉状调料孔，粉状调料孔孔径大于液体调料孔孔径。
[0017]进一步的，所述加料套筒7与搅拌支轴6之间设置有容纳间隙，出料嘴11末端出料口设置在容纳间隙内。
[0018]进一步的，所述原料储罐10顶端设置有对应于贯穿安装槽的螺纹环圈，贯穿安装槽内壁上设置有对应的卡接螺纹。
[0019]进一步的，所述加料套筒7及搅拌支轴6与垂直端面呈倾斜夹角，柔性接轴12与垂直端面平行。
[0020]工作原理：搅拌釜1侧边设置有投料开口2，投料开口2处设置有可开合挡门3；所述搅拌釜1顶部设置有驱动电机4，驱动电机4输出轴上设置有转动轴5，转动轴5外侧设置有若干个径向分布的搅拌支轴6；将待加工的原料肉从投料开口2送入搅拌釜1内，通过总控制按钮控制驱动电机4带动转动轴5转动，转动轴5从而带动搅拌支轴6旋转；
[0021]所述搅拌支轴6外侧设置有加料套筒7，加料套筒7侧边设置有若干个均匀分布的漏料孔8，漏料孔8外侧设置有对应的锥形出料嘴9；所述加料套筒7前端设置有贯穿安装槽，贯穿安装槽上设置有对应的原料储罐10，原料储罐10下端设置有出料嘴11，出料嘴11设置在加料套筒7内部；所述加料套筒7末端设置有柔性接轴12，柔性接轴12外侧设置有活动设置的毛刷13；在投料之前，将肉罐头加工用对应的调味料放入原料储罐10内，然后将原料储罐10对应固定在加料套筒7上，在搅拌支轴6转动搅拌过程中，调味料自出料嘴11进入加料套筒7内，然后自漏料孔8处的锥形出料嘴9导出，在搅拌过程中不断与原料肉混合接触，柔性接轴12上的毛刷13使得调味料与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉罐头加工用原料肉搅拌混合装置，其特征在于：包括搅拌釜(1)、搅拌支轴(6)和原料储罐(10)；所述搅拌釜(1)侧边设置有投料开口(2)，投料开口(2)处设置有可开合挡门(3)；所述搅拌釜(1)顶部设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)输出轴上设置有转动轴(5)，转动轴(5)外侧设置有若干个径向分布的搅拌支轴(6)；所述搅拌支轴(6)外侧设置有加料套筒(7)，加料套筒(7)侧边设置有若干个均匀分布的漏料孔(8)，漏料孔(8)外侧设置有对应的锥形出料嘴(9)；所述加料套筒(7)前端设置有贯穿安装槽，贯穿安装槽上设置有对应的原料储罐(10)，原料储罐(10)下端设置有出料嘴(11)，出料嘴(11)设置在加料套筒(7)内部；所述加料套筒(7)末端设置有柔性接轴(12)，柔性接轴(12)外侧设置有活动设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玮，
申请(专利权)人：蚌埠市宏业肉类联合加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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