本实用新型专利技术公开一种智能温度控制的蒸发浓缩结晶换热机组，其包括：蒸发器，其第一介质通道的第一入口连接压滤水储罐，第二介质通道的第二入口和第二出口分别连接蒸汽供给装置和冷凝水收集器；第一介质通道的蒸发出口连接回收器；预冷器，其第三介质通道的第三入口连接第一介质通道的第一出口，第四介质通道的第四出口连接结晶稀液缓冲罐，结晶稀液缓冲罐连接压滤水储罐；冷却器，其第五介质通道的第五入口和第五出口分别连接第三介质通道的第三出口和结晶罐，结晶罐的稀液出口连接第四介质通道的第四入口；第六介质通道的第六入口连接比例积分三通阀、第二循环泵组、冷冻水箱，第六介质通道的第六出口还连接冷水机组后连接冷冻水箱；控制器。控制器。控制器。
【技术实现步骤摘要】
智能温度控制的蒸发浓缩结晶换热机组
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[0001]本技术涉及工业设备
，特指一种智能温度控制的蒸发浓缩结晶换热机组。
技术介绍
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[0002]白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2
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nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在，其能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
[0003]白炭黑新的制备技术采用以碳酸氢铵和水玻璃为原料制备白炭黑.在制备中的副产物可通过加入某种化学试剂低成本回收,再作为反应的生产原料,从而实现了资源的循环利用,能耗的降低和废物的零排放，该法不仅能制备出高质量优质的白炭黑,工艺简单,易形成工业化生产,而且符合绿色化工的环保思想。
[0004]现有技术中用于制备白炭黑的工业设备结构复杂，且不能合理利用换热后的各种能源，导致能源浪费，增加成本，且不够环保。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能温度控制的蒸发浓缩结晶换热机组。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该智能温度控制的蒸发浓缩结晶换热机组包括：蒸发器，其内部具有相互隔绝的第一介质通道和第二介质通道，该第一介质通道的第一入口连接第一循环泵组，该第一循环泵组连接压滤水储罐，该第二介质通道的第二入口连接蒸汽供给装置，该第二介质通道的第二出口连接冷凝水收集器；所述第一介质通道的蒸发出口连接回收器；预冷器，其内部具有相互隔绝的第三介质通道和第四介质通道，该第三介质通道的第三入口连接所述第一介质通道的第一出口，该第四介质通道的第四出口连接结晶稀液缓冲罐，该结晶稀液缓冲罐还连接所述压滤水储罐；冷却器，其内部具有相互隔绝的第五介质通道和第六介质通道，该第五介质通道的第五入口连接所述第三介质通道的第三出口，第五介质通道的第五出口连接结晶罐的浓缩原液进口，该结晶罐的稀液出口连接所述第四介质通道的第四入口，该结晶罐还具有结晶析出口，该第六介质通道的第六入口连接比例积分三通阀，该比例积分三通阀的第二端口连接第二循环泵组，该第二循环泵组连接冷冻水箱，该比例积分三通阀的第三端口连接第六介质通道的第六出口，该第六介质通道的第六出口还连接冷水机组，该冷水机组还连接所述冷冻水箱；控制器，其与所述蒸发器、预冷器及冷却器上设置的温度传感器、温度表、压力表及所述第一循环泵组、第二循环泵组比例积分三通阀均电性连接。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述结晶稀液缓冲罐与所述压滤水储罐之间设置有至少两组并联连接并可交替使用的缓冲罐反应罐模组，每组缓冲罐反应罐模组均保护相互连接的缓冲罐和反应罐，该缓冲罐连接所述结晶稀液缓冲罐的原液出口，该反应罐的出口连接所述压滤水储罐的入口。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述第一循环泵组包括有依次连接于所述压滤水储罐与第一介质通道的第一入口之间的第一蝶阀、第一Y型过滤器、第一循环泵、第一止回阀和第二蝶阀。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述压滤水储罐与第一介质通道的第一入口之间还连接有第一备用循环泵组，该第一备用循环泵组的结构与所述第一循环泵组的结构相同。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述比例积分三通阀的第二端口与冷冻水箱之间还连接有第二备用循环泵组，该第二备用循环泵组及所述第二循环泵组的结构均与该第一循环泵组的结构相同。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述蒸发器为板壳式换热器，所述第一介质通道为板壳式换热器的壳程通道，所述第二介质通道为板壳式换热器的板程通道，所述蒸发出口设置于板壳式换热器上端。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述预冷器和冷却器均为板式换热器。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述结晶罐与所述第五介质通道的第五出口之间还连接有稠厚器。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述蒸汽供给装置为蒸汽分配器，该蒸汽分配器与第二介质通道的第二入口之间还依次连接有第一截止阀、第三Y型过滤器以及电动二通阀。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述第二介质通道的第二出口与冷凝水收集器之间还依次连接有第二截止阀、疏水阀和第三截止阀。
[0017]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术工作时，原液从压滤水储罐进入蒸汽器，每小时流量为17m3/h，蒸发器采用蒸汽为热源，每小时从原液中蒸发掉2t/h水，原液温度从70度升至104度，其中蒸发出来的水进入回收器，以此可重复使用；浓缩后的原液进入预冷器(一级换热器)进行预冷，冷源为从结晶罐流出的稀液，通过预冷器进行换热后，浓缩原液从104度预冷至30度(或25度)，该稀液温度为20度升至94度(或99度)，且预冷后的浓缩原液进入冷却器(二级换热器)，浓缩原液从30度冷却至20度，从而实现精准控制冷却温度，此时的冷源为由冷冻水箱中供给的冷冻水，该冷冻水温度为7度，且换热后的冷冻水温度为12度，该换热后的冷冻水可以流入冷水机组。冷却后的20度浓缩原液进入结晶罐，由该结晶罐进行结晶析出，而结晶罐产生的稀液则流入预冷器(一级换热器)作为冷源，以此重复利用能源，无需采取其它介质冷源而增加机构和增加成本，使本技术的结构可变得更加简单，且能够降低成本，还符合环保要求。预冷器(一级换热器)流出的稀液变为94度(或99度)，并流入结晶稀液缓冲罐，由该结晶稀液缓冲罐存储，且后期该结晶稀液缓冲罐可以将稀液直接传送到缓冲罐和反应罐，在该反应罐反应后流入该压滤水储罐，或者是，该结晶稀液缓冲罐可以将稀液直接传送到压滤水储罐，从而达到循环工作的目的，以此大大增加了本技术的工作效率，令本技术具有极强的市场竞争力。
附图说明：
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术另一视角的立体图；
[0020]图3是本技术的结构原理图；
[0021]图4是本技术与缓冲罐反应罐模组的装配图。
具体实施方式：
[0022]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0023]见图1-4所示，为一种智能温度控制的蒸发浓缩结晶换热机组，其包括：依次连接的第一循环泵组2、蒸发器1、预冷器4及冷却器6和控制器10。本技术能够适用于白炭黑新的制备技术，以制备白炭黑。
[0024]所述蒸发器1内部具有相互隔绝的第一介质通道11和第二介质通道12，该第一介质通道11的第一入口111连接第一循环泵组2，该第一循环泵组2连接压滤水储罐3，该第二介质通道12的第二入口121连接蒸汽供给装置13，该第二介质通道12的第二出口122连接冷凝水收集器14；所述第一介质通道11的蒸发出口113本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.智能温度控制的蒸发浓缩结晶换热机组，其特征在于：其包括：蒸发器(1)，其内部具有相互隔绝的第一介质通道(11)和第二介质通道(12)，该第一介质通道(11)的第一入口(111)连接第一循环泵组(2)，该第一循环泵组(2)连接压滤水储罐(3)，该第二介质通道(12)的第二入口(121)连接蒸汽供给装置(13)，该第二介质通道(12)的第二出口(122)连接冷凝水收集器(14)；所述第一介质通道(11)的蒸发出口(113)连接回收器(15)；预冷器(4)，其内部具有相互隔绝的第三介质通道(41)和第四介质通道(42)，该第三介质通道(41)的第三入口(411)连接所述第一介质通道(11)的第一出口(112)，该第四介质通道(42)的第四出口(422)连接结晶稀液缓冲罐(5)，该结晶稀液缓冲罐(5)还连接所述压滤水储罐(3)；冷却器(6)，其内部具有相互隔绝的第五介质通道(61)和第六介质通道(62)，该第五介质通道(61)的第五入口(611)连接所述第三介质通道(41)的第三出口(412)，第五介质通道(61)的第五出口(612)连接结晶罐(7)的浓缩原液进口(71)，该结晶罐(7)的稀液出口(72)连接所述第四介质通道(42)的第四入口(421)，该结晶罐(7)还具有结晶析出口(73)，该第六介质通道(62)的第六入口(621)连接比例积分三通阀(63)，该比例积分三通阀(63)的第二端口连接第二循环泵组(64)，该第二循环泵组(64)连接冷冻水箱(81)，该比例积分三通阀(63)的第三端口连接第六介质通道(62)的第六出口(622)，该第六介质通道(62)的第六出口(622)还连接冷水机组(82)，该冷水机组(82)还连接所述冷冻水箱(81)；控制器(10)，其与所述蒸发器(1)、预冷器(4)及冷却器(6)上设置的温度传感器(101)、温度表(102)、压力表(103)及所述第一循环泵组(2)、第二循环泵组(64)比例积分三通阀(63)均电性连接。2.根据权利要求1所述的智能温度控制的蒸发浓缩结晶换热机组，其特征在于：所述结晶稀液缓冲罐(5)与所述压滤水储罐(3)之间设置有至少两组并联连接并可交替使用的缓冲罐反应罐模组(9)，每组缓冲罐反应罐模组(9)均保护相互连接的缓冲罐(91)和反应罐(92)，该缓冲罐(91)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，黄华东，杨靖英，程钢，
申请(专利权)人：广东一钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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