一种一体化污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:27182582 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-31 00:28
本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域,具体为一种一体化污水处理装置,包括格栅管本体、沉淀池和设置在沉淀池后侧的阶型箱,格栅管本体前侧设有进水管,进水管后侧设有三个格栅,沉淀池前侧顶部呈半环形开设有若干通孔,沉淀池内部设有底座,底座前侧设有沉淀槽,本实用新型专利技术通过设置沉淀槽,颗粒重力作用沿底座表面进入沉淀槽,沉淀槽对沉淀的颗粒收集,避免颗粒受到水流的冲击力继续漂浮,从而达到提高沉淀效率的目的,通过设置阶型箱,阶型箱内的第一空腔、第二空腔和第三空腔呈阶梯状分布,从而使污水受重力作用一直处于流动状态,通过设置通孔,污水经过通孔限流使流速降低,从而降低水流的冲击力,避免冲击力过大使沉淀的颗粒再次漂浮。次漂浮。次漂浮。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化污水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
,具体为一种一体化污水处理装置。

技术介绍

[0002]一体化污水处理设备是将初沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种,我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者,但一体化污水处理设备的初沉池受到水流的冲击力的作用,作用力使沉淀的颗粒再次漂浮,大大降低沉淀的效率,而且氧化时污水无法均匀的与空气接触,鉴于此,我们提出一种一体化污水处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种一体化污水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一体化污水处理设备的初沉池受到水流的冲击力的作用,作用力使沉淀的颗粒再次漂浮,大大降低沉淀的效率,而且氧化时污水无法均匀的与空气接触的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种一体化污水处理装置,包括格栅管本体、沉淀池和设置在沉淀池后侧的阶型箱,所述格栅管本体前侧设有进水管,所述进水管后侧设有三个格栅,所述沉淀池前侧顶部呈半环形开设有若干通孔,所述沉淀池内部设有底座,所述底座前侧设有沉淀槽,所述沉淀池与所述阶型箱之间设有三个第一管道,所述阶型箱由前往后依次设有第一空腔、第二空腔和第三空腔,所述第一空腔靠近所述第二空腔顶部的位置开设有第一流通槽,所述第二空腔靠近所述第三空腔顶部的位置设有第二流通槽,所述第三空腔靠近底部的位置设有过滤板
[0006]优选的,所述进水管前侧设有法兰盘,三个所述格栅的周围均设有密封圈。
[0007]优选的,若干所述通孔横截面半径均小于所述格栅管本体横截面半径,所述底座的顶面向靠近所述沉淀槽的方向倾斜。
[0008]优选的,所述第一管道的两端分别与所述沉淀池和所述阶型箱连通。
[0009]优选的,所述第一空腔、所述第二空腔和所述第三空腔呈阶梯状分布。
[0010]优选的,所述第三空腔后壁顶部靠近中间的位置设有第二管道,所述第三空腔底部设有三个排水管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]1、本技术通过设置沉淀槽,颗粒重力作用沿底座表面进入沉淀槽,沉淀槽对沉淀的颗粒收集,避免颗粒受到水流的冲击力继续漂浮,从而达到提高沉淀效率的目的。
[0013]2、本技术通过设置阶型箱,阶型箱内的第一空腔、第二空腔和第三空腔呈阶梯状分布,从而使污水受重力作用一直处于流动状态。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的格栅管本体截面结构示意图;
[0016]图3为本技术的沉淀池结构示意图;
[0017]图4为本技术的阶型箱结构示意图。
[0018]图中:1、格栅管本体;11、进水管;111、法兰盘;12、格栅;121、密封圈;2、沉淀池;21、通孔;22、沉淀槽;23、底座;3、阶型箱;31、第一空腔;311、第一流通槽;32、第二空腔;321、第二流通槽;33、第三空腔;331、过滤板;332、排水管;4、第一管道;5、第二管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,另外在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例1
[0022]一种一体化污水处理装置,为了解决一体化污水处理设备的初沉池受到水流的冲击力的作用,作用力使沉淀的颗粒再次漂浮,大大降低沉淀的效率,而且氧化时污水无法均匀的与空气接触的问题,作为一个优选实施例,如图1、图2、图3和图4所示,包括格栅管本体1、沉淀池2和设置在沉淀池2后侧的阶型箱3,格栅管本体1前侧设有进水管11,进水管11后侧设有三个格栅12,沉淀池2前侧顶部呈半环形开设有若干通孔21,沉淀池2内部设有底座23,底座23前侧设有沉淀槽22,沉淀池2与阶型箱3之间设有三个第一管道4,阶型箱3由前往后依次设有第一空腔31、第二空腔32和第三空腔33,第一空腔31靠近第二空腔32顶部的位置开设有第一流通槽311,第二空腔32靠近第三空腔33顶部的位置设有第二流通槽321,第三空腔33靠近底部的位置设有过滤板331。
[0023]沉淀时,污水通过通孔21进入沉淀池2内,在沉淀的过程中,污水内部的颗粒物受重力作用下落到底座23表面,继续受重力作用沿底座23表面向靠近沉淀槽22的方向移动,沉淀槽22对沉淀的颗粒收集,避免颗粒受到水流的冲击力继续漂浮,从而达到提高沉淀效率的目的。
[0024]氧化时,污水流入第一空腔31,当第一空腔31内污水的水平面高度高于第一流通槽311时,污水受重力作用通过第一流通槽311进入第二空腔32,当第二空腔32内污水的水平面高度高于第二流通槽321时,污水受重力作用通过第二流通槽321进入第三空腔33,从而使污水受重力作用一直处于流动状态,在流动的过程中污水均匀的与空气中的氧气接触,从而达到污水均匀氧化的目的。
[0025]本实例中,进水管11前侧设有法兰盘111,三个格栅12的周围均设有密封圈121,避免过滤后的污水渗透过格栅12进入沉淀池2内,使用时通过法兰盘111上的螺栓将进水管11与外部的污水管道螺纹连接连接,污水通过进水管11进入格栅管本体1,格栅12对污水初步过滤后通过通过通孔21进入沉淀池2内。
[0026]进一步的,若干通孔21横截面半径均小于格栅管本体1横截面半径,通过减小污水流通横截面的半径,使污水进入沉淀池2的流速降低,从而降低水流的冲击力,避免冲击力过大使沉淀的颗粒再次漂浮,底座23的顶面向靠近沉淀槽22的方向倾斜,从而使颗粒受重力作用沿底座23的顶面移动到沉淀槽22内。
[0027]具体的为,第一管道4的两端分别与沉淀池2和阶型箱3连通,第一管道4受到螺栓与沉淀池2和阶型箱3螺纹连接产生螺合力固定,从而使沉淀后的污水受重力作用流入阶型箱3内。
[0028]除此之外,第一空腔31、第二空腔32和第三空腔33呈阶梯状分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化污水处理装置,包括格栅管本体(1)、沉淀池(2)和设置在沉淀池(2)后侧的阶型箱(3),其特征在于:所述格栅管本体(1)前侧设有进水管(11),所述进水管(11)后侧设有三个格栅(12),所述沉淀池(2)前侧顶部呈半环形开设有若干通孔(21),所述沉淀池(2)内部设有底座(23),所述底座(23)前侧设有沉淀槽(22),所述沉淀池(2)与所述阶型箱(3)之间设有三个第一管道(4),所述阶型箱(3)由前往后依次设有第一空腔(31)、第二空腔(32)和第三空腔(33),所述第一空腔(31)靠近所述第二空腔(32)顶部的位置开设有第一流通槽(311),所述第二空腔(32)靠近所述第三空腔(33)顶部的位置设有第二流通槽(321),所述第三空腔(33)靠近底部的位置设有过滤板(331)。2.根据权利要求1所述的一体化污水处...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬智勇
申请(专利权)人:四川筱辉建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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