本实用新型专利技术公开了一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置，包括换气扇，所述换气扇的底部外表面固定安装有第一圆盘，所述换气扇的输出端口与第一圆盘的内部相通，所述第一圆盘的下方设置有第二圆盘，所述第一圆盘的内部与第二圆盘的内部相通，所述第二圆盘的底部外表面固定连接有排气管道，所述排气管道的内部与第二圆盘的内部相通，所述第一圆盘与第二圆盘之间填装有活性炭。本实用新型专利技术所述的一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置，设有第一圆盘、第二圆盘、螺旋弹簧、限位块、密封圈、第一V型握柄、第二V型握柄与定位轴，便于对吸附饱和的活性炭进行更换，并且，操作时更为省力，带来更好的使用前景。用前景。用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，特别涉及一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置。
技术介绍
[0002]污泥好氧发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，亦称好氧堆肥技术。它是利用好氧嗜热菌、嗜热菌的作用，将污泥中有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分。污泥发酵成品利用途径主要有：农田利用、林地利用、园林绿化利用、废弃矿场的土地修复、垃圾填埋场的覆盖土等，由于污泥农用与人类食物链发生关系，所以污泥发酵后的产品应限制农用。好氧发酵技术以其低投资、低运行费用的特点受到人们的关注，适用范围广阔。污泥好氧发酵过程中，需使用通风除臭装置进行换气。
[0003]现有的污泥好氧发酵处理通风除臭装置在使用时存在一定的弊端，该污泥好氧发酵处理通风除臭装置中除臭主要通过活性炭完成，活性炭吸附饱和后，需及时更换活性炭，但污泥好氧发酵处理通风除臭装置不便于拆装，活性炭更换操作较为麻烦，为此，我们提出一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置，包括换气扇，第一限位网格和第二限位网格，所述换气扇的底部外表面固定安装有第一圆盘，所述换气扇的输出端口与第一圆盘的内部相通，所述第一圆盘的下方设置有第二圆盘，所述第一圆盘的内部与第二圆盘的内部相通，所述第二圆盘的底部外表面固定连接有排气管道，所述排气管道的内部与第二圆盘的内部相通，所述第一圆盘与第二圆盘之间填装有活性炭，所述第一圆盘的顶部外表面开设有第一圆孔，所述第一限位网格固定安装于第一圆孔内，所述第二圆盘的底部外表面开设有第二圆孔，所述第二限位网格固定安装于第二圆孔内。
[0007]优选的，所述第一圆盘的底部外表面开设有圆形槽，且圆形槽内固定安装有螺旋弹簧，所述第二圆盘上开设有通孔，所述第二圆盘的底部外表面设置有限位块，所述螺旋弹簧的底端穿过通过与限位块的顶部外表面固定连接，所述限位块的外径大于通孔的孔径。
[0008]优选的，所述限位块、螺旋弹簧、通孔与圆形槽的数量均为四组，且相邻的两组限位块之间的间距长度大于活性炭的直径长度。
[0009]优选的，所述第一圆盘与第二圆盘之间夹装有密封圈，所述密封圈的外径与第一圆盘、第二圆盘的外径相等，所述密封圈的内径与活性炭的外径相等。
[0010]优选的，所述第一圆盘的外壁铰接安装有两组第一V型握柄，所述第二圆盘的外壁
铰接安装有两组第二V型握柄，所述第一V型握柄与第二V型握柄的连接处穿插有定位轴。
[0011]优选的，所述第一V型握柄上套装有第一防滑套，所述第一V型握柄与第一防滑套之间通过强力胶固定连接，所述第二V型握柄上套装有第二防滑套，所述第二V型握柄与第二防滑套之间通过强力胶固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该污泥好氧发酵处理通风除臭装置，通过设置的第一圆盘、第二圆盘、螺旋弹簧、限位块、密封圈、第一V型握柄、第二V型握柄与定位轴，螺旋弹簧与限位块相配合，对第一圆盘与第二圆盘进行挤压，使第一圆盘与第二圆盘紧密贴合，密封圈夹装于第一圆盘与第二圆盘之间，能够提高第一圆盘与第二圆盘之间的气密性，第一V型握柄、第二V型握柄与定位轴相配合，组合形成省力杠杆结构，以便于撑开第一圆盘与第二圆盘，第一圆盘与第二圆盘撑开后，即可对活性炭进行更换，更换时仅需操控第一V型握柄与第二V型握柄，利于人们使用，整个污泥好氧发酵处理通风除臭装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置的主视图。
[0014]图2为本技术一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置的局部视图。
[0015]图3为本技术一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置中第一V 型握柄与第二V型握柄的分解结构示意图。
[0016]图4为本技术一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置中第一圆盘与第二圆盘的内部结构示意图。
[0017]图中：1、换气扇；2、排气管道；3、第一V型握柄；4、第二V 型握柄；5、第一防滑套；6、第二防滑套；7、第一圆盘；8、第二圆盘；9、限位块；10、定位轴；11、第一限位网格；12、第二限位网格；13、活性炭；14、螺旋弹簧；15、密封圈。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1-4所示，一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置，包括换气扇1，第一限位网格11和第二限位网格12，换气扇1的底部外表面固定安装有第一圆盘7，换气扇1的输出端口与第一圆盘7的内部相通，第一圆盘7的下方设置有第二圆盘8，第一圆盘7的内部与第二圆盘8的内部相通，第二圆盘8的底部外表面固定连接有排气管道2，排气管道2的内部与第二圆盘8的内部相通，第一圆盘7与第二圆盘 8之间填装有活性炭13，第一圆盘7的顶部外表面开设有第一圆孔，第一限位网格11固定安装于第一圆孔内，第二圆盘8的底部外表面开设有第二圆孔，第二限位网格12固定安装于第二圆孔内。
[0020]进一步的，第一圆盘7的底部外表面开设有圆形槽，且圆形槽内固定安装有螺旋弹簧14，第二圆盘8上开设有通孔，第二圆盘8的底部外表面设置有限位块9，螺旋弹簧14的底端穿过通过与限位块9 的顶部外表面固定连接，限位块9的外径大于通孔的孔径，螺旋弹簧 14与限位块9相配合，对第一圆盘7与第二圆盘8进行挤压，使第一圆盘7与第二圆盘8紧密贴合。
[0021]进一步的，限位块9、螺旋弹簧14、通孔与圆形槽的数量均为四组，且相邻的两组限位块9之间的间距长度大于活性炭13的直径长度，第一圆盘7与第二圆盘8撑开后，活性炭13能够顺利取出。
[0022]进一步的，第一圆盘7与第二圆盘8之间夹装有密封圈15，密封圈15的外径与第一圆盘7、第二圆盘8的外径相等，密封圈15的内径与活性炭13的外径相等，密封圈15夹装于第一圆盘7与第二圆盘8之间，能够提高第一圆盘7与第二圆盘8之间的气密性。
[0023]进一步的，第一圆盘7的外壁铰接安装有两组第一V型握柄3，第二圆盘8的外壁铰接安装有两组第二V型握柄4，第一V型握柄3 与第二V型握柄4的连接处穿插有定位轴10，第一V型握柄3、第二 V型握柄4与定位轴10相配合，组合形成省力杠杆结构，手部对第一V型握柄3与第二V型握柄4施力时，第一圆盘7与第二圆盘8被迫撑开，活性炭13露出，即可对活性炭13进行更换。
[0024]进一步的，第一V型握柄3上套装有第一防滑套5，第一V型握柄3与第一防滑套5之间通过强力胶固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置，包括换气扇(1),第一限位网格(11)和第二限位网格(12)，其特征在于：所述换气扇(1)的底部外表面固定安装有第一圆盘(7)，所述换气扇(1)的输出端口与第一圆盘(7)的内部相通，所述第一圆盘(7)的下方设置有第二圆盘(8)，所述第一圆盘(7)的内部与第二圆盘(8)的内部相通，所述第二圆盘(8)的底部外表面固定连接有排气管道(2)，所述排气管道(2)的内部与第二圆盘(8)的内部相通，所述第一圆盘(7)与第二圆盘(8)之间填装有活性炭(13)，所述第一圆盘(7)的顶部外表面开设有第一圆孔，所述第一限位网格(11)固定安装于第一圆孔内，所述第二圆盘(8)的底部外表面开设有第二圆孔，所述第二限位网格(12)固定安装于第二圆孔内。2.根据权利要求1所述的一种污泥好氧发酵处理通风除臭装置，其特征在于：所述第一圆盘(7)的底部外表面开设有圆形槽，且圆形槽内固定安装有螺旋弹簧(14)，所述第二圆盘(8)上开设有通孔，所述第二圆盘(8)的底部外表面设置有限位块(9)，所述螺旋弹簧(14)的底端穿过通过与限位块(9)的顶部外表面固定连接，所述限位块(9)的外径大于通孔的孔径。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：万飞平，
申请(专利权)人：江西晨泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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