本实用新型专利技术公开了一种用于废水治理的节能减排一体化设备，涉及废水处理技术领域，包括主体设备箱，所述主体设备箱的下端外表面设置有耐腐蚀底板，所述主体设备箱的一侧外表面设置有进水管口。本实用新型专利技术所述的一种用于废水治理的节能减排一体化设备，通过耐腐蚀底板的设置，耐腐蚀底板在使用时能够保障主体设备箱的底部在长时间的使用后不会产生腐蚀，能够避泄漏的情况发生，能够延长主体设备箱的使用寿命，通过搅拌电机的设置，搅拌电机在使用时能够有益于化学药剂与废水进行混合，在使用时能够有益于化学药剂对污水中的有害物质进行溶解，在使用时可使工作效率提高，使处理效果更好，使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废水治理的节能减排一体化设备
[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种用于废水治理的节能减排一体化设备。
技术介绍
[0002]废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。
[0003]在现有的废水治理过程中通常会使用到一体化污水治理装置，但现有的一体化污水治理装置在使用时，通常会放置于室外的地面，有时会进行掩埋，在使用时一体化污水治理装置的底部容易产生腐蚀泄漏，且现有的一体化污水治理装置在使用时不便于化学药剂的混合，在使用时化学药剂融合较慢，为此，我们提出一种用于废水治理的节能减排一体化设备。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于废水治理的节能减排一体化设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于废水治理的节能减排一体化设备，包括主体设备箱，所述主体设备箱的下端外表面设置有耐腐蚀底板，所述主体设备箱的一侧外表面设置有进水管口，所述主体设备箱的另一侧外表面设置有出水管口，所述主体设备箱的上端外表面设置有加药口、电机箱、设备控制器、消毒口，所述加药口位于电机箱的一侧，所述设备控制器位于电机箱的另一侧，所述消毒口位于设备控制器的另一侧，所述耐腐蚀底板的下端外表面设置有支架，所述主体设备箱的内部设置有第一分隔板与第二分隔板，所述第一分隔板位于第二分隔板的一侧，所述第一分隔板与第二分隔板将主体设备箱的内部分隔成混合仓、反应仓与澄清仓，所述混合仓位于反应仓的一侧，所述澄清仓位于反应仓的另一侧，所述混合仓的内部设置有第一水泵，所述反应仓的内部设置有MBR膜组件与曝气组件，所述MBR膜组件位于曝气组件的上方，所述澄清仓的内部设置有第二水泵与第三水泵，所述电机箱的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端外表面设置有搅拌杆，所述耐腐蚀底板的内部设置有复合型纤维树脂。
[0006]优选的，所述主体设备箱与耐腐蚀底板之间设置有铆钉，所述主体设备箱的下端外表面通过铆钉与耐腐蚀底板的上端外表面固定连接，所述耐腐蚀底板与复合型纤维树脂通过机械设备加工而成。
[0007]优选的，所述主体设备箱与电机箱之间设置有十字螺栓，所述主体设备箱的上端外表面通过十字螺栓与电机箱的下端外表面可拆卸连接，所述电机箱与搅拌电机之间设置有米字螺栓，所述电机箱的下端内表面通过米字螺栓与搅拌电机的下端外表面可拆卸连接。
[0008]优选的，所述搅拌电机与搅拌杆之间设置有固定螺纹，所述搅拌电机的下端内表面通过固定螺纹与搅拌杆的一端外表面可拆卸连接，且搅拌杆穿过电机箱伸入至混合仓的内部，所述设备控制器的输入端与搅拌电机的输出端电性连接，且搅拌电机为立式电机。
[0009]优选的，所述设备控制器的输入端与第一水泵的输出端电性连接，且第一水泵连接与反应仓，所述设备控制器的输入端与第二水泵的输出端电性连接，且第二水泵连接与反应仓，所述设备控制器的输入端与第三水泵的输出端电性连接，且第三水泵连接与出水管口。
[0010]优选的，所述主体设备箱与加药口之间设置有方孔螺丝，所述主体设备箱的上端外表面通过方孔螺丝与加药口的一端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述主体设备箱与第一分隔板和第二分隔板之间均设置有固定槽，所述主体设备箱的两端内表面均用过固定槽与第一分隔板和第二分隔板的两端外表面可拆卸连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种用于废水治理的节能减排一体化设备，通过耐腐蚀底板的设置，耐腐蚀底板在使用时能够保障主体设备箱的底部在长时间的使用后不会产生腐蚀，能够避泄漏的情况发生，能够延长主体设备箱的使用寿命，且复合型纤维树脂为纤维状的炭材料可以跟树脂组成，在使用时耐腐蚀性较高，通过搅拌电机的设置，搅拌电机在使用时能够有益于化学药剂与废水进行混合，在使用时能够有益于化学药剂对污水中的有害物质进行溶解，在使用时可使工作效率提高，使处理效果更好，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于废水治理的节能减排一体化设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于废水治理的节能减排一体化设备主体设备箱1的内部结构图；
[0015]图3为本技术一种用于废水治理的节能减排一体化设备电机箱6的内部结构图；
[0016]图4为本技术一种用于废水治理的节能减排一体化设备耐腐蚀底板2的内部结构图。
[0017]图中：1、主体设备箱；2、耐腐蚀底板；3、进水管口；4、出水管口；5、加药口；6、电机箱；7、设备控制器；8、消毒口；9、支架；10、第一分隔板；11、第二分隔板；12、混合仓；13、反应仓；14、澄清仓；15、第一水泵；16、MBR膜组件；17、曝气组件；18、第二水泵；19、第三水泵；20、搅拌电机；21、搅拌杆；22、复合型纤维树脂。
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]如图1-4所示，一种用于废水治理的节能减排一体化设备，包括主体设备箱1，主体设备箱1的下端外表面设置有耐腐蚀底板2，主体设备箱1的一侧外表面设置有进水管口3，
主体设备箱1的另一侧外表面设置有出水管口4，主体设备箱1的上端外表面设置有加药口5、电机箱6、设备控制器7、消毒口8，加药口5位于电机箱6的一侧，设备控制器7位于电机箱6的另一侧，消毒口8位于设备控制器7的另一侧，耐腐蚀底板2的下端外表面设置有支架9，主体设备箱1的内部设置有第一分隔板10与第二分隔板11，第一分隔板10位于第二分隔板11的一侧，第一分隔板10与第二分隔板11将主体设备箱1的内部分隔成混合仓12、反应仓13与澄清仓14，混合仓12位于反应仓13的一侧，澄清仓14位于反应仓13的另一侧，混合仓12的内部设置有第一水泵15，反应仓13的内部设置有MBR膜组件16与曝气组件17，MBR膜组件16位于曝气组件17的上方，澄清仓14的内部设置有第二水泵18与第三水泵19，电机箱6的内部设置有搅拌电机20，搅拌电机20的下端外表面设置有搅拌杆21，耐腐蚀底板2的内部设置有复合型纤维树脂22。
[0021]进一步的，主体设备箱1与耐腐蚀底板2之间设置有铆钉，主体设备箱1的下端外表面通过铆钉与耐腐蚀底板2的上端外表面固定连接，耐腐蚀底板2与复合型纤维树脂22通过机械设备加工而成，耐腐蚀底板2在使用时能够保障主体设备箱1的底部在长时间的使用后不会产生腐蚀，能够避泄漏的情况发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废水治理的节能减排一体化设备，包括主体设备箱(1)，其特征在于：所述主体设备箱(1)的下端外表面设置有耐腐蚀底板(2)，所述主体设备箱(1)的一侧外表面设置有进水管口(3)，所述主体设备箱(1)的另一侧外表面设置有出水管口(4)，所述主体设备箱(1)的上端外表面设置有加药口(5)、电机箱(6)、设备控制器(7)、消毒口(8)，所述加药口(5)位于电机箱(6)的一侧，所述设备控制器(7)位于电机箱(6)的另一侧，所述消毒口(8)位于设备控制器(7)的另一侧，所述耐腐蚀底板(2)的下端外表面设置有支架(9)，所述主体设备箱(1)的内部设置有第一分隔板(10)与第二分隔板(11)，所述第一分隔板(10)位于第二分隔板(11)的一侧，所述第一分隔板(10)与第二分隔板(11)将主体设备箱(1)的内部分隔成混合仓(12)、反应仓(13)与澄清仓(14)，所述混合仓(12)位于反应仓(13)的一侧，所述澄清仓(14)位于反应仓(13)的另一侧，所述混合仓(12)的内部设置有第一水泵(15)，所述反应仓(13)的内部设置有MBR膜组件(16)与曝气组件(17)，所述MBR膜组件(16)位于曝气组件(17)的上方，所述澄清仓(14)的内部设置有第二水泵(18)与第三水泵(19)，所述电机箱(6)的内部设置有搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)的下端外表面设置有搅拌杆(21)，所述耐腐蚀底板(2)的内部设置有复合型纤维树脂(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于废水治理的节能减排一体化设备，其特征在于：所述主体设备箱(1)与耐腐蚀底板(2)之间设置有铆钉，所述主体设备箱(1)的下端外表面通过铆钉与耐腐蚀底板(2)的上端外表面固定连接，所述耐腐蚀底板(2)与复合型纤维树脂(22)通过机械设备加工而成。3.根据权利要求1所述的一种用于废水治...
【专利技术属性】
技术研发人员：万飞平，
申请(专利权)人：江西晨泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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