无纺布清洗烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无纺布清洗烘干机，包括相邻设置清洗仓和烘干仓，还包括进料辊，中间辊和自动收料辊，进料辊、中间辊和自动收料辊平行设置，自动收料辊的端部设有电动装置；进料口设置于清洗仓的侧壁上；中间口设置于清洗仓和烘干仓共用的侧板上，进料口和中间口均靠近清洗仓的底部；出料口设置于烘干仓的侧壁上，出料口与中间口相对设置，出料口靠近烘干仓的顶部设置；清洗装置设置于清洗仓的顶部，清洗仓的底部设有出水孔；烘干辊设置于烘干仓内，多个烘干辊平行交替设置于烘干仓内；风扇设置于烘干仓的顶部和烘干仓的底部上；其中，烘干仓的顶部避开风扇的位置设有出气孔。能够及时清洗和烘干无纺布，烘干更加彻底。烘干更加彻底。烘干更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
无纺布清洗烘干机


[0001]本技术涉及无纺布处理
，尤其涉及一种无纺布清洗烘干机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广等特点。
[0003]目前，无纺布投入市场前，需要进行清洗去除表面浮色及灰尘，并及时烘干，现有的烘干方式单一，烘干不彻底。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此本技术提出了一种无纺布清洗烘干机。
[0006]有鉴于此，本技术提出了一种无纺布清洗烘干机，包括相邻设置清洗仓和烘干仓，所述清洗仓设有清洗仓门，所述烘干仓设有烘干仓门，所述无纺布清洗烘干机还包括，设置于所述清洗仓一侧的进料辊，设置于所述烘干仓内的中间辊和设置于所述烘干仓一侧的自动收料辊，所述进料辊、所述中间辊和所述自动收料辊平行设置，所述自动收料辊的端部设有电动装置，能够带动所述自动收料辊自动转动；进料口，设置于所述清洗仓的侧壁上；中间口，设置于所述清洗仓和所述烘干仓共用的侧板上，所述进料口与所述中间口相对设置，所述进料口和所述中间口均靠近所述清洗仓的底部；出料口，设置于所述烘干仓的侧壁上，所述出料口与所述中间口相对设置，所述出料口靠近所述烘干仓的顶部设置；清洗装置，设置于所述清洗仓的顶部，所述清洗仓的底部设有出水孔；烘干辊，设置于烘干仓内，多个所述烘干辊平行交替设置于所述烘干仓内；风扇，所述风扇设置于所述烘干仓的顶部和所述烘干仓的底部上；其中，所述烘干仓的顶部避开风扇的位置设有出气孔。
[0007]进一步地，所述烘干辊包括：
[0008]固定轴，设置于所述烘干仓内，多个所述固定轴平行交替设置；
[0009]转动轴，外设于所述固定轴上，所述转动轴通过轴承与所述固定轴转动连接；
[0010]其中，所述转动轴包括转动内筒和转动外筒，所述转动内筒和转动外筒之间周向间隔设有多条电阻丝。
[0011]进一步地，所述无纺布清洗烘干机还包括隔板，设置于所述烘干仓内，所述隔板靠近所述烘干辊设置，所述隔板上方与所述烘干仓的顶部固定，所述隔板的下方位于最底层无纺布的上方。
[0012]进一步地，所述无纺布清洗烘干机还包括风机，多个所述风机分别设置于隔板上
和设置于所述出料口的侧壁上，多个所述风机的出口朝向所述烘干辊。
[0013]进一步地，所述清洗装置包括：
[0014]进水管，设置于所述清洗仓的顶部，所述进水管接水源和水泵；
[0015]清洗喷头，所述清洗喷头通过出水管贯通连接至所述进水管上；
[0016]其中，所述清洗装置包括多个出水管，多个所述出水管长短交替设置于所述进水管上。
[0017]进一步地，在所述出料口的上方设有湿度传感器。
[0018]进一步地，所述进料口和所述中间口处设有滑盖。
[0019]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0020]通过清洗仓对无纺布进行清洗后，继续对无纺布进行烘干，实现清洗烘干的一体化，提高工作效率，清洗装置中设置长短交替的出水管通过清洗喷头对无纺布进行清洗，避免均是近距离清洗对无纺布产生冲击，影响无纺布的使用，烘干仓中先通过风扇进行初步风干，并通过烘干辊中的电阻丝对无纺布进行加热烘干，多种风干方式提高烘干效率，在烘干辊侧设置风机向无纺布吹风，避免烘干辊温度过热破坏无纺布，提高烘干质量及安全性。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1示出了根据本技术一个实施例的无纺布清洗烘干机的结构示意图；
[0025]图2示出了根据本技术一个实施例的烘干辊的示意图。
[0026]其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0027]1进料辊，2进料口，3滑盖，4清洗仓，5进水管，6出水管，7清洗喷头，8中间口，9中间辊，10隔板，11风扇，12湿度传感器，13出料口，14无纺布，15自动收料辊，16风机，17烘干辊，171固定轴，172轴承，173转动内筒，174转动外筒，175电阻丝，18烘干仓，19出水孔。
具体实施方式
[0028]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0029]图1示出了根据本技术一个实施例的无纺布清洗烘干机的结构示意图。
[0030]如图1所示，本技术提供了一种无纺布14清洗烘干机，包括相邻设置清洗仓4和烘干仓18，清洗仓4设有清洗仓门，烘干仓18设有烘干仓门，无纺布14清洗烘干机还包括，设置于清洗仓4一侧的进料辊1，设置于烘干仓18内的中间辊9和设置于烘干仓18一侧的自
动收料辊15，进料辊1、中间辊9和自动收料辊15平行设置，自动收料辊15的端部设有电动装置，能够带动自动收料辊15自动转动；
[0031]进料口2，设置于清洗仓4的侧壁上；
[0032]中间口8，设置于清洗仓4和烘干仓18共用的侧板上，进料口2与中间口8相对设置，进料口2和中间口8均靠近清洗仓4的底部；
[0033]出料口13，设置于烘干仓18的侧壁上，出料口13与中间口8相对设置，出料口13靠近烘干仓18的顶部设置；
[0034]清洗装置，设置于清洗仓4的顶部，清洗仓4的底部设有出水孔19；
[0035]烘干辊17，设置于烘干仓18内，多个烘干辊17平行交替设置于烘干仓18内；
[0036]风扇11，风扇11设置于烘干仓18的顶部和烘干仓18的底部上；
[0037]其中，烘干仓18的顶部避开风扇11的位置设有出气孔(未示出)。
[0038]出气孔的设置能够及时将烘干后产生的水蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布清洗烘干机，包括相邻设置清洗仓和烘干仓，所述清洗仓设有清洗仓门，所述烘干仓设有烘干仓门，其特征在于，所述无纺布清洗烘干机还包括，设置于所述清洗仓一侧的进料辊，设置于所述烘干仓内的中间辊和设置于所述烘干仓一侧的自动收料辊，所述进料辊、所述中间辊和所述自动收料辊平行设置，所述自动收料辊的端部设有电动装置，能够带动所述自动收料辊自动转动；进料口，设置于所述清洗仓的侧壁上；中间口，设置于所述清洗仓和所述烘干仓共用的侧板上，所述进料口与所述中间口相对设置，所述进料口和所述中间口均靠近所述清洗仓的底部；出料口，设置于所述烘干仓的侧壁上，所述出料口与所述中间口相对设置，所述出料口靠近所述烘干仓的顶部设置；清洗装置，设置于所述清洗仓的顶部，所述清洗仓的底部设有出水孔；烘干辊，设置于烘干仓内，多个所述烘干辊平行交替设置于所述烘干仓内；风扇，所述风扇设置于所述烘干仓的顶部和所述烘干仓的底部上；其中，所述烘干仓的顶部避开风扇的位置设有出气孔。2.根据权利要求1所述的无纺布清洗烘干机，其特征在于，所述烘干辊包括：固定轴，设置于所述烘干仓内，多个所述固定轴平行交替设置；转动轴，外设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱智鹏，
申请(专利权)人：盘锦禹王无纺布有限责任公司，
类型：新型
国别省市：