毛呢面料的缩绒烘干一体设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种毛呢面料的缩绒烘干一体设备，包括缩绒烘干主壳体，缩绒烘干转筒，药水进入孔，伺服电机，进料门，电机座，喷洒装置，药水存储罐，烘干装置，药水渗透孔，固定基座，循环腔，循环管和循环泵，其中：所述缩绒烘干主壳体内部两侧通过轴承与缩绒烘干转筒两端相连，其中缩绒烘干转筒一端外侧与伺服电机输出端相连；所述缩绒烘干主壳体内部上方安有喷洒装置；所述循环腔外部下方与循环管相连，其中循环管上安有循环泵。本实用新型专利技术喷洒装置，缩绒烘干转筒和循环腔的设置，可以通过循环腔将掉落的药水进行存储，再配合循环管将药水进行再次使用，从而避免药水利用率低下和资源浪费的情况发生。源浪费的情况发生。源浪费的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
毛呢面料的缩绒烘干一体设备


[0001]本技术属于面料缩绒烘干
，尤其涉及一种毛呢面料的缩绒烘干一体设备。

技术介绍

[0002]毛呢是对各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。
[0003]但是现有毛呢面料的缩绒烘干一体设备药水利用率低下，资源浪费程度高，且喷洒机构是采用多个运输管和喷洒头进行均匀喷洒，使得造价昂贵的问题。
[0004]因此，专利技术一种毛呢面料的缩绒烘干一体设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种毛呢面料的缩绒烘干一体设备，以解决现有毛呢面料的缩绒烘干一体设备药水利用率低下，资源浪费程度高，且喷洒机构是采用多个运输管和喷洒头进行均匀喷洒，使得造价昂贵的问题。毛呢面料的缩绒烘干一体设备，包括缩绒烘干主壳体，缩绒烘干转筒，药水进入孔，伺服电机，进料门，电机座，喷洒装置，药水存储罐，烘干装置，药水渗透孔，固定基座，循环腔，循环管和循环泵，其中：所述缩绒烘干主壳体内部两侧通过轴承与缩绒烘干转筒两端相连，其中缩绒烘干转筒一端外侧与伺服电机输出端相连，且缩绒烘干转筒另一端外侧安有进料门；所述进料门上安有自锁机构；所述缩绒烘干转筒自身四周设有多个药水进入孔；所述伺服电机下方通过电机座安装在缩绒烘干主壳体下方底部；所述缩绒烘干主壳体内部上方安有喷洒装置，其中缩绒烘干主壳体外部上侧面焊接有药水存储罐；所述缩绒烘干主壳体内部上下两侧面各安有两个烘干装置；所述缩绒烘干主壳体内部下方设有多个药水渗透孔，其中缩绒烘干主壳体外部下方设有固定基座，且固定基座内部设有循环腔；所述循环腔外部下方与循环管相连，其中循环管上安有循环泵。
[0006]所述喷洒装置包括运输主管，旋转副管，主喷洒头，从动齿，动力齿轮，旋转电机和小型副喷洒头，所述运输主管下端通过管道轴承与旋转副管一端相连，其中旋转副管另一端安有主喷洒头；所述旋转副管表面设有从动齿，其中从动齿与动力齿轮相啮合，且动力齿轮通过旋转轴与旋转电机相连；所述主喷洒头四周安有小型副喷洒头。
[0007]所述运输主管上端穿过缩绒烘干主壳体与药水存储罐底部相连，其中运输主管上安有增压泵；所述旋转副管下端四周安有3个小型副喷洒头，其中小型副喷洒头中间安有主喷洒头，且小型副喷洒头向外倾斜30
°
到45
°
。
[0008]所述烘干装置是采用红外线方式的烘干机，其中烘干装置表面安有钢化玻璃制成的密封罩；所述烘干装置安装在缩绒烘干转筒上下两侧面。
[0009]所述循环管一端与循环腔外部下方相连，其中循环管另一端与药水存储罐外部上
方相连；所述药水存储罐上方安有药水注入管。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术缩绒烘干转筒的设置，有利于通过缩绒烘干转筒安装在缩绒烘干主壳体内部中间，进而使得缩绒烘干转筒内部面料可以通过旋转的方式提高烘干效率。
[0012]2.本技术喷洒装置的设置，有利于通过喷洒装置自身结构设计，可以在实现均匀喷洒的前提下还可以减少喷洒所需造价的情况发生便于优化使用体验。
[0013]3.本技术循环腔的设置，有利于通过循环腔将掉落的药水进行存储，再配合循环管将药水进行再次使用，从而避免药水利用率低下和资源浪费的情况发生。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术内部的结构示意图。
[0016]图3是本技术喷洒装置放大的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1-缩绒烘干主壳体，2-缩绒烘干转筒，3-药水进入孔，4-伺服电机，5-进料门，6-电机座，7-喷洒装置，71-运输主管，72-旋转副管，73-主喷洒头，74-从动齿，75-动力齿轮，76-旋转电机，77-小型副喷洒头，8-药水存储罐，9-烘干装置，10-药水渗透孔，11-固定基座，12-循环腔，13-循环管，14-循环泵。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图3所示。
[0021]本技术提供的一种毛呢面料的缩绒烘干一体设备，包括缩绒烘干主壳体1，缩绒烘干转筒2，药水进入孔3，伺服电机4，进料门5，电机座6，喷洒装置7，药水存储罐8，烘干装置9，药水渗透孔10，固定基座11，循环腔12，循环管13和循环泵14，由图1,2,3可看出，伺服电机4带动缩绒烘干转筒2进行转动，药水存储罐8内部药水通过喷洒装置7上的运输主管71运输到旋转副管72上，旋转副管72运输到主喷洒头73和小型副喷洒头77上，此时旋转电机76带动动力齿轮75，动力齿轮75带动从动齿74，从动齿74带动旋转副管72，旋转副管72带动主喷洒头73和小型副喷洒头77进行旋转喷洒，从而可以实现均匀喷洒，且通过设置少量的喷洒头和运输管可以减少造价的预算，药水通过药水进入孔3进入到缩绒烘干转筒2内部毛呢面料上，多余药水会通过药水进入孔3掉落下来，掉落的药水通过药水渗透孔10进入到循环腔12内，循环腔12通过循环管13和循环泵14将掉落的药水运输到药水存储罐8内部进行再次使用，从而避免药水利用率低下和资源浪费，需要烘干时，伺服电机4同样带动缩绒烘干转筒2进行转动，烘干装置9通过药水进入孔3将热量快速导入，且再通过旋转的方式进行将缩绒烘干转筒2内部毛呢面料进行快速烘干。
[0022]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启
发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.毛呢面料的缩绒烘干一体设备，其特征在于：包括缩绒烘干主壳体(1)，缩绒烘干转筒(2)，药水进入孔(3)，伺服电机(4)，进料门(5)，电机座(6)，喷洒装置(7)，药水存储罐(8)，烘干装置(9)，药水渗透孔(10)，固定基座(11)，循环腔(12)，循环管(13)和循环泵(14)，其中：所述缩绒烘干主壳体(1)内部两侧通过轴承与缩绒烘干转筒(2)两端相连，其中缩绒烘干转筒(2)一端外侧与伺服电机(4)输出端相连，且缩绒烘干转筒(2)另一端外侧安有进料门(5)；所述进料门(5)上安有自锁机构；所述缩绒烘干转筒(2)自身四周设有多个药水进入孔(3)；所述伺服电机(4)下方通过电机座(6)安装在缩绒烘干主壳体(1)下方底部；所述缩绒烘干主壳体(1)内部上方安有喷洒装置(7)，其中缩绒烘干主壳体(1)外部上侧面焊接有药水存储罐(8)；所述缩绒烘干主壳体(1)内部上下两侧面各安有两个烘干装置(9)；所述缩绒烘干主壳体(1)内部下方设有多个药水渗透孔(10)，其中缩绒烘干主壳体(1)外部下方设有固定基座(11)，且固定基座(11)内部设有循环腔(12)；所述循环腔(12)外部下方与循环管(13)相连，其中循环管(13)上安有循环泵(14)。2.如权利要求1所述毛呢面料的缩绒烘干一体设备，其特征在于：所述喷洒装置(7)包括运输主管(71)，旋转副管(72)，主喷洒头(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志庆，缪陈荣，
申请(专利权)人：嘉兴业成染整有限公司，
类型：新型
国别省市：