一种乳胶发泡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及乳胶生产技术领域，具体涉及一种乳胶发泡设备，包括发泡筒，所述发泡筒上设有进气组件，所述发泡筒内设有搅拌组件，且搅拌组件与进气组件活动连接，所述搅拌组件上方安装有进料组件；所述搅拌组件包括电机和搅拌轴，所述搅拌板上活动安装有设有排气孔的伸缩板，所述进气组件包括设置在发泡筒上的进气设备以及设置在发泡筒内的固定盘，所述间歇进气盘上设有与搅拌轴空腔连通的进气孔。本实用新型专利技术通过转动的导料台和分料环将乳胶均匀的加入到发泡筒内，有效防止乳胶堆积；通过多组搅拌板对发泡筒内的乳胶进行搅拌发泡，配合伸缩板的伸缩对发泡筒内壁刮除，通过排气孔向乳胶内混入气体充分与乳胶融合发泡，提高了发泡效率。泡效率。泡效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶发泡设备


[0001]本技术涉及乳胶生产
，具体涉及一种乳胶发泡设备。

技术介绍

[0002]发泡机是将一种发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫的设备，常用于对乳胶进行发泡，使得乳胶内部呈蜂窝状结构，增强了乳胶的透气性，有益于人体多余热气和湿气的散发。
[0003]现有的发泡机在使用时，通槽会使用物理发泡和化学发泡两种方式，物理发泡中，通过向原料中加入气体或者液体，使其膨胀或者汽化进行发泡，在对乳胶原料进行搅拌时，加入气体不能很好的与原料接触，从而影响到乳胶的发泡效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种乳胶发泡设备。
[0005]一种乳胶发泡设备，包括发泡筒，所述发泡筒上设有进气组件，所述发泡筒内设有搅拌组件，且搅拌组件与进气组件活动连接，所述搅拌组件上方安装有进料组件；
[0006]所述搅拌组件包括电机和安装在电机输出端并设有空腔的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌板，所述搅拌板上活动安装有设有排气孔的伸缩板，所述搅拌板上设有连通排气孔与搅拌轴上空腔的第二输气管；
[0007]所述进气组件包括设置在发泡筒上的进气设备以及设置在发泡筒内的固定盘，所述固定盘上转动连接有间歇进气盘，所述间歇进气盘上设有与搅拌轴空腔连通的进气孔。
[0008]优选的，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴上设有伸进搅拌轴空腔内壁的固定件。
[0009]优选的，所述进料组件包括设置在发泡筒上的筒盖和设置在筒盖上的进料斗以及设置在发泡筒内部并位于筒盖下方的分料环，所述分料环上设有与转轴连接的导料台，所述分料环上设有多组排料孔。
[0010]优选的，所述固定盘通过固定块设置在发泡筒内壁，且固定盘上加气孔，所述固定盘上设有与加气孔连通的半环形槽，所述固定块上设有连通进气设备与加气孔的第一输气管。
[0011]优选的，所述固定盘底部设有多组环形阵列分布的挤压台。
[0012]优选的，所述搅拌组件还包括滑动设置在搅拌板上的斜面压板，所述斜面压板上设有活动台。
[0013]优选的，所述搅拌板上设有多组矩形阵列的漏料孔，所述第二输气管为弹性伸缩软管。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过转动的导料台和分料环将乳胶均匀的加入到发泡筒内，有效防止乳胶堆积；通过
多组搅拌板对发泡筒内的乳胶进行搅拌发泡，通过伸缩板的伸缩间歇的对发泡筒内壁刮除，同时通过排气孔向乳胶内混入气体，使得气体可以充分与乳胶融合发泡，提高了发泡效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术的发泡筒的剖视图；
[0019]图3为本技术的局部剖视图；
[0020]图4为本技术固定盘的结构示意图；
[0021]图中的标号分别代表：1、发泡筒；2、进气设备；3、筒盖；4、进料斗；5、电机；6、导料台；7、搅拌组件；9、分料环；10、排料孔；11、转轴；12、搅拌轴；13、固定件；14、间歇进气盘；15、进气孔；16、固定盘；17、加气孔；18、固定块；19、第一输气管；20、挤压台；21、搅拌板；22、漏料孔；23、活动台；24、斜面压板；25、伸缩板；26、排气孔；27、第二输气管；28、半环形槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例：一种乳胶发泡设备，如图1
‑
4所示，包括发泡筒1，发泡筒1上设有进气组件，用于在搅拌发泡时向原料里面加入气体，提高发泡效率；发泡筒1内设有搅拌组件7，且搅拌组件7与进气组件活动连接，搅拌组件7上方安装有进料组件，用于将物料均匀的导入发泡筒1内进行发泡；
[0025]具体的，如图2
‑
4所示，搅拌组件7包括电机5和安装在电机5输出端并设有空腔的搅拌轴12，电机5的输出端设有转轴11，转轴11上设有伸进搅拌轴12空腔内壁的固定件13，便于搅拌轴12进气；搅拌轴12上设有搅拌板21，搅拌板21的数目为四组并环形阵列分别在搅拌轴12上，搅拌板21上活动安装有设有排气孔26的伸缩板25，搅拌板21上设有连通排气孔26与搅拌轴12上空腔的第二输气管27；通过向搅拌轴12内加气并输送到搅拌板21上，最后从伸缩板25上的多组排气孔26排出，为了防止乳胶进入排气孔26影响乳胶发泡，可在伸缩板25上的排气孔26内设置单向排气阀；使的气体充分的混合到乳胶中，提高乳胶的发泡效率；
[0026]进一步的，搅拌组件7还包括滑动设置在搅拌板21上的斜面压板24，斜面压板24上设有活动台23，通过挤压活动台23来推动斜面压板24，最终将伸缩板25伸出，将发泡筒1内
壁上的乳胶刮除，防止乳胶粘在内壁上搅拌不到位；
[0027]更进一步的，搅拌板21上设有多组矩形阵列的漏料孔22，用于乳胶流通，降低搅拌产生的阻力，第二输气管27为弹性伸缩软管，不仅用于将搅拌轴12内的气体输送到伸缩板25内，同时在活动台23未受到挤压时，可以将伸缩板25拉回，使得伸缩板25与发泡筒1内壁预留空隙，便于搅拌发泡；
[0028]具体的，如图1
‑
4所示，进气组件包括设置在发泡筒1上的进气设备2以及设置在发泡筒1内的固定盘16，固定盘16上转动连接有间歇进气盘14，间歇进气盘14上设有与搅拌轴12空腔连通的进气孔15，通过进气设备2向固定盘16内输气，固定盘16再向间歇进气盘14内输送气体；
[0029]进一步的，固定盘16通过固定块18设置在发泡筒1内壁，且固定盘16上加气孔17，固定盘16上设有与加气孔17连通的半环形槽28，固定块18上设有连通进气设备2与加气孔17的第一输气管19，进气设备2通过第一输气管19将气体输送到固定盘16内，随后间歇进气盘14跟随转轴11转动时，通过半环形槽28将搅拌轴12与固定盘16上的加气孔17连通，向搅拌轴12的内腔内充气，实现间歇充气。
[0030]具体的，固定盘16底部设有多组环形阵列分布的挤压台20，用于搅拌板21在转动时推动活动台23下降，从而将伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶发泡设备，其特征在于，包括发泡筒（1），所述发泡筒（1）上设有进气组件，所述发泡筒（1）内设有搅拌组件（7），且搅拌组件（7）与进气组件活动连接，所述搅拌组件（7）上方安装有进料组件；所述搅拌组件（7）包括电机（5）和安装在电机（5）输出端并设有空腔的搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）上设有搅拌板（21），所述搅拌板（21）上活动安装有设有排气孔（26）的伸缩板（25），所述搅拌板（21）上设有连通排气孔（26）与搅拌轴（12）上空腔的第二输气管（27）；所述进气组件包括设置在发泡筒（1）上的进气设备（2）以及设置在发泡筒（1）内的固定盘（16），所述固定盘（16）上转动连接有间歇进气盘（14），所述间歇进气盘（14）上设有与搅拌轴（12）空腔连通的进气孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡设备，其特征在于，所述电机（5）的输出端设有转轴（11），所述转轴（11）上设有伸进搅拌轴（12）空腔内壁的固定件（13）。3.根据权利要求2所述的一种乳胶发泡设备，其特征在于，所述进料组件包括设置在发泡筒（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑道合，
申请(专利权)人：温州嘉泰乳胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：