乳胶发泡成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及乳胶模具技术领域，具体涉及乳胶发泡成型模具，包括上模座和上模座，上模座上设有安装槽；切边组件包括两组对称安装在安装槽内部的安装杆，安装杆通过固定柱与安装槽的内壁转动连接，安装杆上固定安装有用于剪切乳胶薄边的切边刀，安装槽内滑动安装有支撑板，支撑板的下方转动安装有用于带动安装杆远离固定柱的一端转动的弯折杆，支撑板的下方设有用于驱动支撑板向远离安装槽底部内壁方向移动的弹簧。通过上述结构，本实用新型专利技术可以在脱模的过程中方便的将乳胶枕头成型过程中产生的乳胶薄边切割下来，可以减少乳胶枕头生产过程中的加工工序，可以提高乳胶枕头生产的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
乳胶发泡成型模具


[0001]本技术涉及乳胶模具
，具体涉及乳胶发泡成型模具。

技术介绍

[0002]乳胶枕头的生产制作过程中，需要将混合完成的原料注入到乳胶模具中进行成型，现有技术中的乳胶枕头的模具由上下模座组成，由于上模座与下模座之间有一定间隙，在乳胶枕头成型之后，会在上模座与下模座之间形成乳胶薄边，现有技术中的乳胶模具在脱模时不能方便的将这些乳胶薄边清理下来，还需要后续的清理工序进行专门的清理。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了乳胶发泡成型模具，能够有效解决现有技术乳胶枕头在脱模时不能方便的将上模座与下模座之间形成的乳胶薄边清理下来的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]本技术提供乳胶发泡成型模具，包括上模座和上模座，上模座上设有安装槽；
[0008]切边组件包括两组对称安装在安装槽内部的安装杆，安装杆通过固定柱与安装槽的内壁转动连接，安装杆上固定安装有用于剪切乳胶薄边的切边刀，安装槽内滑动安装有支撑板，支撑板的下方转动安装有用于带动安装杆远离固定柱的一端转动的弯折杆，支撑板的下方设有用于驱动支撑板向远离安装槽底部内壁方向移动的弹簧。
[0009]进一步地，弯折杆的固定端与安装槽的内壁转动连接，弯折杆的支撑端和连接端分别与支撑板和安装杆连接。
[0010]进一步地，安装杆上设有用于安装弯折杆的放置槽，放置槽内壁上设有用于供连接端转动并滑动安装在放置槽内的凹槽。
[0011]进一步地，还包括防护件，防护件安装在两组安装杆之间，防护件包括防护板和安装在防护板四周的防护边。
[0012]进一步地，防护板通过弹性件与安装槽的内壁连接。
[0013]进一步地，支撑板上设有用于压紧乳胶薄边的防滑纹理。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]1、通过在上模座的背部转动设置可以对准乳胶枕头边缘的切边刀，并通过支撑板带动切边刀发生转动，可以在乳胶枕头脱模的时候方便的将乳胶枕头四周形成的乳胶薄边切下来，可以减少乳胶枕头生产过程中的加工工序，可以提高乳胶枕头生产效率。
[0017]2、通过支撑板先与乳胶薄边接触并压紧再通过切边刀进行切割的方式，可以避免在切边过程中乳胶薄边的位置发生偏移，可以方便的将乳胶薄边整体切割下来。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的上模座的爆炸图；
[0021]图3为本技术的安装杆与固定柱配合使用的爆炸图；
[0022]图4为本技术的图3的A处放大结构示意图。
[0023]图中的标号分别代表：1、下模座；11、压紧边；2、上模座；201、安装槽；202、导向槽；3、防护件；31、防护板；32、防护边；4、注入口；5、切边组件；51、安装杆；5101、放置槽；52、切边刀；53、固定柱；6、支撑板；7、弯折杆；71、支撑端；72、固定端；73、连接端；8、弹性件。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例：乳胶发泡成型模具，如图1
‑
图4所示，包括上模座2和上模座1，上模座2上设有安装槽201，在上模座2上设有注入乳胶原料的注入口4；
[0027]切边组件5包括两组对称安装在安装槽201内部的安装杆51，安装杆51通过固定柱53与安装槽201的内壁转动连接，安装杆51上固定安装有用于剪切乳胶薄边的切边刀52，安装槽201内滑动安装有支撑板6，在安装槽201内部设有用于导向支撑板6移动的导向槽202，支撑板6上设有用于压紧乳胶薄边的防滑纹理，通过设置可以将乳胶枕周围的乳胶薄边压紧在压紧边11上的支撑板6，可以方便的固定乳胶薄边的位置，可以避免在切边刀52向下切割的时候乳胶薄边的位置发生偏移。
[0028]支撑板6的下方转动安装有用于带动安装杆51远离固定柱53的一端转动的弯折杆7，支撑板6的下方设有用于驱动支撑板6向远离安装槽201底部内壁方向移动的弹簧，通过弹簧的设置可以方便的带动支撑板6向上移动，可以使支撑板6在不受外力的状态下带动安装杆51收缩在安装槽201内部，可以方便的隐藏切边刀52；
[0029]弯折杆7的固定端72与安装槽201的内壁转动连接，弯折杆7的支撑端71和连接端73分别与支撑板6和安装杆51连接，安装杆51上设有用于安装弯折杆7的放置槽5101，放置槽5101内壁上设有用于供连接端73转动并滑动安装在放置槽5101内的凹槽，在实施例中，通过在安装槽201内部设置分别与支撑板6和安装杆51连接的弯折杆7，在将上模座2的背部放置到下模座1上的时候，支撑板6先压在压紧边11上对乳胶薄边的位置进行固定，之后继续向下压动上模座2使支撑板6与上模座2之间的相对位置发生改变，此时，支撑板6通过弯折杆7翘起安装杆51，使安装杆51发生转动并带动切边刀52向下移动将乳胶薄边切下来。
[0030]还包括防护件3，防护件3安装在两组安装杆51之间，防护件3包括防护板31和安装在防护板31四周的防护边32，防护板31通过弹性件8与安装槽201的内壁连接，在实施例中，通过设置可以方便的防护在切边刀52内侧的防护板31，可以避免在上模座2的使用过程中，使用者的手部触碰到切边刀52，同时通过设置防护边32在防护板31的外周，可以方便的防护在切边刀52的外侧，只有在安装杆51发生转动的时候，切边刀52才会露出来进行切边处理。
[0031]本实施例中，在乳胶枕头成型之后先将上模座2从下模座1上取下来，之后翻转上模座2并再次将上模座2压在下模座1上并使支撑板6分别压在压紧边11上，之后继续下压上模座2使支撑板6带动切边刀52转动将乳胶枕头四周的乳胶薄边切下来，之后松开上模座2将乳胶枕头从下模座1内部取出，可以方便的将乳胶成型过程中形成的乳胶薄边切下来，可以减少乳胶枕头加工的工序。
[0032]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乳胶发泡成型模具，其特征在于，包括：上模座（2）和下模座（1），所述上模座（2）上设有安装槽（201）；切边组件（5）包括两组对称安装在安装槽（201）内部的安装杆（51），所述安装杆（51）通过固定柱（53）与安装槽（201）的内壁转动连接，所述安装杆（51）上固定安装有用于剪切乳胶薄边的切边刀（52），所述安装槽（201）内滑动安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的下方转动安装有用于带动安装杆（51）远离固定柱（53）的一端转动的弯折杆（7），所述支撑板（6）的下方设有用于驱动支撑板（6）向远离安装槽（201）底部内壁方向移动的弹簧。2.根据权利要求1所述的乳胶发泡成型模具，其特征在于，所述弯折杆（7）的固定端（72）与安装槽（201）的内壁转动连接，所述弯折杆（7）的支撑端（71）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑道合，
申请(专利权)人：温州嘉泰乳胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：