一种金属熔炼余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:27301360 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-06 12:14
本实用新型专利技术公开了一种金属熔炼余热回收装置,括炉口、余热回收箱和弯管,所述炉口的顶端铰接安装有炉盖,所述炉盖上焊接有绝缘提手,所述余热回收箱设有进烟口和出烟口,所述余热回收箱的正面插入有过滤板,所述过滤板上固定安装有把手,所述余热回收箱分别设有进水口和出水口,所述余热回收箱的底端插入有冷凝管。本实用新型专利技术通过设置有弯管、出水口、进水口、出烟口、竖板、过滤板和开孔,装置内部的弯管吸收高温烟雾的热能,将进水口进入的冷水加热,余热回收箱的内部的竖板让高温烟雾不能直接从出烟口出去,停留时间延长,加热效果更好,其通过滤板内部的过滤芯过滤,减少直接排放。减少直接排放。减少直接排放。

【技术实现步骤摘要】
一种金属熔炼余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收设备
,具体为一种金属熔炼余热回收装置。

技术介绍

[0002]包括再生铝等熔化的熔炼炉生产运行时,会有一定的外扩散热量,对其外扩散热量进行有效回收利用,有利于节约能源,降低生产成本,提高经济效益,且不可改善环境,改善生产环境等。因此,设计具有更好更高热回收利用效率的熔炼炉是本领域技术人员的改进目标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属熔炼余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的熔炼炉加工的过程中会产生大量的热能,这些热能回收利用效率低或被浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括炉口(1)、余热回收箱(4)和弯管(11),所述炉口(1)的顶端铰接安装有炉盖(2),所述炉盖(2)上焊接有绝缘提手,所述余热回收箱(4)的左侧和右侧分别开设有进烟口(7)和出烟口(9),所述余热回收箱(4)的正面插入有过滤板(8),所述过滤板(8)上固定安装有把手(10),所述余热回收箱(4)的顶端的左侧和右侧分别开设有进水口(5)和出水口(6),所述余热回收箱(4)的底端插入有冷凝管(18),所述炉口(1)的右侧插入有一号管道(3),所述一号管道(3)的内壁填充有玻璃棉(12),所述弯管(11)的材质具有吸热性,所述余热回收箱(4)的内部交错固定安装有竖板(21),所述竖板(21)相互配合,所述过滤板(8)左侧的两端皆铰接安装有支杆(15),所述支杆(15)的右侧皆固定安装有弹簧(14),所述支杆(15)的右端皆固定安装有压块(17)。
[0005]所述过滤板(8)的内部开设有开孔(13),所述开孔(13)的左侧放置有过滤芯(16)。
[0006]所述冷凝管(18)的一侧固定安装有阀门(19),所述余热回收箱(4)的内部固定安装有弯管(11),所述余热回收箱(4)的底部固定安装有导板(20),所述导板(20)从两边到中间的地势是由高到底。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0008]1、通过设置有弯管、出水口、进水口、出烟口、竖板、过滤板和开孔,装置内部的弯管吸收高温烟雾的热能,将热能传导给内部的水,将进水口进入的冷水变成热水从出水口传出,余热回收箱的内部的竖板让高温烟雾不能直接从出烟口出去,停留时间延长,加热效果更好,当高温烟雾穿过竖板到达过滤板,会被过滤板内部的过滤芯过滤,过滤芯将有毒的气体吸附过滤,然后从过滤板上的开孔排除,减少直接排放,减少对空气的污染,节能减排,绿色环保。
[0009]2、通过设置有支杆、过滤芯、弹簧和压块,拉起支杆,将过滤芯取下,将过滤板用水清洗,擦干,拿出新的过滤芯,拉起支杆,弹簧会被拉紧,将过滤芯的一侧放入进去,松开手,弹簧反弹,支杆上的压块将过滤芯压住,底部同样操作,将过滤芯压在过滤板上,在插入到
余热回收箱内部,能够方便工作人员对过滤网安装和拆卸清洗,过滤有毒的烟雾,减少有毒气体排放到空气中。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构正视示意图;
[0011]图2为本技术的结构剖视示意图;
[0012]图3为本技术的过滤板剖面结构示意图;
[0013]图4为本技术的图3中A处的结构放大示意图。
[0014]图中:1、炉口;2、炉盖;3、一号管道;4、余热回收箱;5、进水口;6、出水口;7、进烟口;8、过滤板;9、出烟口;10、把手;11、弯管;12、玻璃棉;13、开孔;14、弹簧;15、支杆;16、过滤芯;17、压块;18、冷凝管;19、阀门;20、导板;21、竖板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:
[0017]一种金属熔炼余热回收装置,包括炉口1、余热回收箱4和弯管11,所述炉口1的顶端铰接安装有炉盖2,所述炉盖2上焊接有绝缘提手,所述炉口1的右侧插入有一号管道3,所述一号管道3的内壁填充有玻璃棉12,所述玻璃棉12具有良好保温性,所述弯管11的材质具有较好的吸热性。保证外部的管道在运输的过程中减少热能的流失,保证内部管道能充分的吸收热能加热水源。
[0018]所述余热回收箱4的左侧开设有进烟口7,所述余热回收箱4的右侧开设有出烟口9,所述余热回收箱4的正面插入有过滤板8,所述过滤板8上固定安装有把手10,所述余热回收箱4的顶端的左侧开设有进水口5,所述余热回收箱4顶端的右侧开设有出水口6,所述余热回收箱4的底端插入有冷凝管18,且冷凝管18的数量为两个。
[0019]所述余热回收箱4的内部交错固定安装有竖板21,且竖板21的数量为三个,所述竖板21相互配合,延长烟雾停留的时间。
[0020]所述过滤板8左侧的两端皆铰接安装有支杆15,所述支杆15的右侧皆固定安装有弹簧14,所述支杆15的右端皆固定安装有压块17,所述过滤板8的内部开设有开孔13,所述开孔13的左侧放置有过滤芯16。能够方便工作人员对过滤网安装和拆卸清洗,过滤有毒的烟雾,减少有毒气体排放到空气中。过滤芯16可为活性炭滤芯。
[0021]所述冷凝管18的一侧固定安装有阀门19,所述余热回收箱4的内部固定安装有弯管11,所述余热回收箱4的底部固定安装有导板20,所述导板20从两边到中间的地势是由高到底。帮助装置排放冷凝水,防止装置内部零件损坏。
[0022]工作原理:熔炼炉运行过程中,高温烟雾会从一号管道3流动,一号管道3内设置玻璃棉12,具有良好的保温效果,保证外部的管道在运输的过程中减少热能的流失,保证内部管道能充分的吸收热能加热水源,高温烟雾从进烟口7进入余热回收箱4内部,进水口5连接
有市政水管,出水口6连接到园区工人洗澡用水箱,弯管11吸收高温烟雾的热能,将热能传导给内部的水,将进水口5进入的冷水变成热水从出水口6传出,余热回收箱4的内部的竖板21让高温烟雾不能直接从出烟口9出去,停留时间延长,加热效果更好,当高温烟雾穿过竖板21到达过滤板8,会被过滤板8内部的过滤芯16过滤,过滤芯16将有毒的气体吸附过滤,然后从过滤板8上的开孔13排除,减少直接排放,减少对空气的污染,节能减排,绿色环保。
[0023]当使用过一段时间,过滤芯16需要更换,将把手10向外拉出,将过滤板8带出,拉起支杆15,将过滤芯16取下,将过滤板8用水清洗,擦干,拿出新的过滤芯16,拉起支杆15,弹簧14会被拉紧,将过滤芯16的一侧放入进去,松开手,弹簧14反弹,支杆15上的压块17将过滤芯16压住,底部同样操作,将过滤芯16压在过滤板8上,在插入到余热回收箱4内部,能够方便工作人员对过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属熔炼余热回收装置,包括炉口(1)、余热回收箱(4)和弯管(11),其特征在于:所述炉口(1)的顶端铰接安装有炉盖(2),所述炉盖(2)上焊接有绝缘提手,所述余热回收箱(4)的左侧和右侧分别开设有进烟口(7)和出烟口(9),所述余热回收箱(4)的正面插入有过滤板(8),所述过滤板(8)上固定安装有把手(10),所述余热回收箱(4)的顶端的左侧和右侧分别开设有进水口(5)和出水口(6),所述余热回收箱(4)的底端插入有冷凝管(18),所述炉口(1)的右侧插入有一号管道(3),所述一号管道(3)的内壁填充有玻璃棉(12),所述弯管(11)的材质具有吸热性,所述余热回收箱(4)的内部交错固...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊智鹏熊东亮毛宗府陈敬福
申请(专利权)人:丰城市华龙金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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