一种五金件加工用定位钻床制造技术

本实用新型专利技术属于五金件加工技术领域，尤其是一种五金件加工用定位钻床，包括载板、蓄水筒、除杂槽、除杂孔、过滤网、定位机构、稳固架、钻孔机构，所述蓄水筒的底部与载板顶面的中心处固定连接，所述除杂槽的底部与蓄水筒的顶部焊接，所述除杂孔开设于除杂槽内腔底面的外围，所述过滤网的外圈面与蓄水筒顶端的内壁固定连接。该五金件加工用定位钻床，首先可以快速完成五金件的定位，而且还可以促使定位的五金件具备旋转的功能，从而很大程度提高了钻床的工作效率，然后还可以快速对加工中的铣刀进行降温处理，这样就增加了铣刀的使用寿命，最后还可以对加工产生的铁屑进行集中收集，从而避免了铁屑污染工作环境。避免了铁屑污染工作环境。避免了铁屑污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用定位钻床


[0001]本技术涉及五金件加工
，尤其涉及一种五金件加工用定位钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，目前，现有的五金件用定位钻床结构过于简单，以至于功能性比较低，尤其是现有钻床中的工件支撑台仅仅只是通过一块平板来完成工件的支撑和定位，而且定位过程中的工件是不方便旋转的，这样就降低了钻床的工作效率，而且现有的钻床大多数都是露天的，这样的钻床工作时就会把加工五金工件产生的铁屑传输到工作环境中，进而污染了工作环境。

技术实现思路

[0003]基于现有的五金件用定位钻床工件不方便旋转、工作效率低、污染工作环境的技术问题，本技术提出了一种五金件加工用定位钻床。
[0004]本技术提出的一种五金件加工用定位钻床，包括载板、蓄水筒、除杂槽、除杂孔、过滤网、定位机构、稳固架、钻孔机构，所述蓄水筒的底部与载板顶面的中心处固定连接，所述除杂槽的底部与蓄水筒的顶部焊接，所述除杂孔开设于除杂槽内腔底面的外围，所述过滤网的外圈面与蓄水筒顶端的内壁固定连接，所述定位机构的底端镶嵌于除杂槽顶面的中心处，所述稳固架的底端与载板后端顶面的中心处固定连接，所述钻孔机构的顶端与稳固架顶面的中心处固定连接。
[0005]优选的，所述定位机构包括固位轴承、支撑杆、转向板、紧固孔、紧固螺栓、固位板、夹持气缸和夹持件，所述固位轴承镶嵌于除杂槽内腔顶面的中心处，所述支撑杆的底端与固位轴承内环的内腔插接，所述转向板底面的中心处与支撑杆的顶部固定连接，所述紧固孔开设于转向板右端顶面的中心处，所述紧固螺栓的底端与紧固孔的内腔插接，两个所述固位板的底部与转向板前端和后端的顶面固定连接，两个所述夹持气缸相互靠近的一端与两个固位板相互远离一面的顶部固定连接，两个所述夹持件相互远离的一面与两个夹持气缸相互靠近的一端固定连接。
[0006]优选的，所述钻孔机构包括升降气缸、减速电机、固位块、铣刀、定位槽、输水筒、定位孔、定位螺栓、水泵、抽水管和排水管，所述升降气缸的顶端与稳固架顶面的中心处固定连接，所述减速电机的顶部与升降气缸的底端固定连接，所述固位块的顶部与减速电机底端的输出轴末端固定连接，所述铣刀的顶端与固位块底端的内腔插接，所述定位槽开设于铣刀顶端的右侧面，所述输水筒的顶部与减速电机的底面固定连接，两个所述定位孔分别开设于固位块的右侧面和输水筒顶端的右侧面，所述定位螺栓的左端与两个定位孔的内腔插接，所述水泵的底部与载板右端顶面的中心处固定连接，所述抽水管的左端和右端分别与蓄水筒底端的右侧面和水泵左端的抽水口连通，所述排水管的顶端和底端分别与输水筒顶端的正面和水泵前端的排水口连通。
[0007]优选的，所述紧固螺栓左端的表面与紧固孔的内壁螺纹连接。
[0008]优选的，两个所述夹持件内腔的形状为弧形，夹持件内腔的形状可以适应多种五金件的夹取，尤其是板状和圆形的五金件都是可以方便夹取的。
[0009]优选的，所述除杂槽内腔的形状为弧形，除杂槽的形状可以方便把铁屑输送到蓄水筒的内部，从而加快了铁屑清理的效率。
[0010]优选的，所述定位螺栓左端的表面分别与两个定位孔的内壁和定位槽的内壁螺纹连接。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、通过设置的定位机构，首先控制两个夹持气缸启动，两个夹持气缸启动就能够带动两个夹持件向相对的方向移动，两个夹持架充分夹持住五金件的前端和后端时，这时就先一步完成了五金件的定位，然后转动转向板就可以促使五金件具备旋转的功能，这样就能够加快五金件的钻孔效率。
[0013]2、通过定位机构与钻孔机构的配合使用，首先可以快速完成五金件的定位，而且还可以促使定位的五金件具备旋转的功能，从而很大程度提高了钻床的工作效率，然后还可以快速对加工中的铣刀进行降温处理，这样就增加了铣刀的使用寿命，最后还可以对加工产生的铁屑进行集中收集，从而避免了铁屑污染工作环境，这样也进一步提高了整个钻床的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种五金件加工用定位钻床的示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种五金件加工用定位钻床的右视图；
[0016]图3为本技术提出的一种五金件加工用定位钻床的正面剖视图；
[0017]图4为本技术提出的一种五金件加工用定位钻床的图3的正视图；
[0018]图5为本技术提出的一种五金件加工用定位钻床的图2中A处的放大图；
[0019]图6为本技术提出的一种五金件加工用定位钻床的图3中B处的放大图；
[0020]图7为本技术提出的一种五金件加工用定位钻床的图3中C处的放大图；
[0021]图8为本技术提出的一种五金件加工用定位钻床的图4中D处的放大图。
[0022]图中：1、载板；2、蓄水筒；3、除杂槽；4、除杂孔；5、过滤网；6、定位机构；601、固位轴承；602、支撑杆；603、转向板；604、紧固孔；605、紧固螺栓；606、固位板；607、夹持气缸；608、夹持件；7、稳固架；8、钻孔机构；801、升降气缸；802、减速电机；803、固位块；804、铣刀；805、定位槽；806、输水筒；807、定位孔；808、定位螺栓；809、水泵；811、抽水管；812、排水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1-8，一种五金件加工用定位钻床，包括载板1、蓄水筒2、除杂槽3、除杂孔4、过滤网5、定位机构6、稳固架7、钻孔机构8，蓄水筒2的底部与载板1顶面的中心处固定连接，除杂槽3的底部与蓄水筒2的顶部焊接，除杂槽3内腔的形状为弧形，除杂孔4开设于除杂槽3内腔底面的外围，过滤网5的外圈面与蓄水筒2顶端的内壁固定连接，定位机构6的底端镶嵌
于除杂槽3顶面的中心处，稳固架7的底端与载板1后端顶面的中心处固定连接，钻孔机构8的顶端与稳固架7顶面的中心处固定连接。
[0025]定位机构6包括固位轴承601、支撑杆602、转向板603、紧固孔604、紧固螺栓605、固位板606、夹持气缸607和夹持件608，固位轴承601镶嵌于除杂槽3内腔顶面的中心处，支撑杆602的底端与固位轴承601内环的内腔插接，转向板603底面的中心处与支撑杆602的顶部固定连接，紧固孔604开设于转向板603右端顶面的中心处，紧固螺栓605的底端与紧固孔604的内腔插接，紧固螺栓605左端的表面与紧固孔604的内壁螺纹连接，两个固位板606的底部与转向板603前端和后端的顶面固定连接，两个夹持气缸607相互靠近的一端与两个固位板606相互远离一面的顶部固定连接，两个夹持件608相互远离的一面与两个夹持气缸607相互靠近的一端固定连接，两个夹持件608内腔的形状为弧形。
[0026]钻孔机构8包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用定位钻床，包括载板(1)、蓄水筒(2)、除杂槽(3)、除杂孔(4)、过滤网(5)、定位机构(6)、稳固架(7)、钻孔机构(8)，其特征在于：所述蓄水筒(2)的底部与载板(1)顶面的中心处固定连接，所述除杂槽(3)的底部与蓄水筒(2)的顶部焊接，所述除杂孔(4)开设于除杂槽(3)内腔底面的外围，所述过滤网(5)的外圈面与蓄水筒(2)顶端的内壁固定连接，所述定位机构(6)的底端镶嵌于除杂槽(3)顶面的中心处，所述稳固架(7)的底端与载板(1)后端顶面的中心处固定连接，所述钻孔机构(8)的顶端与稳固架(7)顶面的中心处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用定位钻床，其特征在于：所述定位机构(6)包括固位轴承(601)、支撑杆(602)、转向板(603)、紧固孔(604)、紧固螺栓(605)、固位板(606)、夹持气缸(607)和夹持件(608)，所述固位轴承(601)镶嵌于除杂槽(3)内腔顶面的中心处，所述支撑杆(602)的底端与固位轴承(601)内环的内腔插接，所述转向板(603)底面的中心处与支撑杆(602)的顶部固定连接，所述紧固孔(604)开设于转向板(603)右端顶面的中心处，所述紧固螺栓(605)的底端与紧固孔(604)的内腔插接，两个所述固位板(606)的底部与转向板(603)前端和后端的顶面固定连接，两个所述夹持气缸(607)相互靠近的一端与两个固位板(606)相互远离一面的顶部固定连接，两个所述夹持件(608)相互远离的一面与两个夹持气缸(607)相互靠近的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用定位钻床，其特征在于：所述钻孔机构(8)包括升降气缸(801)、减速电机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚娟娟，
申请(专利权)人：姚娟娟，
类型：新型
国别省市：