一种拼接管道取料装置制造方法及图纸

技术编号:27301118 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-06 12:14
本实用新型专利技术提供一种拼接管道取料装置,包括移动底座,移动刹车轮,支撑杆,L型支撑板,支撑座,滑动块,可移动取料座结构,可转动插接收集座结构,可缓冲吸附架结构,移动槽,螺纹管,正反转电机,螺纹孔,深沟球轴承和吸附板。本实用新型专利技术取料座,固定管,顶紧螺栓,伸缩板,插接架和L型插接杆的设置,有利于在使用的过程中松开顶紧螺栓,然后拉动L型插接杆调整好伸缩板的位置,然后拧紧顶紧螺栓,方便在取料的过程中对管道进行支撑工作;U型架,翼形螺栓,转动杆,U型收集架和倒U型杆的设置,有利于在工作的过程中取料的过程中通过U型收集架进行管道转动工作,防止工人接触管道造成烫伤。防止工人接触管道造成烫伤。防止工人接触管道造成烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接管道取料装置


[0001]本技术属于取料设备
,尤其涉及一种拼接管道取料装置。

技术介绍

[0002]拼接管道在生产加工后需要使用取料设备进行管道材料收集移动工作。
[0003]但是现有的管道取料设备还存在着进行使用的过程中不方便进行管道支撑工作容易导致管道掉落,取料时管道过热容易烫伤工作人员和不方便进行管道存放移动的问题。
[0004]因此,专利技术一种拼接管道取料装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种拼接管道取料装置,以解决现有的管道取料设备存在着进行使用的过程中不方便进行管道支撑工作容易导致管道掉落,取料时管道过热容易烫伤工作人员和不方便进行管道存放移动的问题。一种拼接管道取料装置,包括移动底座,移动刹车轮,支撑杆,L型支撑板,支撑座,滑动块,可移动取料座结构,可转动插接收集座结构,可缓冲吸附架结构,移动槽,螺纹管,正反转电机,螺纹孔,深沟球轴承和吸附板,所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动底座的下端四角位置;所述的支撑杆的下端分别螺栓连接在移动底座的上端中间位置和上端左侧;所述的L型支撑板的下端左侧螺栓连接在移动底座的上端右侧;所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在支撑座的下端右侧;所述的滑动块滑动插接在移动槽的上端;所述的可移动取料座结构安装在滑动块的上端;所述的可转动插接收集座结构安装在支撑座的上端右侧;所述的可缓冲吸附架结构安装在L型支撑板的内部底端右侧;所述的移动槽开设在支撑座的上侧内部中间位置;所述的螺纹管的左侧插接在深沟球轴承的内圈;所述的螺纹管的右侧键连接在正反转电机的输出轴外壁;所述的正反转电机螺栓连接在支撑座的右侧中间位置;所述的螺纹孔分别开设在滑动块的下侧内部中间位置;所述的深沟球轴承镶嵌在支撑座的左侧内部中间位置;所述的吸附板镶嵌在L型支撑板的内部底端右侧中间位置;所述的可移动取料座结构包括取料座,固定管,顶紧螺栓,伸缩板,移动轮,插接架和L型插接杆,所述的固定管焊接在取料座的下端中间位置;所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定管的右侧前面;所述的L型插接杆的上端焊接在伸缩板的下端中间位置;所述的L型插接杆的后端插接在固定管的正表面内部中间位置;所述的移动轮分别螺栓连接在取料座的下端四角位置;所述的插接架从左到右依次螺栓连接在取料座的上端。
[0006]优选的,所述的可转动插接收集座结构包括连接板,U型架,翼形螺栓,转动杆,U型收集架和倒U型杆,所述的U型架的下端螺栓连接在连接板的上端中间位置;所述的翼形螺栓贯穿U型架的正表面上部中间位置;所述的转动杆的右侧插接在U型架的上侧内部中间位置;所述的转动杆的左侧焊接在U型收集架的右侧中间位置;所述的倒U型杆的下端焊接在U型收集架的上端中间位置。
[0007]优选的,所述的可缓冲吸附架结构包括U型收集座,插接槽,插接孔,缓冲弹簧和硅胶板,所述的插接槽分别开设在U型收集座的下端左右两侧;所述的插接孔从左到右依次开设在U型收集座的内部底端;所述的缓冲弹簧的下端分别插接在插接孔的内部底端;所述的缓冲弹簧的上端从左到右依次螺栓连接在硅胶板的下端中间位置。
[0008]优选的,所述的正反转电机的输出贯穿支撑座的右侧内部中间位置;所述的螺纹管贯穿螺纹孔;所述的螺纹管通过螺纹孔和滑动块螺纹连接设置;所述的螺纹管设置在移动槽的内部中间位置。
[0009]优选的,所述的顶紧螺栓和L型插接杆接触设置;所述的伸缩板的上端胶接有硅胶垫。
[0010]优选的,所述的滑动块的上端分别螺栓连接在取料座的下端左右两侧中间位置;所述的取料座设置在支撑座的上端左侧。
[0011]优选的,所述的翼形螺栓螺纹连接在转动杆的正表面右侧中间位置;所述的U型收集架的内部底端左侧设置有凸起。
[0012]优选的,所述的连接板螺栓连接在支撑座的上端右侧前面;所述的U型收集架设置在支撑座的正表面右侧上部位置。
[0013]优选的,所述的U型收集座的上端右侧设置为锥形且底端胶接有海绵垫。
[0014]优选的,所述的吸附板采用磁铁板;所述的吸附板吸附在U型收集座的下端中间位置;所述的U型收集座通过吸附板安装在L型支撑板的内部底端右侧。
[0015]优选的,所述的正反转电机具体采用型号为422F40的正反转步进电机。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]1.本技术中,所述的取料座,固定管,顶紧螺栓,伸缩板,插接架和L型插接杆的设置,有利于在使用的过程中松开顶紧螺栓,然后拉动L型插接杆调整好伸缩板的位置,然后拧紧顶紧螺栓,方便在取料的过程中对管道进行支撑工作。
[0018]2.本技术中,所述的U型架,翼形螺栓,转动杆,U型收集架和倒U型杆的设置,有利于在工作的过程中取料的过程中通过U型收集架进行管道转动工作,防止工人接触管道造成烫伤。
[0019]3.本技术中,所述的U型收集座,插接槽,L型支撑板和吸附板的设置,有利于在工作的过程中存放一定数量的管道,然后使用外部叉车进入插接槽的内部,挑动U型收集座进行移动,方便进行管道材料的存放和移动工作。
[0020]4.本技术中,所述的U型收集座,插接孔,缓冲弹簧和硅胶板的设置,有利于在收纳管道材料的过程中通过管道压覆硅胶板推动缓冲弹簧,方便进行缓冲工作,防止管道撞击影响管道材料质量。
[0021]5.本技术中,所述的连接板,U型架,翼形螺栓,转动杆和U型收集架的设置,有利于在工作的过程中通过拧紧翼形螺栓固定转动杆和U型收集架的角度,方便进行管道材料收集工作。
[0022]6.本技术中,所述的取料座,移动轮,插接架,支撑座,滑动块,移动槽和螺纹孔的设置,有利于在左右移动取料座的过程中支撑取料座,防止取料座倾斜影响管道取料工作。
[0023]7.本技术中,所述的移动底座,移动刹车轮,支撑杆和L型支撑板的设置,有利
于推动移动底座进行移动,方便在不同的位置进行管道材料取料工作,增加移动功能。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的可移动取料座结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的可转动插接收集座结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的可缓冲吸附架结构的结构示意图。
[0028]图中:
[0029]1、移动底座;2、移动刹车轮;3、支撑杆;4、L型支撑板;5、支撑座;6、滑动块;7、可移动取料座结构;71、取料座;72、固定管;73、顶紧螺栓;74、伸缩板;75、移动轮;76、插接架;77、L型插接杆;8、可转动插接收集座结构;81、连接板;82、U型架;83、翼形螺栓;84、转动杆;85、U型收集架;86、倒U型杆;9、可缓冲吸附架结构;91、U型收集座;92、插接槽;93、插接孔;94、缓冲弹簧;95、硅胶板;10、移动槽;11、螺纹管;12、正反转电机;13、螺纹孔;14、深沟球轴承;15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接管道取料装置,其特征在于,该拼接管道取料装置,包括移动底座(1),移动刹车轮(2),支撑杆(3),L型支撑板(4),支撑座(5),滑动块(6),可移动取料座结构(7),可转动插接收集座结构(8),可缓冲吸附架结构(9),移动槽(10),螺纹管(11),正反转电机(12),螺纹孔(13),深沟球轴承(14)和吸附板(15),所述的移动刹车轮(2)分别螺栓连接在移动底座(1)的下端四角位置;所述的支撑杆(3)的下端分别螺栓连接在移动底座(1)的上端中间位置和上端左侧;所述的L型支撑板(4)的下端左侧螺栓连接在移动底座(1)的上端右侧;所述的支撑杆(3)的上端分别螺栓连接在支撑座(5)的下端右侧;所述的滑动块(6)滑动插接在移动槽(10)的上端;所述的可移动取料座结构(7)安装在滑动块(6)的上端;所述的可转动插接收集座结构(8)安装在支撑座(5)的上端右侧;所述的可缓冲吸附架结构(9)安装在L型支撑板(4)的内部底端右侧;所述的移动槽(10)开设在支撑座(5)的上侧内部中间位置;所述的螺纹管(11)的左侧插接在深沟球轴承(14)的内圈;所述的螺纹管(11)的右侧键连接在正反转电机(12)的输出轴外壁;所述的正反转电机(12)螺栓连接在支撑座(5)的右侧中间位置;所述的螺纹孔(13)分别开设在滑动块(6)的下侧内部中间位置;所述的深沟球轴承(14)镶嵌在支撑座(5)的左侧内部中间位置;所述的吸附板(15)镶嵌在L型支撑板(4)的内部底端右侧中间位置;所述的可移动取料座结构(7)包括取料座(71),固定管(72),顶紧螺栓(73),伸缩板(74),移动轮(75),插接架(76)和L型插接杆(77),所述的固定管(72)焊接在取料座(71)的下端中间位置;所述的顶紧螺栓(73)螺纹连接在固定管(72)的右侧前面;所述的L型插接杆(77)的上端焊接在伸缩板(74)的下端中间位置;所述的L型插接杆(77)的后端插接在固定管(72)的正表面内部中间位置;所述的移动轮(75)分别螺栓连接在取料座(71)的下端四角位置;所述的插接架(76)从左到右依次螺栓连接在取料座(71)的上端。2.如权利要求1所述的拼接管道取料装置,其特征在于,所述的可转动插接收集座结构(8)包括连接板(81),U型架(82),翼形螺栓(83),转动杆(84),U型收集架(85)和倒U型杆(86),所述的U型架(82)的下端螺栓连接在连接板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王配海邵帅
申请(专利权)人:宜兴市鲁海暖通设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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