本实用新型专利技术涉及干果袋空袋检测设备技术领域，具体为一种干果袋空袋检测装置，包括底座，底座的顶面靠近后端处设有输送机构，输送机构的前侧设有检测机构，检测机构的前侧设有复位机构；底座的顶面靠近中间处通过螺栓固定连接有盛接皿，盛接皿的顶面开设有盛接腔；该干果袋空袋检测装置通过设有的输送机构，便于对干果包装袋进行输送，便于进行检测；设有的检测机构，即当装有干果的包装袋落在托盘时，平衡杆和托盘发生倾斜，同时干果袋滑动至盛接皿内，便于对干果袋进行收集，当空袋落在托盘时，平衡杆和托盘保持水平，该设计可以有效的检测空袋，检测效率高，工作人员只需剔除空袋即可，劳动强度较低。劳动强度较低。劳动强度较低。
【技术实现步骤摘要】
一种干果袋空袋检测装置
[0001]本技术涉及干果袋空袋检测设备
，具体为一种干果袋空袋检测装置。
技术介绍
[0002]干果，即果实成熟时果皮成干燥状态的果子或者人加工后的果实，干果因独特的封口广受大众的喜爱，干果在生产过后，一般采用干果包装机进行装袋，然而部分干果在装袋的过程中会出现空袋的状况，若不对成品进行检测，空袋将流向市场，进而影响到品牌名誉；在现有技术中，干果的空袋检测一般是通过人工进行，然而该方式的检测效率低且劳动强度大，鉴于此，我们提出一种干果袋空袋检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种干果袋空袋检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种干果袋空袋检测装置，包括底座，所述底座的顶面靠近后端处设有输送机构，所述输送机构的前侧设有检测机构，所述检测机构的前侧设有复位机构；所述底座的顶面靠近中间处通过螺栓固定连接有盛接皿，所述盛接皿的顶面开设有盛接腔，所述底座的顶面靠近前侧处还紧密焊接有顶杆，所述顶杆的顶端同轴紧密焊接有顶块；所述输送机构包括支撑板，所述支撑板的底面紧密焊接有两个相互平行的支脚，两个所述支撑板之间的上方处紧密焊接有两个相互平行的挡板，两个所述挡板之间设有两个相互平行的托辊，所述托辊的两端通过轴承与所述挡板的内壁转动连接，两个所述托辊之间设有输送带，其中一个所述挡板的外侧面靠近端处通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过所述挡板并与其中一个所述托辊同轴紧密焊接；所述检测机构包括活动座，所述活动座的两侧壁上开设有两个相互平行的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端抵紧在所述底座的一侧面上，所述活动座的顶面同轴紧密焊接有支柱，所述支柱的顶面紧密焊接有耳板，所述耳板上开设有轴孔，所述耳板的上方设有平衡杆，所述顶块的顶面贴合在所述平衡杆的底面，所述平衡杆上开设有条形槽，所述条形槽内嵌设有凸轴，所述耳板穿过所述条形槽，且所述轴孔与所述凸轴转动连接，所述平衡杆的底面靠近前端处嵌设有挂链，所述挂链的底端挂接有配重块，所述平衡杆的顶面靠近后端处紧密焊接有托盘。
[0006]优选的，所述复位机构包括与所述底座的顶面紧密焊接的折板，所述折板的顶面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述折板，且所述气缸的活塞杆端部同轴紧密焊接有压块。
[0007]优选的，所述压块位于所述平衡杆的正上方。
[0008]优选的，所述托盘的顶面靠近前侧边缘处、靠近左侧边缘处和靠近右侧边缘处均紧密焊接有凸起。
[0009]优选的，所述支脚的底端通过螺栓与所述底座的顶面固定连接。
[0010]优选的，所述盛接皿位于所述托盘的下方靠近后侧处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：该干果袋空袋检测装置通过设有的输送机构，便于对干果包装袋进行输送，便于进行检测；设有的检测机构，即当装有干果的包装袋落在托盘时，平衡杆和托盘发生倾斜，同时干果袋滑动至盛接皿内，便于对干果袋进行收集，当空袋落在托盘时，平衡杆和托盘保持水平，该设计可以有效的检测空袋，检测效率高，工作人员只需剔除空袋即可，劳动强度较低。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中输送机构的爆炸结构示意图；
[0014]图3为本技术中检测机构的爆炸结构示意图；
[0015]图4为本技术中活动座的爆炸结构示意图；
[0016]图5为本技术中底座的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；11、盛接皿；111、盛接腔；12、顶杆；13、顶块；2、输送机构；21、支撑板；22、支脚；23、挡板；24、托辊；25、输送带；26、减速电机；3、检测机构；31、活动座；311、螺纹孔；32、螺栓；33、支柱；34、耳板；341、轴孔；35、平衡杆；351、条形槽；36、凸轴；37、挂链；38、配重块；39、托盘；391、凸起；4、复位机构；41、折板；42、气缸；43、压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种干果袋空袋检测装置，包括底座1，底座1的顶面靠近后端处设有输送机构2，输送机构2的前侧设有检测机构3，检测机构3的前侧设有复位机构4；底座1的顶面靠近中间处通过螺栓固定连接有盛接皿11，盛接皿11的顶面开设有盛接腔111，底座1的顶面靠近前侧处还紧密焊接有顶杆12，顶杆12的顶端同轴紧密焊接有顶块13；输送机构2包括支撑板21，支撑板21的底面紧密焊接有两个相互平行的支脚22，两个支撑板21之间的上方处紧密焊接有两个相互平行的挡板23，两个挡板23之间设有两个相互平行的托辊24，托辊24的两端通过轴承与挡板23的内壁转动连接，两个托辊24之间设有输送带25其中一个挡板23的外
侧面靠近端处通过螺栓固定连接有减速电机26，减速电机26的输出轴穿过挡板23并与其中一个托辊24同轴紧密焊接；检测机构3包括活动座31，活动座31的两侧壁上开设有两个相互平行的螺纹孔311，螺纹孔311内螺纹连接有螺栓32，螺栓32的一端抵紧在底座1的一侧面上，活动座31的顶面同轴紧密焊接有支柱33，支柱33的顶面紧密焊接有耳板34，耳板34上开设有轴孔341，耳板34的上方设有平衡杆35，顶块13的顶面贴合在平衡杆35的底面，平衡杆35上开设有条形槽351，条形槽351内嵌设有凸轴36，耳板34穿过条形槽351，且轴孔341与凸轴36转动连接，平衡杆35的底面靠近前端处嵌设有挂链37，挂链37的底端挂接有配重块38，平衡杆35的顶面靠近后端处紧密焊接有托盘39。复位机构4包括与底座1的顶面紧密焊接的折板41，折板41的顶面通过螺栓固定连接有气缸42，气缸42的活塞杆穿过折板41，且气缸42的活塞杆端部同轴紧密焊接有压块43。
[0023]在本实施例中，压块43位于平衡杆35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干果袋空袋检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面靠近后端处设有输送机构(2)，所述输送机构(2)的前侧设有检测机构(3)，所述检测机构(3)的前侧设有复位机构(4)；所述底座(1)的顶面靠近中间处通过螺栓固定连接有盛接皿(11)，所述盛接皿(11)的顶面开设有盛接腔(111)，所述底座(1)的顶面靠近前侧处还紧密焊接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的顶端同轴紧密焊接有顶块(13)；所述输送机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的底面紧密焊接有两个相互平行的支脚(22)，两个所述支撑板(21)之间的上方处紧密焊接有两个相互平行的挡板(23)，两个所述挡板(23)之间设有两个相互平行的托辊(24)，所述托辊(24)的两端通过轴承与所述挡板(23)的内壁转动连接，两个所述托辊(24)之间设有输送带(25)，其中一个所述挡板(23)的外侧面靠近端处通过螺栓固定连接有减速电机(26)，所述减速电机(26)的输出轴穿过所述挡板(23)并与其中一个所述托辊(24)同轴紧密焊接；所述检测机构(3)包括活动座(31)，所述活动座(31)的两侧壁上开设有两个相互平行的螺纹孔(311)，所述螺纹孔(311)内螺纹连接有螺栓(32)，所述螺栓(32)的一端抵紧在所述底座(1)的一侧面上，所述活动座(31)的顶面同轴紧密焊接有支柱(33)，所述支柱(33)的顶面紧密焊接有耳板(34)，所述耳板(34)上开设有轴孔(341)，所述耳板(34)的上方设有平衡杆(35)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘全友，张国伟，
申请(专利权)人：吐鲁番枣尔康农业科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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