一种玄武岩基免烧砖制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玄武岩基免烧砖制备方法；涉及免烧砖技术领域，包括以下步骤：（1）对粉煤灰进行浸渍处理；（2）热处理；（3）玄武岩研磨处理：将玄武岩与研磨助剂混合，然后再添加到研磨机中进行研磨1

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩基免烧砖制备方法


[0001]本专利技术属于免烧砖
，特别是一种玄武岩基免烧砖制备方法。

技术介绍

[0002]玄武岩(basalt)，洋壳主要组成，属基性火山岩。是地球洋壳和月球月海的最主要组成物质，也是地球陆壳和月球月陆的重要组成物质。1546年，G.阿格里科拉首次在地质文献中，用basalt这个词描述德国萨克森的黑色岩石。
[0003]免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
[0004]现有技术制备的免烧砖抗风化性能一般，长时间使用后，容易产生风化现象，从而大幅度降低其力学性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种玄武岩基免烧砖制备方法，以解决现有技术中的不足。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：一种玄武岩基免烧砖制备方法，包括以下步骤：（1）对粉煤灰进行浸渍处理：将粉煤灰采用磷酸二氢铵溶液浸渍处理40min，然后进行过滤，烘干，得到浸渍粉煤灰；（2）热处理：将经过浸渍处理的粉煤灰进行加热处理，加热温度为700-800℃，保温2小时，然后再自然冷却至室温，得到热处理粉煤灰；（3）玄武岩研磨处理：将玄武岩与研磨助剂混合，然后再添加到研磨机中进行研磨1-2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，得到研磨玄武岩粉;（4）将研磨玄武岩粉、沸石粉混合到一起，然后置于743℃下混合煅烧处理20min，然后自然冷却至室温，即得混合粉；（5）将膨润土、热处理粉煤灰、混合粉依次添加到搅拌机中，进行压制成型，然后烘干至恒重，即得。
[0007]作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢铵溶液质量分数为6.5%。
[0008]作为进一步的技术方案：所述粉煤灰与磷酸二氢铵溶液质量比为1:5。
[0009]作为进一步的技术方案：所述玄武岩与助磨剂混合质量比为4:1。
[0010]作为进一步的技术方案：所述助磨剂为甘油。
[0011]作为进一步的技术方案：所述研磨玄武岩粉、沸石粉混合质量比为20:1。
[0012]作为进一步的技术方案：所述膨润土、热处理粉煤灰、混合粉混合质量比为15:73：3。
[0013]有益效果：本专利技术方法公开了一种玄武岩基免烧砖制备方法，本专利技术方法制备的免烧砖具有优异的力学性能，本专利技术具有利废、节土、节能、原材料来源极其广泛、保护了生态环境、强度高 不怕水 抗风化、耐腐蚀、抗冻融等优异的性能，本专利技术通过引入玄武岩，能够进一步的改善了免烧砖的力学性能和耐风化性能，尤其是耐风化性能具有极大的提高。
具体实施方式
[0014]一种玄武岩基免烧砖制备方法，包括以下步骤：（1）对粉煤灰进行浸渍处理：将粉煤灰采用磷酸二氢铵溶液浸渍处理40min，然后进行过滤，烘干，得到浸渍粉煤灰；（2）热处理：将经过浸渍处理的粉煤灰进行加热处理，加热温度为700-800℃，保温2小时，然后再自然冷却至室温，得到热处理粉煤灰；（3）玄武岩研磨处理：将玄武岩与研磨助剂混合，然后再添加到研磨机中进行研磨1-2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，得到研磨玄武岩粉;（4）将研磨玄武岩粉、沸石粉混合到一起，然后置于743℃下混合煅烧处理20min，然后自然冷却至室温，即得混合粉；（5）将膨润土、热处理粉煤灰、混合粉依次添加到搅拌机中，进行压制成型，然后烘干至恒重，即得。
[0015]作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢铵溶液质量分数为6.5%。
[0016]作为进一步的技术方案：所述粉煤灰与磷酸二氢铵溶液质量比为1:5。
[0017]作为进一步的技术方案：所述玄武岩与助磨剂混合质量比为4:1。
[0018]作为进一步的技术方案：所述助磨剂为甘油。
[0019]作为进一步的技术方案：所述研磨玄武岩粉、沸石粉混合质量比为20:1。
[0020]作为进一步的技术方案：所述膨润土、热处理粉煤灰、混合粉混合质量比为15:73：3。
[0021]下面将结合本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1一种玄武岩基免烧砖制备方法，包括以下步骤：（1）对粉煤灰进行浸渍处理：将粉煤灰采用磷酸二氢铵溶液浸渍处理40min，然后进行过滤，烘干，得到浸渍粉煤灰；（2）热处理：
将经过浸渍处理的粉煤灰进行加热处理，加热温度为700℃，保温2小时，然后再自然冷却至室温，得到热处理粉煤灰；（3）玄武岩研磨处理：将玄武岩与研磨助剂混合，然后再添加到研磨机中进行研磨1小时，然后进行过滤，烘干至恒重，得到研磨玄武岩粉;（4）将研磨玄武岩粉、沸石粉混合到一起，然后置于743℃下混合煅烧处理20min，然后自然冷却至室温，即得混合粉；（5）将膨润土、热处理粉煤灰、混合粉依次添加到搅拌机中，进行压制成型，然后烘干至恒重，即得。
[0023]作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢铵溶液质量分数为6.5%。
[0024]作为进一步的技术方案：所述粉煤灰与磷酸二氢铵溶液质量比为1:5。
[0025]作为进一步的技术方案：所述玄武岩与助磨剂混合质量比为4:1。
[0026]作为进一步的技术方案：所述助磨剂为甘油。
[0027]作为进一步的技术方案：所述研磨玄武岩粉、沸石粉混合质量比为20:1。
[0028]作为进一步的技术方案：所述膨润土、热处理粉煤灰、混合粉混合质量比为15:73：3。
[0029]实施例2一种玄武岩基免烧砖制备方法，包括以下步骤：（1）对粉煤灰进行浸渍处理：将粉煤灰采用磷酸二氢铵溶液浸渍处理40min，然后进行过滤，烘干，得到浸渍粉煤灰；（2）热处理：将经过浸渍处理的粉煤灰进行加热处理，加热温度为800℃，保温2小时，然后再自然冷却至室温，得到热处理粉煤灰；（3）玄武岩研磨处理：将玄武岩与研磨助剂混合，然后再添加到研磨机中进行研磨2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，得到研磨玄武岩粉;（4）将研磨玄武岩粉、沸石粉混合到一起，然后置于743℃下混合煅烧处理20min，然后自然冷却至室温，即得混合粉；（5）将膨润土、热处理粉煤灰、混合粉依次添加到搅拌机中，进行压制成型，然后烘干至恒重，即得。
[0030]作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢铵溶液质量分数为6.5%。
[0031]作为进一步的技术方案：所述粉煤灰与磷酸二氢铵溶液质量比为1:5。
[0032]作为进一步的技术方案：所述玄武岩与助磨剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩基免烧砖制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对粉煤灰进行浸渍处理：将粉煤灰采用磷酸二氢铵溶液浸渍处理40min，然后进行过滤，烘干，得到浸渍粉煤灰；（2）热处理：将经过浸渍处理的粉煤灰进行加热处理，加热温度为700-800℃，保温2小时，然后再自然冷却至室温，得到热处理粉煤灰；（3）玄武岩研磨处理：将玄武岩与研磨助剂混合，然后再添加到研磨机中进行研磨1-2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，得到研磨玄武岩粉;（4）将研磨玄武岩粉、沸石粉混合到一起，然后置于743℃下混合煅烧处理20min，然后自然冷却至室温，即得混合粉；（5）将膨润土、热处理粉煤灰、混合粉依次添加到搅拌机中，进行压制成型，然后烘干至恒重，即得。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宝文，
申请(专利权)人：安徽泰龙锌业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：