本发明专利技术公开了一种具有自动上下料功能的裁切折弯机，包括工作台，所述工作台的下端面对称布置有支撑脚，所述工作台的上端面左右边缘对称布置有送料装置，所述工作台上端面位于送料装置上方设置有压料装置，所述工作台上端面的中部设置折弯装置，所述工作台上端面的右部设置有裁切装置，所述工作台右侧位于裁切装置的下方设置有导料装置，所述工作台右部的下方设置由于液压控制台，本发明专利技术涉及折弯机技术领域。该具有自动上下料功能的裁切折弯机，解决了现有的金属板材折弯装置对于金属板材折弯后，不便进行裁切，同时裁切后的折弯料不便进行出料，整个折弯装置适应范围局限性较大的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上下料功能的裁切折弯机
[0001]本专利技术涉及折弯机
，具体为一种具有自动上下料功能的裁切折弯机。
技术介绍
[0002]板材折弯机是将金属板材折弯成形的加工装备，其作用是将金属板材折弯成所设计的结构和形状，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业。
[0003]在生产完毕的金属板材加工过程中需要根据客户的需求将板材进行折弯等各项加工处理，使金属板材满足销售需求，但是现有的金属板材折弯装置对于金属板材折弯后，不便进行裁切，同时裁切后的折弯料不便进行出料，整个折弯装置适应范围局限性较大。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有自动上下料功能的裁切折弯机，解决了现有的金属板材折弯装置对于金属板材折弯后，不便进行裁切，同时裁切后的折弯料不便进行出料，整个折弯装置适应范围局限性较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动上下料功能的裁切折弯机，包括工作台，所述工作台的下端面对称布置有支撑脚，所述工作台的上端面左右边缘对称布置有送料装置，所述工作台上端面位于送料装置上方设置有压料装置，所述工作台上端面的中部设置折弯装置，所述工作台上端面位于折弯装置的两侧通过第一安装孔安装有过渡装置，所述工作上端面位于折弯装置的后部设置有限位装置，所述工作台上端面的右部设置有裁切装置，所述工作台右侧位于裁切装置的下方设置有导料装置，所述工作台右部的下方设置由于液压控制台；
[0008]所述压料装置包括连接柱，所述工作台上端面位于送料装置的前后方均设置有第三安装孔，所述第三安装孔内设置有所述连接柱，所述连接柱的上端套接移动套，所述移动套的内腔的下部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧套接在连接柱上端的外部，所述移动套的上端面固定连接有压料板，所述压料板的中部固定连接有压料柱；
[0009]所述过渡装置包括安装盘，所述安装盘的下端面固定连接有第二螺纹部，所述第二螺纹部的外部通过所述第一安装孔与工作台螺纹连接，所述第二螺纹部的下部螺纹连接有第一锁紧螺母，所述安装盘的上端面固定连接有连接基座，所述连接基座上端面固定连接有连接轴，所述连接轴的中部套接有导向辊，所述连接轴的上部设置有第三螺纹部，所述第三螺纹部的外部螺纹连接有第二锁紧螺母；
[0010]所述折弯装置包括L型板，所述L型板通过安装螺栓与工作台固定连接，所述L型板之间固定连接有折弯液压缸，所述折弯液压缸的活塞端固定连接有挤压头；
[0011]所述限位装置包括中间柱，所述中间柱的下部设置有第四螺纹部，所述第四螺纹部外部通过第二安装孔与工作台螺纹连接，所述第四螺纹部的下部螺纹连接有第三锁紧螺
母，所述中间柱的中部设置有限位盘，所述限位盘位于第二安装孔的上方，所述中间柱的上部通过第五螺纹部螺纹连接有套接部；
[0012]所述裁切装置包括L型杆，所述工作台上端面右部位于送料装置的前后侧均固定连接有所述L型杆，所述L型杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板与L型杆之间固定连接有挤压缸，所述挤压缸的活塞杆端均贯穿L型杆，所述挤压缸活塞杆端均通过安装槽板固定连接有裁切刀具与配合槽块，所述挤压缸通过第一油管连通有液压控制台；
[0013]所述导料装置包括安装耳，所述工作台靠近裁切装置的一侧对称固定连接有所述安装耳，所述安装耳之间均转动连接有条状板，所述条状板之间转动连接有导料辊，所述导料辊从上至下均匀布置在条状板之间，所述条状板的下端均转动连接有转动基座，所述转动基座的下端面固定连接有横向板。
[0014]优选的，所述送料装置包括安装板，所述安装板与工作台下端面的两侧边缘固定连接，所述安装板的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮的上方通过从动齿轮组传动连接有送料辊，所述从动齿轮组包括两个齿轮，一个齿轮与主动齿轮啮合连接，另一个齿轮与送料辊固定连接，所述两个齿轮之间啮合连接，所述送料辊两端的外部转动连接有防护壳，所述防护壳固定连接在工作台的上端面。
[0015]优选的，所述连接柱的下部设置有第一螺纹部，所述连接柱的下端固定连接有旋扭盘，所述第一螺纹部与第一安装孔螺纹连接。
[0016]优选的，所述导向辊的上端面对称布置有限位件，所述限位件的外部插接有锁紧套，所述锁紧套的外表面对称布置有限位槽，所述限位槽与限位件卡合连接，所述锁紧套与连接轴套接连接。
[0017]优选的，所述导向辊的上部与下部均环形贯穿布置有调节孔，所述调节孔设置的数量为四个，四个所述调节孔距离导向辊中心线的距离依次递增，上下所述调节孔之间插接有调节柄。
[0018]优选的，所述工作台上端面设置的折弯装置数量不少于3个，所述工作台上端面的中部设置有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有所述挤压头的下部，挤压头的下部呈半工字型。
[0019]优选的，所述套接部的上部设置有正六边形凸沿，所述第五螺纹部的外部螺纹连接有第四锁紧螺母，所述第四锁紧螺母与正六边形凸沿的上端面相互抵触。
[0020]优选的，所述挤压缸的活塞端固定连接有所述安装槽板，所述安装槽板的槽内均通过固定螺栓固定连接有所述裁切刀具与所述配合槽块，所述配合槽块靠近裁切刀具的一侧设置有刀具保护槽，所述刀具保护槽的形状与裁切刀具的刀刃形状相匹配。
[0021]优选的，所述横向板的下端面对称布置有升降缸，两个所述升降缸的油缸均通过第二油管与液压控制台连通。
[0022]有益效果
[0023]本专利技术提供了一种具有自动上下料功能的裁切折弯机。具备以下有益效果：
[0024](1)、该具有自动上下料功能的裁切折弯机，通过在连接柱的下部设置有第一螺纹部，同时第一螺纹部与工作台螺纹连接，进而人员可以通过拧转连接柱下端的旋扭盘，根据需要送料材料的厚度或者直径来手动调节连接柱的高度，进而使得压料柱能够对于不同厚度或直径的材料挤压，进而使得材料与送料辊之间始终处于挤压状态，进而便于送料辊进
行送料。通过在导向辊的上端面设置有限位件，同时连接轴的外部通过锁紧套与限位件卡合连接，并且通过第二锁紧螺母对锁紧套进行挤压固定，进而使得锁紧套挤压导向辊，使得导向辊稳定的安装在转动基座上，通过采用上述的安装方式，能够有效保证导向辊安装的稳定性，进而使得物料在送料装置带动过程中，导向辊能够起到对于物料稳固导向的作用。在裁切刀具对于折弯后的物料裁切后，物料则会掉落在导料辊上，进而人员可以通过液压控制台控制升降缸内的液压有的输入，调节升降缸活塞端的高度，进而使得横向板升降，从而使得条状板的倾角发生改变，从而使得导料辊更加方便裁切后的物料进行出料。通过在安装槽板的槽内配合固定螺栓对于裁切刀具进行固定安装，从而能够便于人员在应对不同材质的物料进行折弯加工时，可以通过卸下固定螺栓，在安装槽板内安装上不同材质的裁切刀具，提高整个裁切装置的实用性能，同时通过裁切刀具相对的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上下料功能的裁切折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端面对称布置有支撑脚(11)，所述工作台(1)的上端面左右边缘对称布置有送料装置(3)，所述工作台(1)上端面位于送料装置(3)上方设置有压料装置(4)，所述工作台(1)上端面的中部设置折弯装置(6)，所述工作台(1)上端面位于折弯装置(6)的两侧通过第一安装孔(12)安装有过渡装置(5)，所述工作上端面位于折弯装置(6)的后部设置有限位装置(7)，所述工作台(1)上端面的右部设置有裁切装置(8)，所述工作台(1)右侧位于裁切装置(8)的下方设置有导料装置(9)，所述工作台(1)右部的下方设置由于液压控制台(2)；所述压料装置(4)包括连接柱(42)，所述工作台(1)上端面位于送料装置(3)的前后方均设置有第三安装孔(41)，所述第三安装孔(41)内设置有所述连接柱(42)，所述连接柱(42)的上端套接移动套(45)，所述移动套(45)的内腔的下部固定连接有限位弹簧(48)，所述限位弹簧(48)套接在连接柱(42)上端的外部，所述移动套(45)的上端面固定连接有压料板(46)，所述压料板(46)的中部固定连接有压料柱(47)；所述过渡装置(5)包括安装盘(53)，所述安装盘(53)的下端面固定连接有第二螺纹部(51)，所述第二螺纹部(51)的外部通过所述第一安装孔(12)与工作台(1)螺纹连接，所述第二螺纹部(51)的下部螺纹连接有第一锁紧螺母(52)，所述安装盘(53)的上端面固定连接有连接基座(54)，所述连接基座(54)上端面固定连接有连接轴(55)，所述连接轴(55)的中部套接有导向辊(56)，所述连接轴(55)的上部设置有第三螺纹部(510)，所述第三螺纹部(510)的外部螺纹连接有第二锁紧螺母(511)；所述折弯装置(6)包括L型板(61)，所述L型板(61)通过安装螺栓(62)与工作台(1)固定连接，所述L型板(61)之间固定连接有折弯液压缸(63)，所述折弯液压缸(63)的活塞端固定连接有挤压头(64)；所述限位装置(7)包括中间柱(73)，所述中间柱(73)的下部设置有第四螺纹部(71)，所述第四螺纹部(71)外部通过第二安装孔(13)与工作台(1)螺纹连接，所述第四螺纹部(71)的下部螺纹连接有第三锁紧螺母(72)，所述中间柱(73)的中部设置有限位盘(74)，所述限位盘(74)位于第二安装孔(13)的上方，所述中间柱(73)的上部通过第五螺纹部(75)螺纹连接有套接部(76)；所述裁切装置(8)包括L型杆，所述工作台(1)上端面右部位于送料装置(3)的前后侧均固定连接有所述L型杆，所述L型杆的一侧固定连接有固定板(82)，所述固定板(82)与L型杆之间固定连接有挤压缸(83)，所述挤压缸(83)的活塞杆端均贯穿L型杆，所述挤压缸(83)活塞杆端均通过安装槽板(84)固定连接有裁切刀具(86)与配合槽块(87)，所述挤压缸(83)通过第一油管(89)连通有液压控制台(2)；所述导料装置(9)包括安装耳(91)，所述工作台(1)靠近裁切装置(8)的一侧对称固定连接有所述安装耳(91)，所述安装耳(91)之间均转动连接有条状板(92)，所述条状板(92)之间转...
【专利技术属性】
技术研发人员：高小龙，
申请(专利权)人：高小龙，
类型：发明
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