本实用新型专利技术公开了一种柴油清净增效剂生产用除味装置，包括除味箱和抽味口，所述除味箱内顶部通过螺栓设置有活性炭滤网，所述除味箱表面底部通过开设口设置有通风网罩，所述除味箱顶部一侧通过开设口连接有输气管，所述输气管底部螺栓设置有抽风机A，所述除味箱顶部另一侧设置有加湿箱，所述加湿箱顶部一侧开设有进水口，所述加湿箱顶部另一侧螺栓设置有电机，所述加湿箱内底部设置有加热腔，所述加热腔内底部通过螺栓设置有电加热管，所述加湿箱内位于电加热管顶部设置有蒸板。本实用新型专利技术除味效果好，具有改善空气的品质，以确保人员健康，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油清净增效剂生产用除味装置
[0001]本技术涉及柴油清净增效剂
，特别涉及一种柴油清净增效剂生产用除味装置。
技术介绍
[0002]柴油清净增效剂主要是为了净增柴油所产生的尾气，所生产的产品，然而该产品在生产加工时，也会产生有害气体，而影响人员的身体健康，同时，也是易燃性物品生产，而目前相关机构在生产加工过程中存在以下弊端：1、缺乏相关除味机构，使得大幅度的降低了人员的身体健康；2、不具备相关空气加湿机构，在降低环境的易燃性的同时，还便于人员对空气进行消毒；为此，我们提出一种柴油清净增效剂生产用除味装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种柴油清净增效剂生产用除味装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种柴油清净增效剂生产用除味装置，包括除味箱和抽味口，所述除味箱内顶部通过螺栓设置有活性炭滤网，所述除味箱表面底部通过开设口设置有通风网罩，所述除味箱顶部一侧通过开设口连接有输气管，所述输气管底部螺栓设置有抽风机A，所述除味箱顶部另一侧设置有加湿箱，所述加湿箱顶部一侧开设有进水口，所述加湿箱顶部另一侧螺栓设置有电机，所述加湿箱内底部设置有加热腔，所述加热腔内底部通过螺栓设置有电加热管，所述加湿箱内位于电加热管顶部设置有蒸板，所述加湿箱顶部位于进水口与电机之间通过开设口连接有加湿管，所述加湿管底部通过螺栓设置有抽风机B，所述加湿管另一端连接有喷头。
[0006]进一步地，所述除味箱底部设置有可制动滚轮，所述输气管另一端连接有抽味口。
[0007]进一步地，所述抽风机A抽风端通过输气管连接于抽味口，所述抽风机A出风端通过输气管连接于除味箱内。
[0008]进一步地，所述加湿箱内一侧位于蒸板顶部设置有搅拌棒，所述电机驱动端与搅拌棒连接。
[0009]进一步地，所述抽风机B抽风端通过加湿管连接于加湿箱内，所述抽风机B出风端通过加湿管连接于喷头。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置抽味口、输气管、抽风机A、活性炭滤网和通风网罩，利用抽风机A通过输气管从抽味口抽吸有害气体，并进入除味箱内经过活性炭滤网净化后，通过通风网罩释放出除味箱，从而大幅度的提升了该装置的环保性，以确保人员健康。
[0012]2.通过设置加湿箱、电机和搅拌棒，利用加湿箱能够盛载水源或者消毒液，再利用电机驱动搅拌棒对消毒液与水源进行均匀的搅拌，以提升空气消毒的质量。
[0013]3.通过设置电加热管、蒸板、抽风机B和喷头，利用电加热管在蒸板底部进行加热，以产生水蒸气，并利用抽风机B抽吸水蒸气通过喷头对空气进行加湿或者空气消毒，从而大幅度的提升了安全性，以及空气消毒性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种柴油清净增效剂生产用除味装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种柴油清净增效剂生产用除味装置的电机和搅拌棒结构示意图。
[0016]图中：1、除味箱；2、可制动滚轮；3、活性炭滤网；4、通风网罩；5、输气管；6、抽风机A；7、抽味口；8、加湿箱；9、进水口；10、电机；11、搅拌棒；12、加热腔；13、电加热管； 15、加湿管；16、抽风机B；17、喷头；18、蒸板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-2所示，一种柴油清净增效剂生产用除味装置，包括除味箱1和抽味口7，所述除味箱1内顶部通过螺栓设置有活性炭滤网3，所述除味箱1表面底部通过开设口设置有通风网罩4，所述除味箱1顶部一侧通过开设口连接有输气管5，所述输气管5 底部螺栓设置有抽风机A6，所述除味箱1顶部另一侧设置有加湿箱8，所述加湿箱8顶部一侧开设有进水口9，所述加湿箱8顶部另一侧螺栓设置有电机10，所述加湿箱8内底部设置有加热腔12，所述加热腔12内底部通过螺栓设置有电加热管13，所述加湿箱8 内位于电加热管13顶部设置有蒸板18，所述加湿箱8顶部位于进水口9与电机10之间通过开设口连接有加湿管15，所述加湿管15底部通过螺栓设置有抽风机B16，所述加湿管15另一端连接有喷头17。
[0019]其中，所述除味箱1底部设置有可制动滚轮2，所述输气管5 另一端连接有抽味口7。
[0020]本实施例中如图1所示，利用可制动滚轮2配合除味箱1进行移动以及定位。
[0021]其中，所述抽风机A6抽风端通过输气管5连接于抽味口7，所述抽风机A6出风端通过输气管5连接于除味箱1内。
[0022]本实施例中如图1所示，利用输气管5传输有害气体。
[0023]其中，所述加湿箱8内一侧位于蒸板18顶部设置有搅拌棒 11，所述电机10驱动端与搅拌棒11连接。
[0024]本实施例中如图1、2所示，利用电机10驱动搅拌棒11进行旋转，以达到对消毒液以及水源进行均匀搅拌的目的。
[0025]其中，所述抽风机B16抽风端通过加湿管15连接于加湿箱8 内，所述抽风机B16出风端通过加湿管15连接于喷头17。
[0026]本实施例中如图1所示，利用抽风机B16抽出加湿箱8内的水蒸气并通过喷头17释放出。
[0027]需要说明的是，本技术为一种柴油清净增效剂生产用除味装置，工作时，配合可制动滚轮2将除味箱1移动停放并将抽味口7放在柴油清净增效剂生产加工台一侧，并将
抽风机A6、电机10、电加热管13和抽风机B16外接电源进行连接，之后，人员开启抽风机A6通过抽味口7抽吸有害气体进入除味箱1内，并通过活性炭滤网3进行净化，之后，通过通风网罩4释放出除味箱1，当需要湿化空气时，人员通过进水口9向加湿箱8内蒸板18表面倒入水源，再开启加热腔12内的电加热管13对蒸板 18进行加热，使得蒸板18表面的水源产生水蒸气，再开启抽风机B16，抽吸水蒸气，并通过加湿管15供给给喷头17释放在空气中，不仅有效的保障了环境的温湿度平衡，同时，还避免环境的易燃提升了安全性，最后，当需要对空气消毒时，可通过进水口9向加湿箱8内蒸板18表面倒入水源和消毒液，再开启电机 10驱动搅拌棒11以均匀搅拌水源以及消毒液，再开启加热腔12 内的电加热管13对蒸板18进行加热，使得蒸板18表面的消毒液产生水蒸气，再开启抽风机B16，抽吸水蒸气，并通过加湿管15 供给给喷头17释放在空气中进行消毒。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油清净增效剂生产用除味装置，包括除味箱(1)和抽味口(7)，其特征在于：所述除味箱(1)内顶部通过螺栓设置有活性炭滤网(3)，所述除味箱(1)表面底部通过开设口设置有通风网罩(4)，所述除味箱(1)顶部一侧通过开设口连接有输气管(5)，所述输气管(5)底部螺栓设置有抽风机A(6)，所述除味箱(1)顶部另一侧设置有加湿箱(8)，所述加湿箱(8)顶部一侧开设有进水口(9)，所述加湿箱(8)顶部另一侧螺栓设置有电机(10)，所述加湿箱(8)内底部设置有加热腔(12)，所述加热腔(12)内底部通过螺栓设置有电加热管(13)，所述加湿箱(8)内位于电加热管(13)顶部设置有蒸板(18)，所述加湿箱(8)顶部位于进水口(9)与电机(10)之间通过开设口连接有加湿管(15)，所述加湿管(15)底部通过螺栓设置有抽风机B(16)，所述加湿管(15)另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：温罗娜，温兴友，刘后跃，
申请(专利权)人：连云港爱华能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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