五金加工钢片弯折机制造技术

技术编号:27297990 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-06 12:08
本实用新型专利技术公开了五金加工钢片弯折机,包括作业板,所述作业板的顶部固定连接有作业架,所述作业架内腔的顶部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有压板,所述作业板顶部的前端和后端均设有限位锥,所述限位锥底部的两侧均固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过作业板、螺杆、压板、液压油缸、作业架、移动板、定位槽、滑槽、限位锥、滑块、定位板、螺母和限位弹簧,可使装置达到便于调节使用的功能,解决了现有市场上的五金加工钢片弯折机不具备便于调节使用的功能,无法根据实际作业情况对弯折宽度进行调节,不利于加工精度的提升,影响产品弯折质量的问题。品弯折质量的问题。品弯折质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
五金加工钢片弯折机


[0001]本技术涉及钢片弯折
,具体为五金加工钢片弯折机。

技术介绍

[0002]在五金加工行业中经常需要对钢片进行弯折成型,现有市场上的五金加工钢片弯折机不具备便于调节使用的功能,无法根据实际作业情况对弯折宽度进行调节,不利于加工精度的提升,影响产品的弯折质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供五金加工钢片弯折机,具备便于调节使用的优点,解决了现有市场上的五金加工钢片弯折机不具备便于调节使用的功能,无法根据实际作业情况对弯折宽度进行调节,不利于加工精度的提升,影响产品弯折质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:五金加工钢片弯折机,包括作业板,所述作业板的顶部固定连接有作业架,所述作业架内腔的顶部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有压板,所述作业板顶部的前端和后端均设有限位锥,所述限位锥底部的两侧均固定连接有滑块,所述作业板的表面开设有与滑块配合使用的滑槽,所述限位锥表面的两侧均固定连接有定位板,所述定位板的表面固定连接有螺母,所述螺母的内腔啮合有螺杆,所述作业板表面的两侧均开设有与螺杆配合使用的定位槽。
[0005]优选的,所述作业板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
[0006]优选的,所述作业架内腔顶部的两侧均固定连接有套杆,所述套杆内腔的顶部固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的底部固定连接有活动杆,所述活动杆的底部贯穿套杆并与移动板的连接处固定连接。
[0007]优选的,所述螺杆的表面开设有驱动凹槽,所述驱动凹槽的对边直径为12mm。
[0008]优选的,所述限位锥的表面涂抹有耐磨涂层,所述耐磨涂层的涂抹厚度为0.4mm。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过作业板、螺杆、压板、液压油缸、作业架、移动板、定位槽、滑槽、限位锥、滑块、定位板、螺母和限位弹簧,可使装置达到便于调节使用的功能,解决了现有市场上的五金加工钢片弯折机不具备便于调节使用的功能,无法根据实际作业情况对弯折宽度进行调节,不利于加工精度的提升,影响产品弯折质量的问题。
[0011]2、通过防滑垫的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了设备使用时的稳定性;
[0012]通过套杆和活动杆的使用,能够有效避免移动板在移动时出现歪斜影响弯折效果的现象,提升了移动板使用时的稳定性;
[0013]通过驱动凹槽的使用,能够更加方便使用者对螺杆进行驱动,便于使用者的操作
使用;
[0014]通过耐磨涂层的使用,能够有效避免限位锥在使用时表面出现异常磨损影响使用寿命的现象,保障了限位锥的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术作业架侧视剖视图;
[0017]图3为本技术螺杆俯视图;
[0018]图4为本技术套杆剖视图。
[0019]图中:1、作业板;2、支撑板;3、螺杆;4、压板;5、活动杆;6、液压油缸;7、套杆;8、作业架;9、移动板;10、耐磨涂层;11、定位槽;12、支撑腿;13、滑槽;14、限位锥;15、滑块;16、定位板;17、螺母;18、驱动凹槽;19、限位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的作业板1、支撑板2、螺杆3、压板4、活动杆5、液压油缸6、套杆7、作业架8、移动板9、耐磨涂层10、定位槽11、支撑腿12、滑槽13、限位锥14、滑块15、定位板16、螺母17、驱动凹槽18和限位弹簧19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1-4,五金加工钢片弯折机,包括作业板1,作业板1底部的两侧均固定连接有支撑腿12,支撑腿12的底部固定连接有支撑板2,支撑板2的底部固定连接有防滑垫,通过防滑垫的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了设备使用时的稳定性,作业板1的顶部固定连接有作业架8,作业架8内腔的顶部固定连接有液压油缸6,液压油缸6的输出端固定连接有移动板9,作业架8内腔顶部的两侧均固定连接有套杆7,套杆7内腔的顶部固定连接有限位弹簧19,限位弹簧19的底部固定连接有活动杆5,活动杆5的底部贯穿套杆7并与移动板9的连接处固定连接,通过套杆7和活动杆5的使用,能够有效
避免移动板9在移动时出现歪斜影响弯折效果的现象,提升了移动板9使用时的稳定性,移动板9的底部固定连接有压板4,作业板1顶部的前端和后端均设有限位锥14,限位锥14的表面涂抹有耐磨涂层10,耐磨涂层10的涂抹厚度为0.4mm,通过耐磨涂层10的使用,能够有效避免限位锥14在使用时表面出现异常磨损影响使用寿命的现象,保障了限位锥14的使用寿命,限位锥14底部的两侧均固定连接有滑块15,作业板1的表面开设有与滑块15配合使用的滑槽13,限位锥14表面的两侧均固定连接有定位板16,定位板16的表面固定连接有螺母17,螺母17的内腔啮合有螺杆3,螺杆3的表面开设有驱动凹槽18,驱动凹槽18的对边直径为12mm,通过驱动凹槽18的使用,能够更加方便使用者对螺杆3进行驱动,便于使用者的操作使用,作业板1表面的两侧均开设有与螺杆3配合使用的定位槽11。
[0025]使用时,使用者将钢片放置在限位锥14的表面处,通过液压油缸6的启动带动移动板9进行移动,通过移动板9的移动带动压板4进行移动对钢片进行下压弯折,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金加工钢片弯折机,包括作业板(1),其特征在于:所述作业板(1)的顶部固定连接有作业架(8),所述作业架(8)内腔的顶部固定连接有液压油缸(6),所述液压油缸(6)的输出端固定连接有移动板(9),所述移动板(9)的底部固定连接有压板(4),所述作业板(1)顶部的前端和后端均设有限位锥(14),所述限位锥(14)底部的两侧均固定连接有滑块(15),所述作业板(1)的表面开设有与滑块(15)配合使用的滑槽(13),所述限位锥(14)表面的两侧均固定连接有定位板(16),所述定位板(16)的表面固定连接有螺母(17),所述螺母(17)的内腔啮合有螺杆(3),所述作业板(1)表面的两侧均开设有与螺杆(3)配合使用的定位槽(11)。2.根据权利要求1所述的五金加工钢片弯折机,其特征在于:所述作业板(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔银平
申请(专利权)人:深圳市富林电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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