乳胶制品及乳胶制品成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了乳胶制品，包括纯天然乳胶材质的乳胶本体，其特征在于：乳胶本体内设有水平铺设的上下多层网格布层，相邻网格布层之间离开一定距离。本实用新型专利技术能够在保证产品硬度前提下节省乳胶原料的用料，降低成本。另外本实用新型专利技术提供了乳胶制品成型模具。外本实用新型专利技术提供了乳胶制品成型模具。外本实用新型专利技术提供了乳胶制品成型模具。

【技术实现步骤摘要】
乳胶制品及乳胶制品成型模具


[0001]本技术涉及乳胶制品生产
，具体涉及一种乳胶制品及成型模具。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，纯天然乳胶制品已经逐渐成为大众消费品。对于天然乳胶制品，其硬度取决于发泡的程度，发泡程度小，产品硬度会较硬，但乳胶原料（即乳胶原液）的消耗量会较大，成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种能够在保证产品硬度前提下节省乳胶原料的用料，降低成本的乳胶制品。
[0004]本技术是采取如下技术方案来实现的：
[0005]乳胶制品，包括纯天然乳胶材质的乳胶本体，其特征在于：乳胶本体内设有水平铺设的上下多层网格布层，相邻网格布层之间离开一定距离。
[0006]所述乳胶本体内设有水平铺设的上下三层网格布层，相邻网格布层之间离开的距离等于乳胶本体高度的1/4。
[0007]每层网格布层由至少三层的网格布复合而成。
[0008]所述网格布选用玻璃纤维网格布，网眼尺寸8mmX8mm。
[0009]上述技术方案的乳胶制品，其乳胶本体内设有水平铺设的上下多层网格布层，网格布层相当于乳胶本体的内部骨架，起到软支撑的作用，这样一来，乳胶制品就能在消耗更少的乳胶原料的前提下，提高其发泡的程度，但生产的乳胶制品仍然能够具有较高的硬度，并且，乳胶本体内的网格布层能够更好地均匀分担乳胶本体的受力，达到比现有同样硬度乳胶制品更理想舒适的睡眠效果。
[0010]另外，本技术提供了一种乳胶制品成型模具，具体技术方案是：
[0011]乳胶制品成型模具，包括模具壳体和盖板，模具壳体、盖板之间围出所要成型乳胶本体形状的模腔，其特征在于：模腔内固定有多条竖向设置的定位杆，定位杆的下杆端固定在模具壳体的底板上，每条定位杆具有多节定位台阶；所述成型模具在进行乳胶制品的成型工作时，多节定位台阶用于多层网格布层在所述模腔内的定位。
附图说明
[0012]本技术有以下附图：
[0013]图1为乳胶制品的结构示意图，
[0014]图2为图1的A向剖视图，
[0015]图3为成型模具的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1、2所示，本技术的乳胶制品，包括纯天然乳胶材质的乳胶本体1，乳胶本体1内设有水平铺设的上下三层网格布层2，相邻网格布层2之间离开的距离等于乳胶本体1高度的1/4，每层网格布层2由三层的网格布复合而成，所述网格布选用玻璃纤维网格布，网眼尺寸8mmX8mm。
[0017]如图3所示，本技术的乳胶制品成型模具，包括模具壳体6和盖板3，模具壳体6、盖板3之间围出所要成型乳胶本体形状的模腔4，模腔4内固定有六条竖向设置的定位杆5，定位杆5的下杆端固定在模具壳体6的底板上，每条定位杆5具有三节定位台阶51、52和53；所述成型模具在进行乳胶制品的成型工作时，三节定位台阶51、52、53用于三层网格布层2在所述模腔4内的定位。
[0018]乳胶制品的制作过程是：将不同大小开孔的三层复合烫平的网格布层依次放到模腔内，最下面的一层网格布层由定位杆最下一节定位台阶进行定位，中间层的网格布层由定位杆中间一节定位台阶进行定位，最上面的一层网格布层由定位杆最上一节定位台阶进行定位，然后往模腔内倒入乳胶发泡料，并盖上盖板，然后将成型模具送入蒸箱进行热蒸蒸熟，热蒸蒸熟后，打开盖板取出成品，即可完成图1所示的乳胶制品的成型制作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乳胶制品，包括纯天然乳胶材质的乳胶本体，其特征在于：乳胶本体内设有水平铺设的上下多层网格布层，相邻网格布层之间离开一定距离。2.如权利要求1所述的乳胶制品，其特征在于：所述乳胶本体内设有水平铺设的上下三层网格布层，相邻网格布层之间离开的距离等于乳胶本体高度的1/4。3.如权利要求1或2所述的乳胶制品，其特征在于：每层网格布层由至少三层的网格布复合而成。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑道合，
申请(专利权)人：温州嘉泰乳胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：