一种新型溜煤眼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型溜煤眼，主要包括斗状仓体和长方体仓体，斗状仓体和长方体仓体无缝连接。在长方体仓体的后壁上固定安装有二层平台，斗状仓体四个壁的下部都安装有捣煤件，捣煤件包括前固定件、连接轴及后固定件；连接轴穿过仓体的壁厚并在两端分别固连前固定件、后固定件。本新型溜煤眼，能够缓冲高空砸下来的煤和煤块，提高了溜煤眼的使用寿命，且大大减少了溜煤眼的维护；与以往的溜煤眼相比，具有设计科学，维护量小、节约维修时间、节约人力成本等优点，不会产生歘煤事故，有效解决了安全问题。安全问题。安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型溜煤眼


[0001]本技术涉及一种溜煤眼，尤其涉及一种新型溜煤眼。

技术介绍

[0002]箕斗倒煤，指的是在煤的运输过程中，拉煤传送带传送来的煤流从箕斗的溜煤板顺势而下；然而，在此过程中，煤和煤块会不断打磨溜煤眼的四个壁，由于溜煤眼的四个壁通常由混凝土和钢轨组成,长期的磨擦会导致四个壁被磨出个洞，进而钢轨裸露出来、并掉落下来；由于钢轨很重，掉下来会造成很大的破坏，例如把它下方的给煤机穿坏，或是把下一级的拉煤传送带扎穿，甚至给煤机司机的安全造成威胁，存在着极大的安全隐患。为解决上述问题，目前的做法是：在溜煤眼的侧面焊接一块钢板，以堵上窟窿，但由于出煤量大，这块钢板仍经常被磨破，隔一段时间就需要停产检修，极其麻烦。同时，现有的溜煤眼还存在着煤泥难以处理，如果溜煤眼内有积水，很容易把煤澎住，堵住出煤口，处理不好就造成歘煤事故，使用十分危险。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种新型溜煤眼。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型溜煤眼，包括斗状仓体，斗状仓体的顶端固连有与其无缝连接的长方体仓体，长方体仓体具有后壁；
[0005]后壁上安装有二层平台，二层平台位于斗状仓体的顶端开口处的上方；所述斗状仓体的四个壁上安装有捣煤件，捣煤件包括前固定件、连接轴及后固定件；
[0006]连接轴穿过斗状仓体的四个壁并在两端分别固连前固定件、后固定件，前固定件、连接轴及后固定件内共同开设有捣煤孔，且前固定件、连接轴及后固定件均与仓体的四个壁固定连接。
[0007]进一步地，前固定件、后固定件上开设有相对齐的固定孔。
[0008]进一步地，二层平台的宽度大于煤流的宽度。
[0009]进一步地，捣煤孔内封堵有橡胶塞或木塞。
[0010]进一步地，二层平台呈L型、倒L型或Z字型。
[0011]本技术公开了一种新型溜煤眼，设计有二层平台，缓冲高空砸下来的煤和煤块，提高了溜煤眼的使用寿命，且大大减少了溜煤眼的维护；与以往的溜煤眼相比，具有设计科学，维护量小、节约维修时间、节约人力成本等优点；不耽误生产、不用经常更换钢板，即可得到明显的经济效益，并且，设计有捣煤件，及时排水、排煤，不会产生歘煤事故，有效解决了安全问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为图1中捣煤件的结构示意图。
[0014]图3为传统的溜溜煤眼的结构示意图。
[0015]图4为二层平台呈L型的结构示意图。
[0016]图5为二层平台呈倒L型的结构示意图。
[0017]图6为二层平台呈Z字型的结构示意图。
[0018]图中：1、斗状仓体；2、长方体形仓体；3、后壁；4、二层平台；5、捣煤件；6、捣煤孔；51、前固定板；52、连接轴；53、后固定板；54、固定孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]一种新型溜煤眼，如图1所示，包括斗状仓体1，斗状仓体1和长方体仓体2连接为一体的结构。长方体仓体2具有后壁3，在长方体仓体2的后壁3上固定安装有二层平台，二层平台位于斗状仓体1的顶端开口处的上方，其可以固定在斗状仓体1和长方体仓体2的连接处，也可以固定在长方体仓体2的最上面或固定在长方体仓体2的后壁3的中央位置处，安装形式十分多样。
[0021]对于本新型所公开的溜煤眼，在图3所示的传统的溜煤眼基础上，增设有二层平台4和捣煤件5；
[0022]其中，二层平台4可设计成图4所示的L型，或设计成图5所示的倒L型，或图6所示的Z字型，由二层平台4对准拉煤传送带传送来的煤流，由二层平台4通过竖直端固定到后壁3上，水平端为平面，且水平端的宽度稍大于煤流的宽度，能够有效的接住高空砸下来的煤和煤块，并使高空砸下来的煤和煤块得到缓冲；并且，为使堆积在二层平台4上的煤在煤流的撞击下仍能继续下落，应使二层平台4的宽度小于斗状仓体1顶端开口的宽度。
[0023]捣煤件5则安装在斗状仓体1四个壁的下半部，捣煤件5上开设有捣煤孔6，平时捣煤孔6是由橡胶塞或木塞封堵的，当溜煤眼里有积水和煤泥沉淀时，则将捣煤孔6打开，抽水和电动捣煤装置通过捣煤孔6对溜煤眼里的积水和煤泥沉淀进行处理，避免煤澎住而造成歘煤事故。捣煤件5的具体结构特征如图2所示，捣煤件5包括前固定件51、连接轴52及后固定件53；连接轴52穿过斗状仓体1的壁厚并在两端分别固连前固定件51、后固定件53，前固定件51、连接轴52及后固定件53内共同开设有捣煤孔6，且前固定件51、连接轴52及后固定件53均与斗状仓体1的壁固定连接，采用混凝土将其固定在一起即可。并且，为以进一步提高捣煤件5的固定稳定性，在前固定件51、后固定件53上开设有相对齐的固定孔54，通过固定栓等穿过斗状溜煤眼壁进而将对齐的固定孔固连，从而将捣煤件5牢靠的固定住。
[0024]对于本技术所公开的新型溜煤眼，设计有二层平台，对准拉煤传送带传送来的煤流，一方面以缓冲高空砸下来的煤和煤块，使之动能迅速减少，另一方面，接住高空砸下来的煤和煤块，二层平台上堆满了煤，落下来的煤和煤块砸在平台上的煤上，这样就不会对其它的结构产生磨损和砸伤，并且，由于煤流的冲击力和重力，使二层平台上被撞击的煤和煤块受到挤压，进而从二层平台上滑落下去，由此实现了“以煤挡煤、以煤磨煤、自然溢出、缓慢落下”的目的，达到了久治的效果。同时，对于本技术所公开的新型溜煤眼，在溜煤眼的下半部分设置捣煤件，捣煤件上开设有捣煤孔，这个捣煤孔平时通过橡胶塞或木塞封堵，当有积水和煤泥沉淀在溜煤眼里时，将捣煤孔打开，先利用抽水装置进行抽水，再利用电动捣煤装置捣煤泥，由此避免了溜煤眼因积水所造成的歘煤事故，并且，相比于传统
的炮炸煤泥操作来说，这样可以减少震动对溜煤眼壁所造成的损坏，还可以防止水和煤泥同时泄下，避免对人员造成安全威胁。
[0025]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型溜煤眼，包括斗状仓体(1)，其特征在于：所述斗状仓体(1)的顶端固连有与其无缝连接的长方体仓体(2)，长方体仓体(2)具有后壁(3)；所述后壁(3)上安装有二层平台(4)，二层平台(4)位于斗状仓体(1)的顶端开口处的上方；所述斗状仓体(1)的四个壁上安装有捣煤件(5)，捣煤件(5)包括前固定件(51)、连接轴(52)及后固定件(53)；所述连接轴(52)穿过斗状仓体(1)的四个壁并在两端分别固连前固定件(51)、后固定件(53)，所述前固定件(51)、连接轴(52)及后固定件(53)内共...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启云，郝斌，
申请(专利权)人：吴启云，
类型：新型
国别省市：