本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料节水节能加工装置，属于纺织领域，包括箱体，所述箱体内部活动连接有水管且水管为多个，所述水管一端内部开设有内螺纹，所述内螺纹配合连接有外螺纹，所述外螺纹开设在喷头表面，所述水管内部镶嵌连接有电磁阀，即水管一端内部开设的内螺纹可与不同喷头表面开设的外螺纹进行配合连接，从而在进行不同程度的工作时可以进行不同出水量喷头的更换，使其具有针对性，减少水流的不必要浪费，即通过控制开关对水管内部镶嵌连接的电磁阀进行有效实时的外接电源电流控制，控制其水量的流速，继而使涤纶面料加工装置的节水措施大大提高，减少了企业成本，减少不必要的浪费。不必要的浪费。不必要的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料节水节能加工装置
[0001]本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种涤纶面料节水节能加工装置。
技术介绍
[0002]织物组织的构成：针织物：是由纱线顺序弯曲成线圈，而线圈相互串套而形成织物，而纱线形成线圈的过程，可以横向或纵向地进行，横向编织称为纬编织物，而纵向编织称为经编织物。梭织物：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。
[0003]专利号CN201920180429.1本技术公开了一种面料水洗节能装置，有效的解决了现有的面料水洗机水资源浪费严重，并且水洗后的面料需要单独进行烘干的问题，其包括清洗槽，所述清洗槽外侧一端固定有固定座，固定座外侧上部嵌有第一转轴，固定座外侧对应第一转轴位置处安装有转动电机，清洗槽内侧下部嵌有第一传动辊，清洗槽内部一侧安装有第一水泵，清洗槽远离第一转轴一端安装有第二传动辊，与现有技术相比，本技术的有益效果是通过设置烘干组件，使得面料在该装置中能够同时进行水洗和烘干工作，循环水管的安装使得清洗槽内部的水通过循环水管对烘干室进行降温，使得烘干室内部保持恒温状态，合理的而运用了废水，同时节省了该装置内部的降温组件。
[0004]然而，在现有的面料加工装置使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的涤纶面料加工装置的节水措施较低，从而增加了企业成本，造成不必要的浪费，2、目前市面上的面料加工装置其节能效率较差，即增加不了企业利润，减少了产出。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种涤纶面料节水节能加工装置，旨在采用拼接式结构，通过箱体内侧顶部固定连接有立杆A，箱体内侧顶部固定连接有立杆B，立杆A和立杆B为多个，立杆B与立杆A底部之间滑动连接有轴承，轴承表面固定连接有轮毂，箱体底部可拆卸连接有液压器且液压器为多个，即通过箱体内部一侧顶部固定连接的立杆A和立杆B形成一个支架结构，通过立杆A和立杆B底部贯穿滑动连接的轴承对其表面固定连接的轮毂进行固定，而轮毂对进行喷织的纺织线起到承托的作用，减少喷水工作的用量，即通过控制开关接通多个液压器的外接电源电流输出端，从而几个液压器进行不同程度工作对整体进行角度进行调节，增加工作的便捷性方便工作，进行能耗降低，从而面料加工装置其节能效率较高，即增加了企业利润，增加了产出。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种涤纶面料节水节能加工装置，包括箱体，所述箱体内部活动连接有水管且水管为多个，所述水管一端内部开设有内螺纹，所述内螺纹配合连接有外螺纹，所述外螺纹开设在喷头表面，所述水管内部镶嵌连接有电磁阀。
[0008]可选的，所述箱体内侧顶部固定连接有立杆A，所述箱体内侧顶部固定连接有立杆B，所述立杆A和立杆B为多个
[0009]可选的，所述立杆B与立杆A底部之间滑动连接有轴承，所述轴承表面固定连接有轮毂。
[0010]可选的，所述箱体底部可拆卸连接有液压器且液压器为多个，所述箱体表面可拆卸连接有控制开关，所述电磁阀和液压器电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供一种涤纶面料节水节能加工装置；1通过箱体内部活动连接有水管且水管为多个，水管一端内部开设有内螺纹，内螺纹配合连接有外螺纹，外螺纹开设在喷头表面，水管内部镶嵌连接有电磁阀，即水管一端内部开设的内螺纹可与不同喷头表面开设的外螺纹进行配合连接，从而在进行不同程度的工作时可以进行不同出水量喷头的更换，使其具有针对性，减少水流的不必要浪费，即通过控制开关对水内部镶嵌连接的电磁阀进行有效实时的外接电源电流控制，控制其水量的流速，继而使涤纶面料加工装置的节水措施大大提高，减少了企业成本，减少不必要的浪费。
[0013]2、通过箱体内侧顶部固定连接有立杆A，箱体内侧顶部固定连接有立杆B，立杆A和立杆B为多个，立杆B与立杆A底部之间滑动连接有轴承，轴承表面固定连接有轮毂，箱体底部可拆卸连接有液压器且液压器为多个，即通过箱体内部一侧顶部固定连接的立杆A和立杆B形成一个支架结构，通过立杆A和立杆B底部贯穿滑动连接的轴承对其表面固定连接的轮毂进行固定，而轮毂对进行喷织的纺织线起到承托的作用，减少喷水工作的用量，即通过控制开关接通多个液压器的外接电源电流输出端，从而几个液压器进行不同程度工作对整体进行角度进行调节，增加工作的便捷性方便工作，进行能耗降低，从而面料加工装置其节能效率较高，即增加了企业利润，增加了产出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种涤纶面料节水节能加工装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种涤纶面料节水节能加工装置的内螺纹结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的一种涤纶面料节水节能加工装置的电磁阀结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的一种涤纶面料节水节能加工装置的立杆A结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、控制开关；3、液压器；4、水管；5、内螺纹；6、外螺纹；7、喷头；8、电磁阀；9、立杆A；10、立杆B；11、轴承；12、轮毂。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种涤纶面料节水节能加工装置进行详细的说明。
[0022]参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种涤纶面料节水节能加工装置，包括箱体1，所述箱体1内部活动连接有水管4且水管4为多个，所述水管4一端内部开设有内螺纹5，所述内螺纹5配合连接有外螺纹6，所述外螺纹6开设在喷头7表面，所述水管4内部镶嵌连接有电磁阀8。
[0023]示例的，即水管4一端内部开设的内螺纹5可与不同喷头7表面开设的外螺纹6进行配合连接，从而在进行不同程度的工作时可以进行不同出水量喷头7的更换，使其具有针对性，减少水流的不必要浪费，即通过控制开关2对水管4内部镶嵌连接的电磁阀8进行有效实时的外接电源电流控制，控制其水量的流速，继而使涤纶面料加工装置的节水措施大大提高，减少了企业成本，减少不必要的浪费。
[0024]参考图1和图4所示，本技术实施例提供的一种涤纶面料节水节能加工装置所述箱体1内侧顶部固定连接有立杆A9，所述箱体1内侧顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料节水节能加工装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部活动连接有水管(4)且水管(4)为多个，所述水管(4)一端内部开设有内螺纹(5)，所述内螺纹(5)配合连接有外螺纹(6)，所述外螺纹(6)开设在喷头(7)表面，所述水管(4)内部镶嵌连接有电磁阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料节水节能加工装置，其特征在于，所述箱体(1)内侧顶部固定连接有立杆A(9)，所述箱体(1)内侧顶部固定连接有立杆B(10)，所述立杆A(9)和立杆B...
【专利技术属性】
技术研发人员：计阿荣，
申请(专利权)人：嘉兴市恒隆织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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